【正文】 格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，絕不允許降低標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定，并將評(píng)定結(jié)果用透明膠帶貼在相應(yīng)部位，接受各方監(jiān)督。項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系如圖十五所示。我公司鄭重承諾施工嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖、圖說(shuō)和國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)組織施工和進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，以我公司按照GB／T190012000標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量管理體系作保證，走質(zhì)量效益型道路，堅(jiān)持科技進(jìn)步，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，科學(xué)管理，精心施工，以質(zhì)量求速度，以質(zhì)量求效益，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，上道工序不合格決不允許下道工序施工，從而實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ桃淮涡越或?yàn)合格。合理組織施工，保證施工生產(chǎn)的連續(xù)性，提高機(jī)械設(shè)備的利用率。根據(jù)供應(yīng)計(jì)劃作好材料、機(jī)械設(shè)備供應(yīng)準(zhǔn)備工作，保證按時(shí)安全地組織進(jìn)場(chǎng)。編制合理的材料、機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃，在時(shí)間、數(shù)量、性能方面滿足施工生產(chǎn)的需要。找出施工全過(guò)程的特殊及關(guān)鍵工序，落實(shí)合理有效的施工方法和措施，著重投入機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力，安排好每一階段的施工流程，建立及完善質(zhì)量保證體系，將工程質(zhì)量落實(shí)到每一個(gè)施工管理人員和操作人員，加強(qiáng)分部分項(xiàng)工程施工前的技術(shù)交底，特別是特殊關(guān)鍵工序，并在施工過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)督控制，做到一次合格，并加強(qiáng)成品的保護(hù)，從而來(lái)提高工作效率，保證工期。二、技術(shù)保證措施編制詳細(xì)的施工計(jì)劃，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)條件以及建設(shè)單位對(duì)階段節(jié)點(diǎn)的完成要求，從施工流程搭接安排上進(jìn)行優(yōu)化。前道工序?yàn)楹蟮拦ば騽?chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，配備足夠的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備以及材料的及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。第二節(jié) 施工進(jìn)度保證措施一、施工管理、組織保證措施公司對(duì)本工程施工進(jìn)度、材料、勞動(dòng)力、資金和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡,解決施工過(guò)程中的各類(lèi)矛盾和問(wèn)題,確保本工程順利進(jìn)行；從加工機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械等方面,視工程進(jìn)度需要,隨時(shí)調(diào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),從而提高機(jī)械化作業(yè)程度,為加快工程進(jìn)度提供有力的保證。根據(jù)前述擬定的施工部署、施工資源配置計(jì)劃及施工方法，制定出“施工總進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖”(附后)作為指導(dǎo)整個(gè)工程進(jìn)度的綱領(lǐng)性文件。管道安裝現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)專(zhuān)人值班，不準(zhǔn)閑人進(jìn)入。人行通道做法如圖十四所示。必須加強(qiáng)對(duì)人和物的安全保護(hù)措施，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)實(shí)行全封閉施工—用擋板圈圍，開(kāi)挖出的石塊、泥土等物及時(shí)運(yùn)走；對(duì)估計(jì)會(huì)造成影響的建（構(gòu)）筑物，進(jìn)行必要的加固。三、施工現(xiàn)場(chǎng)必須采取措施保護(hù)周?chē)藛T或行人的安全管溝開(kāi)挖處，用擋板圍攔，以防止泥土、石塊污損環(huán)境，影響觀瞻，并防止行人跌入管溝。對(duì)于不能中斷的管、線路或其它地下設(shè)施，則應(yīng)在征得監(jiān)理、設(shè)計(jì)或業(yè)主同意后，將本工程管道進(jìn)行避讓。開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)地下設(shè)施實(shí)施保護(hù)，可采取支護(hù)、加固、懸吊等措施。二、地下管網(wǎng)的保護(hù)措施挖管溝前，應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的“地下管網(wǎng)資料”，做出明顯標(biāo)志，標(biāo)明每一處沿線下方的埋地設(shè)施名稱(chēng)，屬性、材質(zhì)、特征、斷面尺寸和埋深。胸腔部位和頂部采用粒徑小的土夾石回填，防止直接砸在管道接口上。管溝回填順序，應(yīng)按排水方向由高到低分層進(jìn)行。路床以下（管頂1000mm以上至路床頂面）：虛鋪厚度400mm，壓實(shí)工具采用蛙式打夯機(jī)。第七節(jié) 管道溝槽回填一、根據(jù)不同的回填部位，劃分采用不同的虛填厚度和壓實(shí)工具胸腔部位（管頂以下兩側(cè)）：虛鋪厚度200mm，壓實(shí)工具采用木夯。