【正文】 時之內(nèi)完成檢查?！?0176?！　τ诟邚?qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個進(jìn)行檢查，此外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。5%和177?！　、莞邚?qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正?！　、転槭贡贿B接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰?！　、诟邚?qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。鋼梁安裝允許誤差：　　序號　　項(xiàng)目　　　　　　　　標(biāo)準(zhǔn)　　1　　　梁兩端頂面高差　　L/100且≤10mm　　2　　　主梁與梁面高差　　177?！　、诘跹b采用單榀吊裝，吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損?！　∑鹬貦C(jī)械選擇：　　本工程計(jì)劃選用兩臺QY25C汽車式起重機(jī)分別承擔(dān)主鋼梁、鋼屋面以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝?！　、凇⒊鲆?guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。㎜　　2　　預(yù)埋板位置（注意截面處）（1）在支座范圍內(nèi)（2）在支座范圍外　　177。　　C框架柱頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求?！　《摻Y(jié)構(gòu)工程安裝　　吊裝前準(zhǔn)備工作：　?、?、安裝前應(yīng)對框架柱軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其框架柱應(yīng)符合如下要求：　　A框架柱砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求?！　∥菝嫦到y(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作→屋面大梁安裝校正→屋面檀條壓桿支撐安裝固定→天溝安裝→雨排水管道安裝固定。術(shù)人員在內(nèi)?！　。?） 因本工程安裝原則為由項(xiàng)目部技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝力量，故開工前項(xiàng)目部將派人作好人力配備計(jì)劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。 普工（10人）；以上人員不包括項(xiàng)目部管理技術(shù)人員在內(nèi)。電工（2人）；電焊工（6人）；油漆工（6人）；安裝工（12人）；二、勞動力計(jì)劃　　根據(jù)本工程特點(diǎn)共安排以下6個工種級別共38人：　　起重工（2人）；項(xiàng)目部在進(jìn)場做臨時設(shè)施時已考慮到現(xiàn)場交通的重要性，周邊已做好8米寬的道路，交通便利，保證施工過程中不受其他因素影響，并合理布置辦公區(qū)、職工宿舍、食堂、材料倉庫等臨時設(shè)施。在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。 拆除模板一般用長撬棍。 模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。 支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。 支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。高空拆模時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。 遇六級風(fēng)以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進(jìn)工作。 安裝與拆除高度在5m以上的模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄，防止上下在同一垂直面操作。 經(jīng)檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，嚴(yán)禁進(jìn)行高空作業(yè)。 防止模板支撐架在承受荷載后，對下層的樓板產(chǎn)生破壞的措施：搭設(shè)的模板支撐，上下樓層必須在同一垂直線上，在每根立樁下必須支放墊板。 防止軸線位移的措施：每次在安裝模板前必須進(jìn)行彈線，在模板支撐架上按軸線安裝梁底板時，必須在底板的兩側(cè)上防滑扣件。9. 質(zhì)量保證措施 防止隔離劑污染鋼筋的措施：使用規(guī)范允許使用的隔離劑，指派專人負(fù)責(zé)清理模板，在工人上崗操作前，對其進(jìn)行技術(shù)交底。本工程柱網(wǎng)跨度部分小于8m，因此板的底模在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以后方可拆除，柱網(wǎng)跨度部分大于8m，板的底模、梁的底模均必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%以后才能拆除。，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。、梁模板拆除，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1~2根支柱暫不拆。模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。（2）圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。（3）應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動。2尺量檢查4每層垂直度33用2米托線板檢查5相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查6表面平整度52用2米靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移　33拉線和尺量檢查6．成品保護(hù)（1）在磚墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。5177。2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏刷隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于400cm2．