【正文】 鍍層）表面必須干凈無油污等其他弊病，待測品受測試表面與垂直方向成300角。鹽濃液采用氯化鈉和水混和液其濃度為（5177。 標準:如果在實際的使用中不僅有正常的操作，也有反常情況下的操作，則電器在反常情況下的操作不應產(chǎn)生起火或電擊的風險。將等于容器容積的硬水溶液（每生蒸餾水內加入1/2g硫酸鈣CaSO4H2O），之后盡可能迅速地測量電流。6) 在存在散發(fā)的火焰或熔融的金屬（不同于幾滴融化的焊錫）的環(huán)境下或電器的操作能導致其上面或鄰近的易燃材料發(fā)熱或燃燒的情況下，操作電器存在失火的風險。 例外2：當一個電器的高度超過16英寸（400mm）而不到22英寸（559mm）時，壁櫥底板剛好處于電器的上面。 例外1：如果得到的溫度并不對結果造成影響，則可不使用測試角。測試項目：DF019發(fā)行日期：測試內容：反常操作測試項目版本：A適用規(guī)格：UL CSA5) 底板由一層柒成灰黑色，厚3/8英寸（）的杉木夾板構成。4) 電器在結構允許的情況下，應盡量接近測試角的墻。此操作和溫度控制用來產(chǎn)生最不利的操作環(huán)境。2) 操作一個在外控制的輸入電壓調整開關，使電器在其最小額定電壓下運行25分鐘，再在最大額定電壓下運行25分鐘。測試項目：DF019發(fā)行日期：測試內容：反常操作測試項目版本：A適用規(guī)格：UL CSAO 方法:1) 在電器供給電路中插入一個電壓調整開關，電壓位置與額定供給電路相連。amp。C(18186。C(158186。對于此測試。在通過部件重心的垂直方向施加一個漸增的力。測試項目：DF018發(fā)行日期：測試內容：負載測試項目版本：A適用規(guī)格：UL CSA CE SAAO 方法:1) 櫥柜式和壁掛式電器按照產(chǎn)品使用說明書，使用描述的五金件和結構進行安裝，在其安裝支架上進行一個負載測試。 標準:178。 測試時不加鍋蓋；178。 標準： a) 最大額定容量水燒至沸騰所需的時間應小于5分鐘；b) 沸騰（煲水）到跳制所需的時間應小于30秒；c) 跳制復位所需的時間應小于30秒；測試項目：DF017發(fā)行日期：測試內容：連續(xù)工作性能測試項目版本：A適用規(guī)格：UL CSA CE SAAO 方法:178。 標準:電炸鍋能正常使用,不能有滲漏現(xiàn)象.測試項目：DF015發(fā)行日期：測試內容：浸(防)水試驗項目版本：A適用規(guī)格：CE SAAO 方法:1) 此測試只限用于標明可浸入電器產(chǎn)品，非浸入電器產(chǎn)品不適用：2) 將待測樣品空著(容器內不裝水).3) 將空著樣品(容器內不裝水)，限溫器調至最高檔位置，,直至熱控裝置第一次運動作,此動作后, 樣品是空著的,電源并沒有斷開,.4) 記錄第一次運行周期中發(fā)熱底板中心及密封邊沿的最高溫度.5) 斷開電源,樣品立即部浸入10℃~20℃的水中．對有浸沒最大深度標志線的電炸鍋，則應浸入到標標志的深度．6) 浸入１h后，樣品由水中取出加以干燥，以保證壺體及插頭等附近的潮氣完全消除,然后作泄漏電流測試.7) 樣品按述處理過程和泄漏電流測試應重復５次然后進行高壓測試. 8) 樣品空著運行１０天（２４０h）．此期間每隔一定時間，冷卻到接近室溫５次．9) 上述試驗后，樣品斷開電源．立即樣品浸入水中１h，其試驗法如前述，取出加以干燥,進行泄漏電流測試.amp。 標準① 電炸鍋表面最高溫度應在250177。測試項目：DF013發(fā)行日期：測試內容：控溫要求測試項目版本：A適用規(guī)格：CE SAAO 方法：將電炸鍋控溫器調至最大，在額定電壓下空燒，在內表面最高溫度處放置熱電偶，控溫器至少動作2次后，讀出連續(xù)三個周期的最低溫度和最高溫度值。amp。 按鍋體標定的容積之每一刻度分別加入水；然后分別倒入量杯中；178。 從通電到其溫度升到200℃所需時間：鋁鍋體應不超過5min、鐵鍋體應不超過7min.測試項目：DF012發(fā)行日期：測試內容：鍋體容積測試項目版本：A適用規(guī)格：UL CSA CE SAAO 方法:178。 