【正文】 整合格后定位固定，并進(jìn)入下塊瓷磚掛裝。掛瓷磚：掛最底層瓷磚，檢查調(diào)整固定合格后，逐次向上安裝。主龍骨安裝：主龍骨采用8槽鋼豎龍骨，與龍骨固墻件焊接固定連接，以掛線方式檢查主龍骨安裝的位置。干掛厚度為250mm處首先用螺栓固定250*200*12的鍍鋅鋼板，然后以焊接形式焊接50*50的鍍鋅角鋼。焊接掛線架，在瓷磚掛板前掛瓷磚控制線。處理基層，達(dá)到可以放位置線、分塊線和固定基礎(chǔ)件的條件。二、主要機(jī)具臺(tái)鉆、無齒鋸、沖擊鉆、扳手、卷尺、靠尺、水平尺、墨斗、粉線等。4）對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)，尤其是架子拆除時(shí)，不得碰撞已完成的成品。2）處理好墻面基層，用碰撞螺栓固定基礎(chǔ)件。2）干掛瓷磚的龍骨、連接件、固定件等材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。第五節(jié) 干掛瓷磚工程施工方案一、施工準(zhǔn)備材料要求1）瓷磚：該瓷磚及其附件為甲控，我部需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及進(jìn)度計(jì)劃制定材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并參與到場(chǎng)瓷磚及其附件的驗(yàn)收。安裝完成后采用木板或塑料布進(jìn)行保護(hù)。防治措施：石材質(zhì)地較軟搬運(yùn)時(shí)要注意防止正面受損。打膠厚度不能少于6mm，主要控制泡沫棒的嵌入度。打膠出現(xiàn)接頭，膠縫不直，厚度不夠原因分析：操作時(shí)沒有認(rèn)真作業(yè)，方法不對(duì)，泡沫棒填得太淺。安裝應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序，待第一層的固定膠達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行第二層安裝，同時(shí)縫與縫之間結(jié)合緊密。開裂原因分析：石材本身的材質(zhì)較差，紋理多，存放不正確受外力作用在色紋和暗縫或其他暗傷等薄弱處，易產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。，對(duì)好顏色，調(diào)整花紋，試板與板之間文理通順，按照編號(hào)掛貼。，彈出中心線和水平通線，地面上彈出墻柱的飾面控制線。七、施工時(shí)注意的質(zhì)量問題縫不平、板面紋理不順、色澤不勻原因分析：對(duì)石材的檢驗(yàn)不嚴(yán)格、鑲貼前試拼不認(rèn)真；施工不當(dāng)。在施工過程中垃圾應(yīng)隨時(shí)清理，作到工完場(chǎng)清，責(zé)任到人，將罰分明。堆放石材要整齊牢固，堆放位置要在房間選好，避免來回搬運(yùn)及雨淋，石材堆放要75度立著堆放，下面用木方固定，且石材要光面對(duì)光面放置。3) 突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。 基本項(xiàng)目1) 表面潔凈、平整；拼花正確、紋理清晰、通順，顏色均勻一致；非整板部位安裝適宜，陰陽角處的石板壓向正確。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目1) 飾面石板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。9) 石材安裝、清理25mm厚花崗巖石材安裝從下至上進(jìn)行，根據(jù)石材的水平縫的標(biāo)高，拉通線安裝石材，將掛件的螺母完全擰緊，調(diào)整就位，檢查平整度、垂直度、接縫寬度等，經(jīng)檢查合格后，用云石膠將掛件與石材板固定。用柱錐式鉆頭和專用鉆機(jī)，在頂部、底部擴(kuò)長型孔，以便保證準(zhǔn)確的鉆孔深度和尺寸。6)隱蔽驗(yàn)收:鋼骨架經(jīng)自檢、互檢和專檢工程質(zhì)量合格后，及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收。在安裝次龍骨之前，根據(jù)施工圖，定出不銹鋼掛件連接位置，并用臺(tái)鉆鉆洞，再將次龍骨點(diǎn)焊在主龍骨上，檢查(按主龍骨檢查的方法)校正后，進(jìn)行焊接。 ）次龍骨安裝）次龍骨用L40角鋼，其間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。 ）先將主龍骨點(diǎn)焊在角碼上，但要確認(rèn)牢固后，用托線板檢查垂直，拉通線檢查平整，校正后進(jìn)行焊接；所有主龍骨安裝完畢后進(jìn)行檢查，達(dá)到要求后進(jìn)行除渣。每根主龍骨上不小于四個(gè)角碼，主龍骨上每排(橫向)不少于二個(gè)。)用M12膨脹螺栓安裝在混凝土墻面、墻梁及地面。)角碼安裝縱向可由下往上施工，也可以由上往下施工。5）龍骨安裝）角碼安裝）根據(jù)已彈出的主龍骨位置線，畫出角碼位置并標(biāo)注角碼洞孔位置。3）挑選石材：石材進(jìn)貨到現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)其材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋、尺寸等要求進(jìn)行檢查，并將色差較大、缺楞吊角、崩邊等有缺陷的石材挑出、更換。