如模板涂刷隔離時應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。，辦預(yù)檢。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。80木枋，間距200。一般支柱間距為80~120cm，大龍骨間距為60~120cm，小龍骨間距為40~60cm。再安第二排鋼管龍骨和支柱，依次逐排安裝。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。D磚混，外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻平面位置距墻兩端24cm開始留洞，中間每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于5個洞。用鋼管支撐時高度調(diào)整合適。2)圈梁模板：A．圈梁模板可采用木模板板上口彈線找平。C．外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)山墻處組合柱，模板采用木模板，用斜撐支牢。拉條穿過磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30cm開始，每隔1米以內(nèi)留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一個磚處。(2)支模板1)構(gòu)造柱模板：A．磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板，可采用木模板或定型組合鋼模板。（4）檢查構(gòu)造柱內(nèi)的灰漿清理：包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及根部的落地灰。（2）構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。3．作業(yè)條件（1）彈好墻身＋50cm水平線，檢查磚墻（或混凝土墻）的位置是否符線。（2）方木、木楔、支撐（木或鋼）3型扣件、碟型扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓），鉛絲（12～14號），隔離劑等。以保證面筋的正確位置不變形。：，與豎向鋼筋焊牢，墊好墊塊。、電施、設(shè)施等專業(yè)做好預(yù)留預(yù)埋工作，避免返工浪費(fèi)?！朵摻詈附邮┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》要求。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點(diǎn)處均要綁扎。 綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。 200，現(xiàn)澆板內(nèi)的分布筋若未注明其間距仍為φ8200。 門窗洞口過梁與鋼筋砼柱相碰時，過梁采用現(xiàn)澆，且過梁上部縱筋應(yīng)為2φ10，同時靠近柱一側(cè)1/4過梁凈跨范圍內(nèi)過梁箍筋加100，過梁上、下縱筋錨入柱內(nèi)長Lae。 主、次梁交接處，主梁內(nèi)應(yīng)設(shè)置附加箍筋加吊筋。4. 鋼筋施工要求 各柱縱向鋼筋接頭不得設(shè)在柱箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，且各柱縱橫向鋼筋接頭采用搭接焊或豎焊。或采用焊接接頭在任一焊接接頭中心至35d但不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表要求。在同一受力性質(zhì)區(qū)段，同一根鋼筋上接頭數(shù)不應(yīng)超過3個。梁上部縱向受力鋼筋的接頭設(shè)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)。 主梁、各柱縱向鋼筋應(yīng)采用焊接接頭，焊接接頭應(yīng)進(jìn)行接頭試驗(yàn)， 其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5020492）和《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18084的要求。（Lae見上圖）且不小于300mm。，均隔一彎一，交錯布置，板的邊支座上部負(fù)彎矩縱筋錨入邊支座的長度，應(yīng)伸至邊支座梁或墻的另一側(cè)加直彎溝。若板下部縱筋為Ⅰ級鋼筋，則鋼筋末端均須設(shè)180176。次梁邊支座上部縱筋最小錨固長度未注明時見上表。表中d為鋼筋直徑。，需代換時，應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計(jì)單位同意和驗(yàn)算后，方可進(jìn)行代換、并及時辦理技術(shù)核定單。 鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能不良等現(xiàn)象應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份分析。 鋼筋在儲運(yùn)堆放時，必須掛標(biāo)牌，并按級別，品種分規(guī)格堆放整齊。第八章 結(jié)構(gòu)主體施工方案第一節(jié) 鋼筋工程，每批進(jìn)場的鋼材必須有出廠資料合格證明書、檢驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)定試驗(yàn)合格后方可使用。填土次序從低到高，按水平層填筑，填土層厚度依壓實(shí)方法而定。、老土結(jié)合，注意基礎(chǔ)的清底工作。第四節(jié) 土方回填177。（二）加強(qiáng)驗(yàn)槽工作。二、施工質(zhì)量要求（一）堅(jiān)持放線的檢查復(fù)核工作。每一臺階高度內(nèi)應(yīng)整分澆搗層，在澆搗上臺階時要注意防止下臺階表面砼溢起，每一臺階表面應(yīng)基本抹平。（四）澆筑砼前，模板和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清除干凈，模板應(yīng)加以潤濕。（三）墊層干硬后彈線，鋪放鋼筋。第三節(jié) 鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工一、施工技術(shù)要點(diǎn) （一）基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。砌基礎(chǔ)墻雙面掛線，基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或局部加深部位，從最低處往上砌筑，經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順平直。