【正文】 線，不得擅自拆除，發(fā)現(xiàn)失靈、損壞，及時檢修和匯報。：（1）嚴(yán)禁擅自在裝置內(nèi)動火及拉臨時電線，根據(jù)生產(chǎn)需要必須在現(xiàn)場動火時，要填寫動火單，執(zhí)行審批程序。送排氣、液等介質(zhì)要緩慢，嚴(yán)禁粗野操作，嚴(yán)禁將有害氣體、物質(zhì)（重油）等排入大氣或下水道。（2）設(shè)備檢修前必須經(jīng)工藝技術(shù)人員的確認(rèn)，帶壓檢修必須加盲板，并在電器開關(guān)、閥門處掛上“禁止亂動”標(biāo)牌。40未按要求做到的，每處扣1分。、關(guān)車；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，梭庫內(nèi)少于兩把梭子時，嚴(yán)禁擋車、幫接、修機(jī)工從梭庫內(nèi)取梭。上、下經(jīng)軸時，必須兩人同時配合協(xié)調(diào)操作；上軸當(dāng)心軋手，下軸小心砸腳；漿軸下車要將織軸小車兩頭卡子扣緊；烘房內(nèi)禁止烘烤于生產(chǎn)無關(guān)的物品。；落軸時應(yīng)檢查兩端頂桿是否脫開，并應(yīng)兩人配合；經(jīng)軸落下后應(yīng)慢速滾動，不可沖撞，并注意滾動下方狀態(tài)；風(fēng)扇清潔須關(guān)車進(jìn)行，開車時須用慢速操作。生產(chǎn)過程控制（二）：織造，必須關(guān)機(jī)后處置；生頭落紗時要把纏繞在二指上的回絲取下。，落筒要穩(wěn)，防止筒子落地砸傷腳。取大鐵輥或大木桿時必須放置平穩(wěn)，防止墜落；羅拉上和羅拉頸處纏繞花衣時，應(yīng)按安全操作要求處理。，手指不準(zhǔn)平行伸直，手應(yīng)屈指，用手背推送棉卷頭，給棉羅拉換卷時應(yīng)先將鐵釬安放妥當(dāng)，上卷后要注意鐵釬兩端長度適當(dāng)，防止滑落；嚴(yán)禁錫林未停穩(wěn)開啟抄針門；錫林、刺輥未停穩(wěn)時，嚴(yán)禁刷大小漏底；道夫未停穩(wěn)，不準(zhǔn)做吸風(fēng)罩內(nèi)的清潔工作；道夫上繞棉網(wǎng)時，嚴(yán)禁用手剝?nèi)?，?yīng)使用專用工具進(jìn)行；清除錫林、道夫三角區(qū)域花，必須使用專用工具；當(dāng)錫林纏繞花時必須先停止給棉，再關(guān)車，待設(shè)備停穩(wěn)后再進(jìn)行處理。生產(chǎn)過程控制（一）：棉紡，應(yīng)先開風(fēng)機(jī)，再啟動抓棉機(jī)；做平臺升降型抓棉機(jī)下部清潔工作前必須切斷電源。應(yīng)禁止與生產(chǎn)無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)操作現(xiàn)場。應(yīng)對生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)過程、環(huán)境存在的事故隱患進(jìn)行排查、評估分級，并制定相應(yīng)的控制措施。5未按規(guī)定進(jìn)行報廢或拆除的，不得分；涉及到危險物品的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的拆除，無危險物品處置方案的，不得分；未執(zhí)行作業(yè)許可的，扣1分；未進(jìn)行作業(yè)前的安全、技術(shù)交底的，扣1分；資料保存不完整的，每項(xiàng)扣1分。5未進(jìn)行驗(yàn)收的（含其安全設(shè)備設(shè)施），每項(xiàng)扣1分；使用不符合要求的，每項(xiàng)扣1分。5無該項(xiàng)制度的，不得分；缺少內(nèi)容或操作性差的，扣1分。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。、保養(yǎng)和維護(hù)，保證正常的安全狀態(tài)。場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛：（廠）內(nèi)機(jī)動車輛牌照并粘貼安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志。，且不小于300mm，卡接繩卡間距離應(yīng)不小于6倍繩直徑，壓板應(yīng)在主繩側(cè)。，車間有吊索具管理辦法，明確規(guī)定集中存放地點(diǎn)，存放點(diǎn)有選用規(guī)格與對應(yīng)載荷的標(biāo)牌，有專人管理和保養(yǎng)。，應(yīng)有必要的安全措施。，不應(yīng)超負(fù)荷作業(yè)。（6）露天作業(yè)的防風(fēng)裝置。（4）主、副卷揚(yáng)限位、報警裝置。（2）大、小行車端頭緩沖以及防沖撞裝置。7不符合規(guī)定的，每處扣1分。