【正文】 水養(yǎng)護保持砼表面經(jīng)常濕潤。兩塊相鄰砼的澆筑間歇時間不能小于3d。根據(jù)設(shè)計和施工條件的限制所進行的分縫分塊，所形成的施工縫亦按施工規(guī)范的要求處理。（四） 澆筑的間歇時間和施工縫處理砼澆筑必須連續(xù)進行，其允許的間歇時間通過試驗確定。振搗器不能直接碰撞模板、鋼筋和予埋件，以防模板走樣和予埋件移位；振搗時間以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)汽泡、開始泛漿為準；，并插入下層5～10cm，振搗順序依次進行，方向一致，振動棒快插慢拉，以保證砼上下層結(jié)合，避免漏振和過振。一般混凝土倉面鋪料厚度50cm。 澆筑的倉面保持濕潤，但不能有積水。 如建基面上有承壓水冒出，則制定引排措施和方法報監(jiān)理工程師審批，處理完畢后再開澆砼。五、 混凝土澆筑、振搗施工倉面經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格并在檢查記錄上簽字后再開始澆筑混凝土。四、 混凝土運輸與入倉為了使混凝土不出現(xiàn)分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象，從攪拌機出來的混凝土盡量在30min內(nèi)運輸進入倉面。 為確?；炷粮鞒煞职韬途鶆?，擬計劃通過試驗室試驗，確定最佳的投料順序和拌和時間。在使用中經(jīng)常檢查設(shè)備運行狀況，使之處于良好的工況狀態(tài)。2%177。材料名稱水泥、混合材料砂、碎石水、外加劑溶液允許偏差177。三、 混凝土拌和 在拌制現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，嚴格按照現(xiàn)場試驗室出具的配料單進行配料和拌制，除現(xiàn)場條件變化，修正有關(guān)參數(shù)外，不擅自更改配料單。在施工過程中各分部分項工程所做的材料試驗記錄與報告、過程檢驗記錄與報告和現(xiàn)場質(zhì)量檢查記錄等資料將按細目檔案，質(zhì)量管理部門加強管理和檢查，及時將各類資料歸檔，滿足隨時對工程資料的追溯和考證要求。（二） 過程檢驗在混凝土拌和、運輸、鋪料、振搗、養(yǎng)護等過程按照水工混凝土施工規(guī)范及有關(guān)檢驗規(guī)范的要求進行抽檢，如檢查中發(fā)現(xiàn)異常，立即進行調(diào)整和處理，并作好相應(yīng)記錄。對水泥、鋼筋、外加劑等外購材料須具有出廠質(zhì)量報告單和合格證。倉面經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格并在檢查記錄上簽字后，才能進行砼澆筑。該工序完工后報請施工單位的質(zhì)檢部門對施工倉面進行終檢，倉面合格后做好相關(guān)的質(zhì)量檢查記錄。 工作面清理、沖洗鋼筋、模板、止水等安裝工序完工，并經(jīng)作業(yè)班組自檢，施工隊復(fù)檢合格后，做好施工原始記錄，即開始工作面的清渣和沖洗。模板的內(nèi)外拉撐也要調(diào)整加固，使模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性，同時進一步修補各塊模板之間的間隙。對鋼筋網(wǎng)中的架立筋也要調(diào)整加固，使裝好的鋼筋有足夠的剛度和穩(wěn)定性。檢查鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋的大小尺寸是否符合設(shè)計圖紙的規(guī)定，其偏差是否超過《水工混凝土施工規(guī)范》，如偏差超過施工規(guī)范的規(guī)定，則對其進行調(diào)整。鋼筋架設(shè)完畢，要妥善保護，避免發(fā)生錯動和變形，在砼澆筑過程中，安排人員值班，經(jīng)常檢查維護。鋼筋接頭焊接按施工圖和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204—92中的第四節(jié)的要求和規(guī)定執(zhí)行。為保證砼保護層符合設(shè)計要求，在鋼筋安裝時，在鋼筋與模板之間設(shè)置強度不低于設(shè)計強度的砼墊塊，墊塊用埋設(shè)的鋼絲將墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯位，分散布置；在多排鋼筋 之間，用短鋼筋支撐以保持位置準確。鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋的大小尺寸，要符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。先搭設(shè)骨架支撐鋼筋，然后按主要受力鋼筋和分布鋼筋的布局走向按順序先后將鋼筋穿插成型。加工好的鋼筋合格成品按工作倉面的名稱、單元編號和鋼筋編號分類捆扎放置并掛牌標識，然后用汽車運至工作面附近，用人工抬運或扛運至施工倉面安裝。重要部位的模板安裝先要制訂專門的模板制作和安裝措施才能實施。大體積砼模板安裝的允許偏差，遵守SDJ207—82（《水工混凝土施工規(guī)范》）~。模板拼接嚴密緊閉，以免漏漿。模板安裝前要清理其表面的雜物，對已變形的模板進行較正。 模板安裝根據(jù)測量放樣提供的尺寸和控制點進行模板安裝。 立模前測量放樣 采用全站儀、經(jīng)緯儀或水準儀按設(shè)計圖要求進行測量放樣。對基面上的泥土、銹斑、鈣膜、破碎和松動土塊以及一切不符合要求的基層清除和處理。倉面施工準備前，先進行驗槽測量放樣，檢查上道工序的產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足要求，以確保這次施工準備工作的順利進行。 混凝土施工程序砼施工工藝流程圖施工準備基礎(chǔ)清理驗收不合格測量放樣焊接架立筋鋼筋安裝廠內(nèi)鋼筋加工鋼筋運輸人工抬運入倉模板安裝埋件安裝模板安裝封頭模板安裝驗收架立活動樣架混凝土澆筑面及收光養(yǎng)護及拆模下一倉面砼施工拖拉機運輸混凝土人工入倉不合格現(xiàn)場取樣制砼試塊拌和樓生產(chǎn)混凝土 施工方法一、 倉面施工準備工作倉面施工準備工作包括測量放樣及檢查，地基或已澆筑砼面的處理和清理，模板、鋼筋、埋件等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，也包括上述工作內(nèi)容的質(zhì)量檢查、驗收和記錄。在進行混凝土配合比設(shè)計時，對混凝土配合比的水灰比、最低膠凝材料用量、塌落度和絕熱溫升值將嚴格按照設(shè)計和規(guī)范要求執(zhí)行，并報監(jiān)理工程師批準。鋼筋制作工作在鋼筋加工廠完成。合格的鋼筋分批標識和堆放。二、 鋼筋制作進場鋼筋必須持有廠家的出廠合格證和質(zhì)量保證書。對模板和支模體系必須符合以下基本要求： 確保保澆筑混凝土后，結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸與相互位置符合設(shè)計要求； 有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度； 做到標準化、系列化，便于裝拆、周轉(zhuǎn)和機械化施工； 板表面光潔平整，接縫嚴密，不漏漿。一、 鋼模、木模準備根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)物的特點及我公司的材料、設(shè)備和工藝條件，在混凝土施工中優(yōu)先采用鋼模板、對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的表面采用木模板。在混凝土施工前必須做好大量施工準備工作，包括組織準備、技術(shù)準備和設(shè)備物質(zhì)準備。為了優(yōu)質(zhì)、按時完成本標段混凝土工程施工項目，在施工過程中我們將嚴格按照合同文件的技術(shù)條款以及《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ20782）的有關(guān)要求進行科學(xué)管理、合理規(guī)劃和精心施工。 混凝土工程施工程序、施工方法及說明本標段砼工程施工主要有電排河護砌工程預(yù)制，涵閘重建及維修工程砼，電排河、三戶街、汪家山橋重建工程砼等。對于距建筑物較遠的采用挖掘機進行拆除。為保證水閘建筑物等安全，對距水閘很近，擬采用風(fēng)鎬配以大錘撬杠鑿除。 土方填筑時，運輸、卸料、鋪填、碾壓等工序盡量保持連續(xù)進行，以免土料含水量變化過大影響填筑質(zhì)量。