基礎(chǔ)大放腳，撂底尺寸為490mm，采用二層一退，第一層為條磚，第二層為丁磚，大放腳轉(zhuǎn)角處，采用七分頭，數(shù)量為370墻放三塊，490墻為四塊。基礎(chǔ)組砌方法采用全順全丁方式，砌筑時應(yīng)里外咬搓，上下錯縫，采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉砌筑方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。e、砂漿配合比由試驗(yàn)室確定，現(xiàn)場準(zhǔn)備好砂漿試模磚基礎(chǔ)砌筑采用如下工藝流程：清理彈線→立皮數(shù)桿→拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑砂漿用商品預(yù)拌砂漿，投料順序?yàn)椋荷啊唷、根據(jù)皮數(shù)桿最下面一皮磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，第一層磚的水平灰縫大于20mm時，先用細(xì)石砼找平。⑶、縫隙夾渣，施工縫處砼結(jié)合不好，有雜物，主要是未認(rèn)真清理造成磚基礎(chǔ)砌筑基礎(chǔ)砌筑前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：a、素砼基礎(chǔ)已完成并辦完隱檢手續(xù)。i、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：⑴、砼不密實(shí)，有蜂窩麻面，主要由于振搗不好，漏振。h、砼能連續(xù)澆筑時。g、用50插入式砼振搗器對素砼基礎(chǔ)進(jìn)行振搗，振動時應(yīng)快插慢撥 ，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。c、在槽壁或模板面做好砼上平的標(biāo)志，每隔3m左右釘上水平樁d、埋在基礎(chǔ)中的電氣、排水管道、避雷接地等各種管線已安裝完畢，并經(jīng)過驗(yàn)收。第二節(jié) 基礎(chǔ)砼及磚基礎(chǔ)的施工，首先做好以下準(zhǔn)備工作：a、基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高和地質(zhì)情況應(yīng)經(jīng)過檢查，并辦完隱檢手續(xù)。，邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和陡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)的同意。 基坑采用一次澆成，不得留施工縫。 開挖線放定后須由質(zhì)量檢查員復(fù)查軸線間距和坐標(biāo)位置，確認(rèn)無誤后方可開始開挖。將場內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)引測至柱身上，待上一施工層擋板施工完后，再用綱尺錘將下一層的水準(zhǔn)點(diǎn)引測到上一層擋板或柱身上，并用紅三角標(biāo)示。3. 基坑內(nèi)軸線的投測墊層澆筑完畢后，在墊層上放出基礎(chǔ)中心線，并彈墨線標(biāo)示。第五節(jié) 基礎(chǔ)施工階段的測量放線1. 樁位及開挖線的確定根據(jù)已形成的建筑物矩形軸線控制網(wǎng)基槽，采用經(jīng)緯儀縱橫軸線投測到地面上，定出軸線中心控制樁，再根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖用鋼卷尺定出樁位或放出基坑基槽的開挖線，并用灰線將基坑基槽開挖線在地面標(biāo)出。3. 建筑主軸線的建立根據(jù)規(guī)劃部門提供的放測基點(diǎn)及建筑平面放線圖所示的擬建建筑物，采用網(wǎng)點(diǎn)控制，建立一條建筑主軸線，即先測出主控制軸線，施測過程中，采用經(jīng)緯儀定線、轉(zhuǎn)角，鋼尺量距（為保證施測精度，我公司配備兩臺全站儀進(jìn)行放線工作），并在該建筑主軸線上建立永久性軸線控制樁，再用平移法測出各大軸線，將測出的主軸線引到木樁上，并用砼加固木樁。第三節(jié) 建筑物的定位方法業(yè)主方提供的放線基點(diǎn)→建筑主軸線的建立→建筑物“矩”形軸線控制網(wǎng)的建立。第二節(jié) 測量施工前的技術(shù)準(zhǔn)備1. 施測人員應(yīng)全面熟悉總平面圖和各樓層結(jié)構(gòu)平面布置圖，弄清軸線尺寸和樓層標(biāo)高，并根據(jù)現(xiàn)場條件制定各階段的施測操作方案。第六章 施工測量第一節(jié) 放線依據(jù)根據(jù)設(shè)計(jì)總平面布置圖，規(guī)劃部門確定的建筑紅線樁、國家高程控制點(diǎn)和現(xiàn)場軸線控制樁進(jìn)行施測。第三節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃我們力求施工安排邏輯嚴(yán)密，工序穿插銜接合理，分部工期安排妥當(dāng)。第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)1. 本工程《施工招標(biāo)文件》；2. 本工程設(shè)計(jì)圖紙、工程量以及施工流水段的劃分；3. 本工程所處的地理位置，現(xiàn)場實(shí)地踏勘情況以及當(dāng)?shù)貧夂驐l件；4. 參照我公司承建的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)以及對各種施工條件的落實(shí)情況；5. 擬投入的機(jī)械設(shè)備，勞動力的安排計(jì)劃；6. 我公司對本工程投入強(qiáng)有力的人力、財(cái)力保證以及技術(shù)支持；7. 本工程在確保擬定的質(zhì)量目標(biāo)前提下，制定科學(xué)、合理、可行的工期目標(biāo)。第四節(jié) 主要施工機(jī)械設(shè)備安排計(jì)劃根據(jù)該工程的建筑形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及進(jìn)度計(jì)劃安排，基礎(chǔ)、主體施工階段特選用2臺塔吊，以滿足主體結(jié)構(gòu)的鋼筋、模板、架料及零星砂漿、零星砼等材料的垂直運(yùn)輸任務(wù)，裝飾施工階段則采用塔吊作垂直運(yùn)輸，確保工程所需材料供應(yīng)的需要。 項(xiàng)目各職能部門人員配備到位，加強(qiáng)治安防范工作，保證整個施工期的工作有條不紊。 根據(jù)總平面圖及基礎(chǔ)平面圖，作好測量放線的復(fù)核工作并做好記錄及標(biāo)準(zhǔn)的保護(hù)，為基礎(chǔ)施工做準(zhǔn)備。第