、實(shí)瓶應(yīng)分開放置，且有明顯標(biāo)記；存放整齊，瓶帽齊全。，可燃、助燃?xì)馄颗c明火距離應(yīng)大于10m。、乙炔氣瓶應(yīng)分庫存放，并存放在氣瓶專用庫中，庫房應(yīng)符合建筑防火規(guī)范。，表面漆色、字樣和色環(huán)標(biāo)記正確、明顯；瓶閥、瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好。惰性氣體（氮?dú)猓┟?年檢驗(yàn)一次。7不符合規(guī)定的，每處扣1分。、刻度清晰，安全閥每年檢驗(yàn)一次，記錄齊全，且鉛封完整，在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。、接口、焊接接頭等部位無裂紋、變形、過熱、泄漏、腐蝕現(xiàn)象等缺陷。本考評內(nèi)容已經(jīng)扣分的，后面4個考評內(nèi)容中相同情況不再重復(fù)扣分。按規(guī)定登記、建檔、使用、維護(hù)保養(yǎng)和每月自檢，按期由特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)定期檢驗(yàn)。建立特種設(shè)備（鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、場或廠內(nèi)專用機(jī)動車輛、安全附件及安全保護(hù)裝置等）管理制度。設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動或快速移動部分，應(yīng)設(shè)有結(jié)構(gòu)可靠的安全防護(hù)罩、防護(hù)欄桿或防護(hù)擋板。下列工作場所應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明：主要通道及主要出入口、通道樓梯、變配電室、中控室。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。，應(yīng)按照《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》（GB7231）的規(guī)定涂上不同的顏色，并注明介質(zhì)名稱和流向。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。，且記錄完整有效。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。，或焊接與地面密切連接的焊件時，應(yīng)特別注意避免電焊機(jī)和工件的雙重接地。，絕緣良好，手柄隔熱層完整，電焊鉗與導(dǎo)線連接可靠。，電源進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。電焊機(jī)：、焊接電纜與電焊機(jī)連接處的裸露接線板，應(yīng)采取安全防護(hù)罩或防護(hù)板隔離，以防止人員或金屬物體接觸。，每一個分路應(yīng)裝設(shè)與負(fù)荷匹配的熔斷器。、易爆等危險作業(yè)場所架設(shè)臨時電氣線路。臨時用電線路：，其中應(yīng)明確架設(shè)地點(diǎn)、用電容量、用電負(fù)責(zé)人、審批部門意見、準(zhǔn)用日期等內(nèi)容。低壓電氣設(shè)備非帶電的金屬外殼和電動工具的接地電阻，不應(yīng)大于4Ω。電氣設(shè)備的金屬外殼、底座、傳動裝置、金屬電線管、配電盤以及配電裝置的金屬構(gòu)件、遮欄和電纜線的金屬外包皮等，均應(yīng)采用保護(hù)接地或接零。，連接可靠，無嚴(yán)重發(fā)熱、燒損或裸露帶電體現(xiàn)象。動力照明箱（柜、板）：、鍋爐房等場所，應(yīng)采用與環(huán)境相適應(yīng)的防塵、防水、防爆等動力照明箱、柜。，裝有能滿足線路通、斷能力的開關(guān)、短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)和接地故障保護(hù)等。固定式低壓電氣線路：。、操作票。、護(hù)板、箱閘，安全距離符合規(guī)定；，固定式遮攔網(wǎng)孔不應(yīng)大于40mm40mm。、窗、自然通風(fēng)的孔洞都應(yīng)采用金屬網(wǎng)和建筑材料封閉，金屬網(wǎng)孔應(yīng)小于10mm10mm。，高壓間門應(yīng)向低壓間開，相鄰配電間門應(yīng)雙向開。、繼電保護(hù)、接地電阻、安全工具的試驗(yàn)報告和測試數(shù)據(jù)。變配電系統(tǒng)：、低壓供電系統(tǒng)圖注明變配電站位置、架空線路和地下電纜走向、坐標(biāo)、編號及型號、規(guī)格、長度、桿型和敷設(shè)方式等。%。、齊全。倉庫：、梁距、柱距，以及物品之間應(yīng)符合安全距離的要求。