測試從通電到其溫度升到200℃所需時間即為升溫時間；amp。 將電炸鍋鍋蓋打開、用熱電偶置于鍋底中心；178。 標準:額定功率與手柄長度配合應符合上表（參考值）.測試項目：DF011發(fā)行日期：測試內容：鍋內表面最高溫度點測試項目版本：A適用規(guī)格：UL CSA CE SAAO 方法:①.往電炸鍋加水，使水表面剛滿過底盤直徑處（平鍋加水剛覆蓋鍋面）；②.通電觀測最早有氣泡及冒泡最多處；③.一般最高溫度出現(xiàn)在電熱管所在的位置.amp。 標準：分體式電炸鍋的熱效率不應低于70%、鐵鍋整體式電炸鍋的熱效率不應低于75%、鋁鍋整體式電炸鍋的熱效率不應低于80%。然后在額定電壓下工作，同時用秒表計時，在30min時，馬上讀出電炸鍋和蒸發(fā)剩下水的質量及電度表的實際耗電量Q。()。表中項目(同前表)附 加 熱 電 偶 溫 升序列815EC27EF序列10的A部分59序列12的A部分2036序列13的A部分1018若繞組不會由外部熱源的輻射而引起超溫，繞組的溫度可由來熱電偶測量，熱電偶裝在有完整絕緣物的導體上的。對于交流電機（通用電機除外）的繞組的熱電偶測量溫度，熱電偶需裝在完全絕緣的導體上。09) 熱電偶的交叉處及接近熱電偶的導線應被牢固的固定在被測試材料表面上并保持良好的熱接觸，在多數(shù)情況下，良好的熱接觸由在熱電偶上攻絲或粘接熱電偶的方法獲得，若金屬表面是不易測量的，在金屬表面上焊接或進行銅焊是必要的。08) 測試將進行直到獲得恒定的溫度，僅在三個連續(xù)相等時間間隔中的每一個間隔結束末，三個連續(xù)刻度表明了溫度沒改變，可以認為熱平衡已存在。熱電偶的線應同特別熱電偶的要求一致，特別熱電偶的要求在ANSI 982中“熱電偶溫度測量”中的熱電偶的誤差范圍表中列出。07) 用熱電偶來測溫度，熱電偶由不大于24AWG（）且不小于30AWG（）的線構成，除了在線圈不易用來裝配熱電偶，線圈溫度可以由電阻改變的方法來決定。06) 密封圈測試溫度及持續(xù)時間由密封圈的相關材料、電器工作溫度及特殊電器的其它條件來決定。04) 在正常的使用期間，承液盤內的油、脂肪、或脂類物的溫度或烤架式燒烤器的類似地方的溫度不得超過油的閃點。02) 在預加熱期間將測量溫度,溫升不超過表中的溫升限制的20%是可接受的。e. 室溫為25EC（77FC），除了熱硬化的材料，密封化合物的最高溫度是15EC（27EF），小于化合物的軟化點溫度，這類化合物在ASTM E2892“環(huán)形球形器械的軟化點溫度測試方法”中說明。10018016臺式電器的檢測角的接近平面上的點10018017熨斗或電器插頭面17531518絕緣電線或導線25EC(77FC)不小于其的溫度范圍19密封化合物ee20a) 鍍錫銅或裸露線束1. ()1252252. ()175315b) 在銅導體上鍍鎳、金或銀或混合金屬22540521未鍍鎳的銅導體或壓力連接器的末端。ff4保險絲651175作為絕緣套或電氣絕緣物的纖維651176用木材或其它復合材料作為發(fā)熱電器的一個零件。35632接近于永久性連接電器或壁掛電器或櫥柜下線連接電器表面的任一點，包括電器的安裝平面和測試平面的指定點，和以指定間隔離開電器的外殼上。C）華氏（186。 標準: 1) 測試樣品放置離測試角的邊緣及后墻均為100mm；2) ；3) 各測試點的溫升應在附頁允許范圍內為合格。4) 測試流程：測試機通電（干燥）→浸水１小時→用布擦干→泄漏電流測試amp。3) 浸水和泄漏電流測試的整個程序應重復5次，緊接著每件樣品應經(jīng)受1000V的絕緣電壓測試。對標明只宜部分浸水的電器，則應將其浸入到標明的界限處。 標準:測試機應無報警為測試合格測試項目：DF007發(fā)行日期：測試內容：潮態(tài)泄漏電流測試項目版本：A適用規(guī)格：UL CSAO 方法:1) 此測試只限用于標明可浸入電器產(chǎn)品，非浸入電器產(chǎn)品不適用：2) 三件樣品加熱到關閉（限溫器動作）狀態(tài)，然后立即全部浸入溫度為1025℃(5077176。 標準:測試機無報警為測試合格測試項目：DF006