注意各通道不同坡度的控制。根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，是否有局部剔鑿，保證裝飾厚度。四、施工工序工藝流程現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核圖紙→測(cè)量放線定位→石材試排、編號(hào)→角碼安裝→主龍骨槽鋼安裝→次龍骨角鋼安裝→隱蔽驗(yàn)收→安裝掛件→石材鉆孔→石材試裝、調(diào)?！p隙清理→嵌縫打膠→檢查驗(yàn)收測(cè)量放線石材試排、編號(hào)角碼安裝主龍骨槽鋼安裝次龍骨角鋼安裝隱蔽驗(yàn)收及墻上預(yù)埋管線驗(yàn)收安裝掛件石材鉆孔石材試裝、調(diào)校縫隙清理嵌縫打膠檢查驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核圖紙施工技術(shù)措施1）基層處理墻面基層表面用笤帚清理干凈，局部有影響骨架安裝的凸出部分要剔鑿干凈。對(duì)石材要保存好，避免日曬雨淋，在石材下墊木方，并核對(duì)數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號(hào)等備用。所有施工完成，檢查各部分節(jié)點(diǎn)連接現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)圖紙有出入，及時(shí)糾正。三、施工作業(yè)相關(guān)條件結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等應(yīng)提前完成，并準(zhǔn)備好加工石材的場(chǎng)地、水電源等前提條件。鋼掛件及配件：干掛石材使用的不銹鋼掛件，膨脹螺栓（M12）、填縫膠等材料，按照設(shè)計(jì)要求規(guī)格準(zhǔn)備齊全，且必須有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。石材具有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。石材加工的質(zhì)量直接關(guān)系到現(xiàn)場(chǎng)的施工質(zhì)量。第四節(jié) 干掛石材施工方案一、材料準(zhǔn)備和要求石材定貨加工：按照設(shè)計(jì)確定的石材及石材樣品對(duì)石材進(jìn)行翻樣、定貨加工。金屬板安裝必須在頂棚內(nèi)管道保溫、試水等一切工序驗(yàn)收合格后進(jìn)行。在主龍骨安裝時(shí)進(jìn)行控制。 安裝裝飾面板時(shí)，施工人員應(yīng)戴線手套，以防污染板面。 已安裝好的頂棚嚴(yán)禁碰撞和污染。允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法1輕鋼 龍骨龍骨陰陽角方正1直角檢測(cè)尺檢查2龍骨平整度12m靠尺檢查或楔形塞尺檢查5鋁板（方通鋁板）表面平整22m靠尺檢查或楔形塞尺檢查6縫隙直線度2拉5m(不夠5m拉通線)線和尺量7縫隙寬度2鋼尺檢查8縫隙高度差1用鋼尺和楔形塞尺檢查六、 成品保護(hù) 其它工種的吊掛件和重物嚴(yán)禁吊于輕鋼龍骨上。3) 金屬板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫寬窄一致、平直整齊?；卷?xiàng)目1) 輕鋼龍骨架的吊桿、大、中、小龍骨應(yīng)位置正確，且順直，無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目1) 輕鋼龍骨和鋁板必須符合設(shè)計(jì)要求的品種、型號(hào)和規(guī)格，且必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。LED顯示屏吊桿固定在頂板上，并穿過吊頂，依龍骨間布置，避免開孔。7) 細(xì)部、接口處理 吊頂鋁合金板材上接口處理原則：導(dǎo)向、通信、信號(hào)、PIS、FAS、BAS等專業(yè)設(shè)備安裝前，配合進(jìn)行孔洞預(yù)留，根據(jù)設(shè)備廠家提供的開孔尺寸預(yù)留。方板吊頂次龍骨采用暗裝卡口，也可根據(jù)金屬方板式樣選定；次龍骨與主龍骨間用固定件連接。次龍骨間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工，條形鋁板的次龍骨，應(yīng)使用專用次龍骨，與主龍骨直接連接。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。主龍骨的懸臂段不得大于300㎜，否則應(yīng)增加吊桿。5) 安裝輕鋼主、次龍骨吊桿安裝完后安裝主龍骨，主龍骨沿長向設(shè)置，以便于調(diào)節(jié)起拱，然后安裝次龍骨，主龍骨間距不大于1200mm，次龍骨間距不大于1200mm，與主龍骨十字交叉，緊貼主龍骨，并與其扣牢。吊頂?shù)鯒U長度超過1500mm時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)范要求增設(shè)斜支撐。