、拷邊機(jī)、鎖邊機(jī)、釘筘機(jī)、鎖洞機(jī)等縫紉專用生產(chǎn)設(shè)備涉及到旋轉(zhuǎn)、沖壓、用刀等部位應(yīng)當(dāng)做到防護(hù)裝置齊全、完整、安全、有效。專用設(shè)備（五）：成衣工序部分設(shè)備 、移動裁斷等專用設(shè)備必須定期進(jìn)行安全檢測，合格有效，電氣裝置符合設(shè)計要求，絕緣可靠，安全防護(hù)裝置完整、牢固。（6）磨、起、刷毛室及其設(shè)備定期清理，去除積塵。 （4）預(yù)縮機(jī)、軋光機(jī)及磨、起、刷毛機(jī)的電氣、線路定期進(jìn)行檢查防止老化。 （2）預(yù)縮機(jī)兩邊裝有安全防護(hù)網(wǎng)。 （5）車間內(nèi)通風(fēng)良好。 （3）清洗機(jī)架時不得用水沖。 ： （1）進(jìn)布軋點(diǎn)（近打樣處）應(yīng)安裝安全擋板或防護(hù)罩，花筒軸頭應(yīng)裝有防護(hù)罩。 （5）車間內(nèi)通風(fēng)良好。 （3）橡皮襯布受壓小導(dǎo)輥應(yīng)裝有安全防護(hù)圈與防護(hù)托網(wǎng)。 ： （1）自動導(dǎo)布機(jī)構(gòu)的頂頭與篩框柱頭接近剪切口處應(yīng)裝有機(jī)玻璃安全擋板。 （4）液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)符合要求無泄漏。 （2）機(jī)架上裝有緊急停車的保險開關(guān)。 （5）車間和配液室應(yīng)設(shè)置防腐蝕的通風(fēng)排氣設(shè)備。 （3）定期監(jiān)測漂槽的濃度和溫度。 ： （1）采用氯漂的生成車間內(nèi)應(yīng)裝有有毒有害氣體報警儀，同時符合氯氣使用規(guī)程。 （8）燒毛間有良好的自然或強(qiáng)制通風(fēng)、降溫措施。 （6）汽化器的各類閥門必須無缺損，輸油泵、供油管路要確保完好暢通、無泄漏。 （4）排氣隔熱裝置應(yīng)完整，牢固可靠。 （2）自動聯(lián)鎖點(diǎn)火裝置要定期檢查、及時維修更換。40不符合規(guī)定的，每處扣1分。 （3）打包機(jī)上的壓力表應(yīng)定期檢測，顯示明顯、清晰。 ： （1）液壓打包機(jī)的油箱及液壓管路必須密閉，不得有泄漏。 （4）安裝于高處的閥門必須靈活可靠。 （2）牽伸機(jī)軋點(diǎn)處必須設(shè)置安全擋板。 （4）熔體過濾器的前后電接點(diǎn)壓力表、熔體壓力聯(lián)鎖裝置必須靈敏有效。 （2）安全閥和壓力表應(yīng)當(dāng)齊全可靠、定期檢測、合格使用。 （3）電動機(jī)、開關(guān)箱等電氣設(shè)施應(yīng)有防潮措施。 ： （1）玻璃液位管必須有安全防護(hù)裝置。 （3）操作平臺應(yīng)當(dāng)鋪設(shè)木制地板或者橡膠地毯。 ： （1）黃化機(jī)、五合機(jī)等專用設(shè)備的管道必須密閉無泄漏，裝設(shè)符合設(shè)計要求的防爆裝置。 （3）二硫化碳的設(shè)備、管道、閥門、考克、液面計等應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密無泄漏。 ： （1）二硫化碳計量室、貯庫的照明、電氣開關(guān)等裝置應(yīng)當(dāng)符合防爆要求，并應(yīng)裝設(shè)單獨(dú)的避雷裝置。 （2）限位開關(guān)、鋼絲繩、吊鉤等設(shè)施必須安全可靠。 （4）聯(lián)苯加熱器液位標(biāo)志明顯清晰，溫度和壓力上下限位聯(lián)鎖報警裝置、防爆片等可靠到位；現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)有明顯的安全警示標(biāo)志。 （2）安全閥和壓力表應(yīng)齊全可靠、定期檢測、合格使用。 （4）熱媒系統(tǒng)中每個閥門操作均必須靈活可靠。 （2）確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,風(fēng)機(jī)葉輪能自由轉(zhuǎn)動,潤滑良好，風(fēng)機(jī)啟動前消音器上的手動閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),風(fēng)機(jī)啟動后應(yīng)驟然打開。40不符合規(guī)定的，每處扣1分。斷經(jīng)、斷緯必須停車，檢修開關(guān)電器連鎖可靠有效。 （5）36牙、72牙齒輪安全防護(hù)罩、送經(jīng)側(cè)軸傘齒輪、送經(jīng)蝸桿安全防護(hù)罩均應(yīng)完整、牢固可靠。 （3）探針及換梭作用良好、飛梭裝置完好。 ： （1）傳動部位應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)罩。