（3）將進(jìn)水管接至堵板上，下游井內(nèi)管子的堵板下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并接至排水溝，管道應(yīng)嚴(yán)密，并從水箱向管內(nèi)充水，管內(nèi)充滿水后，浸泡1～2晝夜再進(jìn)行試驗(yàn)。管道閉水試驗(yàn)程序如下：（1）將試驗(yàn)管段起點(diǎn)，終點(diǎn)檢查井的管子兩端用鋼制堵板堵好。第五節(jié) 檢查井施工檢查井砌體所用磚采用M10磚，水泥沙漿按設(shè)計(jì)要求用砂漿攪拌機(jī)攪拌，嚴(yán)格按檢查井施工規(guī)范要求施工。砼澆筑應(yīng)分層，每層厚度不宜超過(guò)30～40cm，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)2h，防止砼自沉產(chǎn)生裂縫。（2）做好基坑的排水工作及基坑的清理以及施工縫的處理；（3）模板應(yīng)平整，拼縫嚴(yán)密不得漏漿，并有足夠的剛度和強(qiáng)度；（4）砼拉到現(xiàn)場(chǎng)后，試驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行檢查，是否按設(shè)計(jì)要求配料，防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象及坍落度和含氣量的損失，同時(shí)要防止漏漿。砼的澆筑。施工準(zhǔn)備：（1）施工前要制訂施工方案，確定澆筑順序；按實(shí)驗(yàn)室做出的混凝土配比施工；機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備及檢查；施工便道通行狀況的檢查；模板支撐、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的檢查等等。（3）拆除側(cè)模時(shí)，應(yīng)保證砼表面及棱角不受損壞，在砼未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，不能用撬棍撬動(dòng)，只能用人力搖松，待砼達(dá)到強(qiáng)度后再拆。由模板工長(zhǎng)根據(jù)砼的澆筑時(shí)間及實(shí)驗(yàn)室提供的7天砼強(qiáng)度試件的回單向技術(shù)負(fù)責(zé)人提出拆模申請(qǐng)，審核后經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同意后方可拆模。模板的檢查校正及驗(yàn)收模板安裝后，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)模板的板面標(biāo)高和板面平整度進(jìn)行復(fù)核，及支模板，支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)定、牢固，同時(shí)會(huì)同安裝班組對(duì)安裝工程的預(yù)埋件留設(shè)情況及預(yù)留洞的留設(shè)位置等進(jìn)行檢查。模板的安裝（1）根據(jù)項(xiàng)目部現(xiàn)有的周轉(zhuǎn)材料配置及施工經(jīng)驗(yàn)，井壁采用九夾板模板體系。三、模板工程模板工程的施工順序：施工準(zhǔn)備—搭設(shè)支模架—復(fù)核標(biāo)高及軸線尺寸—安放龍骨—鋪安裝模板—安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模板—支撐加固—檢查校正—交付驗(yàn)收—砼達(dá)到強(qiáng)度后拆模施工準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙資料，掌握基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)的軸線標(biāo)高，各分部尺寸和技術(shù)要求，根據(jù)施工安排，繪制好模板工程的配模圖。對(duì)于重大設(shè)計(jì)變更，由公司主任工程師到施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工管理人員及操作班組進(jìn)行技術(shù)交底。二、鋼筋工程鋼筋工程的施工順序：施工準(zhǔn)備→鋼筋的制作加工→按圖示分定鋼筋位置→綁扎鋼筋→安放固定預(yù)埋件→安放墊塊→檢查驗(yàn)收施工準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙資料，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提出規(guī)格鋼筋的計(jì)劃，排出鋼筋表。管安裝完畢尚未回土?xí)r，一旦遭到水泡，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。管道接口安裝如圖四所示。接口合攏時(shí)，管材兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。（2）接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑(首選黃油)，然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。（2）管道位置的控制采用中心線法，高程控制是沿管線每10～15m埋設(shè)一坡度板，板上有中心釘和高程釘，利用坡度板上的高程釘進(jìn)行控制。穩(wěn)管（1）調(diào)整好管節(jié)中心及高程時(shí)，必須將管子墊穩(wěn)卡牢，避免發(fā)生移動(dòng)。安管（1）鋪管方向：逆流方向鋪設(shè)，承口朝水流來(lái)的方向。三、鋼筋混凝土管道安裝下管（1）先在管槽底面上放出中心線，以控制安管中心線。并應(yīng)按指定地點(diǎn)卸管，原則上應(yīng)靠近布管、下管區(qū)域。 二、管道運(yùn)輸本工程鋼筋混凝土管道系甲供，裝車(chē)時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用吊具，應(yīng)注意保護(hù)好管子端部，嚴(yán)禁摔、碰、撞、擊、撬等野蠻操作。砼澆筑應(yīng)分層，每層厚度不宜超過(guò)30～40cm，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)2h。檢查合格后，采用人工二次轉(zhuǎn)運(yùn)入模。管道安裝就位后按照?qǐng)D示尺寸支基礎(chǔ)側(cè)模。一、管道基礎(chǔ)施工鋼筋混凝土管為設(shè)計(jì)要求的混凝土基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。管溝經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后及時(shí)辦理工序交接手續(xù)。