龍骨搬運(yùn)時(shí)造成翹曲、變形者，應(yīng)予修理。不得遺漏檢修口、通道口等處的附加吊桿位置線。三、施工流程彈標(biāo)高控制線 → 彈吊桿點(diǎn)線 → 吊桿龍骨選材制作 → 吊桿固定 → 吊裝輕鋼主、次龍骨安裝 → 安裝鋁板（鋁方通單元板塊）→ 細(xì)部、接口處理四、施工工藝1) 彈標(biāo)高控制線根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定標(biāo)高，并在四周墻柱面彈出標(biāo)高控制線，經(jīng)有關(guān)人員復(fù)核無誤。二、主要機(jī)具1) 電動(dòng)機(jī)具：電鋸、無齒鋸、射釘槍、手電鉆、沖擊電錘、電焊機(jī)。4) 對(duì)吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗(yàn)收。2) 吊頂以上部分及管線等部位防潮防霉涂料應(yīng)涂刷完畢，且經(jīng)過驗(yàn)收。如接觸到眼睛應(yīng)立即用清水沖洗。用溫肥皂水清洗手和工具。儲(chǔ)存分類:為避免不同涂料放混及用錯(cuò)，收貨時(shí)應(yīng)按不同包裝標(biāo)識(shí)分類存放。拆架子或搬梯子時(shí)應(yīng)防止碰壞墻面涂層。涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防塵土等沾污涂料。在涂刷墻面涂料時(shí)，不得污染地面、踢腳線及玻璃等已完成的分部分項(xiàng)工程，必要時(shí)采取遮擋措施。2）油漆涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接槎。 分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真劃好粉線，刷分色線時(shí)要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，從左向右刷涂刷帶顏色的涂料時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。接槎明顯：涂刷時(shí)要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若問隔時(shí)間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接。干燥及重涂時(shí)間：48小時(shí)（視施工環(huán)境濕度及通風(fēng)條件好壞而定）。使用前應(yīng)做到充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笾苯邮┩浚缬♂?，加水量不超過5%。管道專用漆涂刷滾涂一遍，特殊部分如較細(xì)的管柱可刷涂，以免損耗過大。對(duì)毛輥無法涂到的特殊位置，請(qǐng)用合適的刷子進(jìn)行刷涂。避免施涂新漆時(shí)將未完全干燥部分的漆膜破壞。拉毛花紋應(yīng)保持紋理方向一致，花紋大小一致。涂布率控制在8平米/公斤。要保證施涂均勻，對(duì)毛輥無法涂到的特殊位置，如墻角、溝槽等，請(qǐng)用合適的刷子進(jìn)行刷涂。底漆涂刷：輥涂底料一遍，輥涂應(yīng)均勻，并覆蓋基層。在不符合上述要求的條件下強(qiáng)行施工，會(huì)導(dǎo)致涂料起皮、泛堿、脫落等嚴(yán)重后果。特殊情況下需用膩?zhàn)有扪a(bǔ)，則必須使用耐水膩?zhàn)踊蛩嗄佔(zhàn)?。確保基層表面平整、干凈、結(jié)實(shí)、無脫皮、無粉化、無空鼓、無油污、無浮灰。如因工期緊不能待其完全固化，可待墻面完全干燥后施涂本產(chǎn)品。5）施工時(shí)溫度不低于5℃，不高于35℃；6）對(duì)不需涂刷的工程部位提前做好遮擋；7）涂飾工程操作人員應(yīng)了解涂料的材性，熟悉操作方法，按要求正確施工。3）提前做好涂刷乳膠漆的樣板，并經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)單位等有關(guān)部門檢查鑒定，達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，方可組織施工。現(xiàn)場(chǎng)交接單工程名稱：部 位：時(shí) 間：單 位：內(nèi)容：交接單位：接受單位：監(jiān)理單位：第二節(jié) 防潮防霉乳膠漆工程施工方案一、材料規(guī)格及作業(yè)條件材料規(guī)格：底漆：色號(hào)：灰 光澤度：亞光 成份：100%丙烯酸面漆：色號(hào)：SW2847 光澤度：亞光 成份：丙烯酸自交聯(lián)管道專用漆：色號(hào)：SW2847 光澤度：絲光 成份：100%丙烯酸 作業(yè)條件1）基層混凝土面均經(jīng)過全面檢查驗(yàn)收，質(zhì)量驗(yàn)收合格。2注意事項(xiàng)：所有電梯口、樓梯口的標(biāo)高要符合圖紙要求，重點(diǎn)控制和檢查。 （2）軸線允許偏差如下： 主軸線間距允許偏差（mm）L≤20m177。