填筑壓實度指標必須根據(jù)碾壓試驗結(jié)果確定，即通過土料的擊實試驗獲得回填土的最大干密度（在最優(yōu)含水量下的），最大干密度與壓實度之積即為填筑過程中土的設(shè)計干密度，通過設(shè)計干密度控制土方填筑質(zhì)量。 施工技術(shù)保證措施 土方填筑前進行碾壓試驗是重要的技術(shù)工作，它為以后填筑提供最有效的施工技術(shù)參數(shù)，碾壓試驗包括鋪料方式、鋪料厚度、碾壓遍數(shù)、鋪料的含水量等，最終確定滿足設(shè)計要求的施工參數(shù)：鋪土厚度、壓實遍數(shù)、含水量及相關(guān)的壓實設(shè)備、行駛方式等。 回填土結(jié)合面出現(xiàn)各種不利于回填質(zhì)量的現(xiàn)象要及時處理，經(jīng)處理符合要求后方可繼續(xù)施工。 嚴格按水利工程技術(shù)規(guī)范及合同要求進行施工，填筑質(zhì)量控制指標不小于設(shè)計規(guī)定，合格率要達到100%。 隨時檢查壓實狀況，以判斷含水量、碾重等是否適當(dāng)，對層間光面、彈簧土、裂縫要及時進行處理。 填筑質(zhì)量控制 土方壓實質(zhì)量檢測的取樣量，當(dāng)用環(huán)刀檢測時，嚴格按照設(shè)計要求進行取樣。為保持土料正常的填筑含水量，降雨時不宜進行填筑。攤鋪好后用震動夯進行土方夯實施工。進料采用自卸汽車運輸?shù)教钔羺^(qū)卸料，再用人工進行轉(zhuǎn)運，人工攤鋪。對工程進行復(fù)測、繪制詳細的施工測量成果圖，根據(jù)復(fù)測結(jié)果制訂詳細的施工技術(shù)方案，并報請監(jiān)理工程師批準后組織實施。三、 對所有的施工機械、設(shè)備進行維修，機械設(shè)備完好率保持在100%。二、 現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗填筑前，先進行碾壓試驗。 施工準備一、 土料的復(fù)查回填土料盡量采用開挖料，如不能利用則從業(yè)主指定料場開采。五、 檢查和測試基礎(chǔ)土方開挖完成后，均進行以下內(nèi)容的檢查和測試： 開挖基底高程校核； 開挖基底尺寸校核； 開挖坡度校核及其穩(wěn)定性測試； 軸線位置校核； 建基面穩(wěn)定性測試；對上述各項檢測項目如有不符合設(shè)計要求的，進行返工整修，直至符合設(shè)計要求為止，驗收完后抓緊進行下一工序施工，若不能立即施工，則作好基面防護工作。 開挖過程中，密切注意邊坡穩(wěn)定情況，對出現(xiàn)裂縫和滑動跡象的邊坡立即暫停開挖，并及時報告監(jiān)理工程師，采取支護、設(shè)置觀測點及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄或按監(jiān)理工程師的指示執(zhí)行。 根據(jù)現(xiàn)場水源、流量、地形、地貌和地質(zhì)條件并結(jié)合永久排水設(shè)施布置排水系統(tǒng)。為了確保開挖坡度滿足設(shè)計要求，機械開挖時在坡壁預(yù)留建10～20cm厚土層由人工開挖修整至規(guī)定坡度。（二） 施工排水在河道疏挖區(qū)、橋梁新建區(qū)、及涵閘維修區(qū)四周布置排水溝，通過排水溝將滲水和降雨排到施工區(qū)外。三、 施工方法（一） 場地及表層雜土清理施工前先清理現(xiàn)場，測量人員按施工圖紙要求測量放樣。 機械設(shè)備的維修為保證施工的連續(xù)進行，所有機械設(shè)備必須確保良好的運行狀態(tài)，開工前對所有的進場設(shè)備均必須進行施工前的保養(yǎng)，維護，以確保機械設(shè)備的良好運行狀態(tài)。一、 施工工藝流程土方開挖施工工藝流程圖如下：測量放樣開挖運棄料基面處理利用料堆存施工排水施工準備二、 施工準備 測量放樣施工前根據(jù)圖紙及業(yè)主提供的有關(guān)資料，建立施工期的測量控制網(wǎng)。 土方開挖施工程序、施工方法及說明 施工程序本標段工程土方開挖主要為河道疏挖及橋梁重建項目，工程量還比較大，考慮到施工工期和施工場面的局限性，擬采用人工配合機械進行土方開挖施工，大體積土方開挖采用機械開挖，施工機械為一臺1m3的挖掘機開挖，2臺5t自卸汽車運輸，1臺74kw推土機整平；挖掘機開挖死角處土方和小體積土方開挖采用人工開挖，拖拉機運輸。