管溝檢查主要有以下內(nèi)容：管溝中心線、溝底標(biāo)高、溝底寬度、變坡點(diǎn)位移是否符合設(shè)計(jì)要求。＞堆土HαA 圖二 管槽放坡示意圖（3）對(duì)易垮塌土段和挖方較深且無(wú)放坡工作面的地段應(yīng)采取加擋土板開(kāi)挖措施，見(jiàn)圖三所示：竹跳板支撐鋼管正反絲調(diào)節(jié)器支撐點(diǎn) 圖三（4）管溝開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)將挖出的土石方堆放到作業(yè)面對(duì)面一側(cè)的溝邊。（2）挖方段的挖方放坡應(yīng)根據(jù)巖石的風(fēng)化程度采用不同的放坡系數(shù)（H / A）：中（弱）風(fēng)化層1：～1：；強(qiáng)風(fēng)化層1：；土方為1：1。溝底采用人工清底。（4）回填寬度：最頂上一層的回填寬度離管溝邊緣不少于5m，以保證足夠的施工面。（2），然后向下開(kāi)挖基沆，其開(kāi)挖放坡系數(shù)為1：1。三、土石方開(kāi)挖在施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)情況采用不同的施工方式。兩個(gè)井之間用水準(zhǔn)儀測(cè)量3點(diǎn)，其允許偏差不得小于施工規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定。應(yīng)在溝槽一側(cè)設(shè)排水溝和集水坑，用水泵抽出積水，保證溝槽不被浸泡。第二節(jié) 溝槽土石方開(kāi)挖一、嚴(yán)格向施工班組技術(shù)交底根據(jù)施工圖、地質(zhì)勘察報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括溝槽斷面、堆土位置、施工技術(shù)、放坡系數(shù)及安全、文明施工要求，并及時(shí)測(cè)量槽底高程、寬度、槽壁邊坡，防止超挖。復(fù)測(cè)要有完整的測(cè)量記錄，并交施工技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。測(cè)量偏差的控制：嚴(yán)格按照《工程測(cè)量規(guī)范》（GB5002693）規(guī)定的測(cè)量方法進(jìn)行施工測(cè)量工作，測(cè)量放線工作實(shí)行復(fù)核制。施工人員應(yīng)將已知高程引測(cè)到附近固定物上，并逐段測(cè)量，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)控制排水坡度。分別引設(shè)在附近固定物上，建立、保護(hù)好軸線控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，并進(jìn)行復(fù)測(cè)、作出定位測(cè)量資料，報(bào)監(jiān)理單位和建設(shè)單位審核復(fù)查認(rèn)可?，F(xiàn)場(chǎng)定位放線根據(jù)測(cè)設(shè)的導(dǎo)線控制點(diǎn)，用全站儀測(cè)放出管道的軸線、檢查井和鋼筋混凝土箱涵人工挖孔樁的坐標(biāo)位置，建立好軸線控制樁。高程控制網(wǎng)的建立依據(jù)建設(shè)單位提供的調(diào)和控制點(diǎn)結(jié)合施工圖設(shè)計(jì)，沿管道線路進(jìn)行四等水準(zhǔn)測(cè)量，作為本工程平面高程控制，其測(cè)量精度應(yīng)達(dá)到《工程測(cè)量規(guī)范》四等水準(zhǔn)測(cè)量的要求。（3）所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛７?，小型設(shè)備則規(guī)劃房間集中儲(chǔ)存?zhèn)溆谩Ｊ┕C(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備（1）本工程施工，根據(jù)施工部署并結(jié)合各施工階段實(shí)際的機(jī)械需用情況，提前計(jì)劃安排精良的機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。施工人員準(zhǔn)備針對(duì)本工程的特點(diǎn)，我公司擬組建一套精干、技術(shù)素質(zhì)高和經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理班子，在施工過(guò)程中努力使管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置知識(shí)化、專(zhuān)業(yè)化。建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備,對(duì)鋼材、建筑裝飾材料、特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃，分批進(jìn)場(chǎng)，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，對(duì)各種材料的入庫(kù)，保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。工長(zhǎng)接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。技術(shù)交底采用三級(jí)制，即項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人→專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)→班組長(zhǎng)→操作工人，技術(shù)交底均有書(shū)面文字及圖表，逐級(jí)交底簽字。三、認(rèn)真執(zhí)行公司GB／T190012000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系中的相關(guān)文件按照公司GB／T190012000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系中《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》和《作業(yè)文件》的要求確定關(guān)鍵、特殊工序的施工及質(zhì)量控制點(diǎn)，控制相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量保證計(jì)劃，在施工中得以貫徹實(shí)施。二、施工組織設(shè)計(jì)的編制根據(jù)本工程的特點(diǎn)，借鑒我公司以往的類(lèi)似工程的施工技術(shù)、質(zhì)量控制、管理經(jīng)驗(yàn)等制定詳細(xì)、深入且有針對(duì)性的施工組