編號(hào)設(shè)備名稱精度指標(biāo)數(shù)量用途1J2經(jīng)緯儀2″1臺(tái)施工放樣2S2水準(zhǔn)儀2mm1臺(tái)標(biāo)高控制25m鋼尺1mm2把施工放樣450m鋼尺1mm2把施工放樣5對(duì)講機(jī)2 部通訊聯(lián)絡(luò)三、施工測(cè)量準(zhǔn)備施工測(cè)量準(zhǔn)備工作是保證施工測(cè)量全過程順利進(jìn)行的重要環(huán)節(jié)，包括圖紙的審核，測(cè)量定位依據(jù)點(diǎn)的交接與校核，測(cè)量儀器的檢定與校核，測(cè)量方案的編制與數(shù)據(jù)準(zhǔn)備等；(1)檢查各專業(yè)施工圖紙平面位置及標(biāo)高是否有矛盾，預(yù)留洞口是否有沖突，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)人員反映，及時(shí)解決；(2)對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的儀器設(shè)備及人員進(jìn)行初步調(diào)配，并對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的儀器設(shè)備重新進(jìn)行檢定；(3)復(fù)印預(yù)定人員的上崗證書，由總工程師進(jìn)行技術(shù)交底；四、平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)（1）軸線控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)根據(jù)總包單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、水平控制軸線以及標(biāo)高控制線，對(duì)其進(jìn)行相互校核。第四章 施工方案第一節(jié) 施工測(cè)量方案重 點(diǎn)：如何準(zhǔn)確測(cè)設(shè)軸線和500mm線、1米線及不同標(biāo)高處的準(zhǔn)確銜接控制點(diǎn)：如何控制誤差的積累，如何保證標(biāo)高、軸線的閉合，一、人員組織根據(jù)工程測(cè)量放線的工作量和工作重點(diǎn)，本工程的測(cè)量人員安排如下：測(cè)量負(fù)責(zé)人1名，負(fù)責(zé)測(cè)量工作組織安排、設(shè)備管理、工作進(jìn)度管理；測(cè)量技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，負(fù)責(zé)測(cè)量技術(shù)管理，測(cè)量放線質(zhì)量管理，測(cè)量技術(shù)資料編制；測(cè)量放線工3名，負(fù)責(zé)測(cè)量放線操作。，結(jié)合工程的進(jìn)度安排時(shí)間，一切工作要嚴(yán)格實(shí)行以樣板引路，在樣板工程完成并經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，再批準(zhǔn)大面積鋪開。，如遇到變更設(shè)計(jì)，施工時(shí)需有業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理代表簽字的變更通知后方可施工?！跋裙芫€、后飾面”。施工總進(jìn)度控制計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖、橫道圖（見后圖）三、施工順序安排，施工配合單位多，工藝水平要求高，在施工過程中將嚴(yán)格執(zhí)行施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排施工，施工中要做到既有相對(duì)的獨(dú)立性，又要緊密地協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一調(diào)動(dòng)人力、物力，以樣板引路帶動(dòng)整個(gè)工程全面的按質(zhì)、按量、按期完成。二、施工總體安排為了保證各分部、分項(xiàng)工程均有相對(duì)充裕的時(shí)間進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備和施工生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量。關(guān)于材料的二次倒運(yùn)提前將所需用的大宗材料進(jìn)場(chǎng)后用吊車通過設(shè)備洞等吊運(yùn)至站臺(tái)站廳的存放處，其余部分通過人力搬運(yùn)的方式倒運(yùn)。 在施工作業(yè)安排上,采取先墻面、再頂棚、最后地面，先基層、后面層，先房間、后通道的施工順序。以站廳層天花、站臺(tái)層天花取段劃分，做為進(jìn)度主控項(xiàng)目。 施工總體流程圖吊頂清 掃成品保護(hù)清潔竣工開孔收邊燈具安裝地面工程墻柱飾面準(zhǔn)備熟悉施工圖紙材料準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備技術(shù)、勞力準(zhǔn)備臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)開工 工測(cè)量定位圖紙深化技術(shù)交底材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)安裝配合施工（布管、排線）吊頂龍骨安裝墻柱基層工程其它配合施工