橋梁區(qū)施工按照灌注樁施工、橋墩及橋臺施工、橋面施工的順序進行。涵閘區(qū)施工按照砼拆除、水閘部分、進水渠道的順序進行。施工準備及施工圍堰填筑。 總體施工順序本標段工程擬劃為三個施工區(qū)組織施工，分別為河道治理區(qū)、涵閘區(qū)、橋梁區(qū)。 施工用地計劃及臨時工程量本承包商所設(shè)置的輔助生產(chǎn)、生活設(shè)施規(guī)劃用地計劃見附表六。民工按人均3m2建筑面積計算，高峰期民工人數(shù)為100人，共需建筑面積300m2。生活及福利設(shè)施建筑面積100m2。二、 職工生活營地職工生活營地也在生活區(qū)進行布置，與辦公室布置在一起。 辦公與生活設(shè)施布置一、 辦公室辦公室分物資設(shè)備部、技術(shù)部、經(jīng)營財務(wù)部、辦公室、會議室、隊部辦公室等職能部門，在生活區(qū)進行布置。項目經(jīng)理部安裝程控電話及傳真機各一部。我公司計劃在施工現(xiàn)場采用無線移動通訊與有線程控電話相結(jié)合的方式進行工地上的相互聯(lián)絡(luò)。通訊采用無線移動通迅、程控電話與對講機相結(jié)合。需布置一個發(fā)電房，布置于配電房旁邊，需建筑面積12m2。 功率補償擬在各配電室內(nèi)低壓側(cè)采取靜電電容器進行功率補償。本工程施工用電擬劃分為二塊：生活用電及施工區(qū)用電。 設(shè)備選型根據(jù)系統(tǒng)容量，選擇1臺供風(fēng)量為6m3。主要設(shè)備表如下：主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1高揚潛水泵QS2075/臺2二、 施工供風(fēng)系統(tǒng)布置 系統(tǒng)設(shè)計本工程施工用風(fēng)主要為鋼筋砼拆除施工用風(fēng)。生產(chǎn)用水在各用水點均配置1臺高壓潛水泵直接從外河抽取使用。 施工風(fēng)、水、電及通訊系統(tǒng)布置一、 施工供水系統(tǒng)布置本工程施工用水主要為混凝土生產(chǎn)及混凝土養(yǎng)護、砂漿生產(chǎn)及漿砌石養(yǎng)護用水。試驗室由辦公室、試驗間、應(yīng)力試驗間、試塊養(yǎng)護室等組成。物資倉庫與木材加工廠和鋼筋加工廠場相臨布置，建筑面積為30m2。使用建筑面積為20m2，總占地面積60m2。主要設(shè)備配置如下：木模加工廠主要設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率(KW)備注1細木工帶鋸機MJ348A臺152圓鋸機MJ106臺15帶鉆孔3手持式電刨臺11三、 金工車間本工程金結(jié)制品采用外購成品，到工地進行安裝施工，在本工程中不需另行布置。成品堆存為露天堆存，設(shè)彩條布防雨。建筑物參數(shù)見下表.鋼筋加工廠主要建筑物特性表序號名稱面積（m2）結(jié)構(gòu)型式備注1鋼筋堆放場20占地2加工車間20竹木墻石棉瓦屋頂3工具庫10竹木墻石棉瓦屋頂4成品堆放場20占地 主要設(shè)備配置鋼筋加工廠主要設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率(KW)備注1交流電焊機BX300臺32鋼筋切斷面GJ540臺33鋼筋彎曲機GJ740臺34氧氣焊接與切割設(shè)備套1二、 木模加工廠混凝土施工模板基本采用鋼模板，只有特殊部位采用木模。三、 主要建筑物及設(shè)備主要設(shè)備和建筑物表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1拌和樓JS500型座1占地30m22水泥庫m21803試驗室m2304砂石貯料場m23005砼預(yù)制場m2150 施工輔助設(shè)施布置本工程施工輔助設(shè)施包括：施工供水系統(tǒng)、施工供風(fēng)系統(tǒng)、施工供電系統(tǒng)、鋼筋加工廠、木模加工廠、機修廠以及倉庫系統(tǒng)等。配料時由機帶泵從池中抽取配料。各級骨料通過ZL30裝載機裝運至拌和樓受料倉內(nèi)，需占地面積300m2。各料堆貯料量分別為：中骨料208m3，小骨料150m3，砂料216m3。該拌和樓具有自動配料系統(tǒng)，自動送料裝置及外加劑