（3）蒸汽管道、箱體、排氣裝置應(yīng)當(dāng)采取隔熱防燙措施。 ： （1）傳動部位、齒輪、鏈輪必須設(shè)置安全防護(hù)罩，鐵炮軸、拖行輥露出機(jī)外部位應(yīng)安裝軸套。主電機(jī)摩擦盤皮帶、落軸電機(jī)傳動部位、制動鋸齒輪等處安全防護(hù)罩應(yīng)牢固。40不符合規(guī)定的，每處扣1分。龍帶不允許有異響。：轉(zhuǎn)杯、分梳輥、壓輪、軸承不允許過熱、振動、異響。計長表、導(dǎo)紗橫動裝置、車頭、車尾應(yīng)安裝安全防護(hù)罩。：車頭傳動齒輪安全門應(yīng)有安全斷電限位裝置。分離皮輥安全防護(hù)罩應(yīng)齊全，抬高超過200mm時，聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏啟動。（4）錫林道夫三角區(qū)應(yīng)有安全擋板。各傳動部位應(yīng)安裝安全防護(hù)罩。：（1）錫林抄針門間隙不大于10mm，并有安全警示標(biāo)志，聯(lián)鎖裝置靈活有效。（7）清棉機(jī)應(yīng)按規(guī)定安裝操作和檢修平臺。（5）成卷機(jī)緊壓羅拉手輪處應(yīng)加裝防護(hù)板，手輪彈簧必須處于松馳狀態(tài)，各傳動部位必須加裝防護(hù)欄或防護(hù)罩。（3）清棉機(jī)打手傳動軸應(yīng)配置軸套，危險點(diǎn)應(yīng)有聯(lián)鎖裝置。專用設(shè)備（一）：棉紡：（1）抓棉機(jī)吸斗觀察窗必須配備機(jī)械和電氣聯(lián)鎖，機(jī)械聯(lián)鎖裝置的銷桿與觀察窗的長度不小于50mm，間隙不大于20mm，抓棉機(jī)打手的抓棉口處應(yīng)有護(hù)欄，抓棉設(shè)備必須配備上、下定位裝置，平臺式抓棉機(jī)必須配備運(yùn)行碰撞自停裝置和防止誤入的隔離措施。生產(chǎn)現(xiàn)場的機(jī)電、操控設(shè)備應(yīng)有安全連鎖、快停、急停等本質(zhì)安全設(shè)計與裝置。確因檢維修需要而拆除的，必須經(jīng)企業(yè)安全、消防主管部門同意，并采取臨時安全措施，檢維修完畢后立即復(fù)原。按檢維修計劃定期對設(shè)備設(shè)施和安全設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢修。3無臺賬或檢維修計劃的，不得分；資料不齊全的，每次（項(xiàng)）扣1分。建立設(shè)備設(shè)施運(yùn)行臺賬，制定檢維修計劃。建立設(shè)備、設(shè)施的運(yùn)行、檢修、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度。廠址選擇、廠區(qū)布置和主要車間的工藝布置、主要生產(chǎn)場所的火災(zāi)危險性分類及建構(gòu)筑物防火最小安全間距、設(shè)備設(shè)施、變配電等電氣設(shè)施、爆炸危險場所通風(fēng)設(shè)施、防爆型電氣設(shè)施設(shè)備、設(shè)施設(shè)備雙重接地保護(hù)、防雷設(shè)施、集中監(jiān)視和顯示的防控中心、廠區(qū)和廠房照明、人員通行安全路線等應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。新、改、擴(kuò)建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施“三同時”制度，根據(jù)國家、地方及行業(yè)等規(guī)定執(zhí)行建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評價、安全專篇、安全驗(yàn)收評價和項(xiàng)目安全驗(yàn)收等審查、批復(fù)和備案等程序；按照《建設(shè)工程消防監(jiān)督管理規(guī)定》（公安部令第106號）的要求，進(jìn)行消防設(shè)計審核和消防驗(yàn)收。小計100得分小計企業(yè)新改擴(kuò)工程應(yīng)建立建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時”管理制度。采取多種形式的活動來促進(jìn)企業(yè)的安全文化建設(shè)，促進(jìn)安全生產(chǎn)工作。15未對相關(guān)方作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)的，扣10分。作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場前，應(yīng)由作業(yè)現(xiàn)場所在單位對其進(jìn)行進(jìn)入現(xiàn)場前的安全教育培訓(xùn)。15無特種作業(yè)操作資格證書上崗作業(yè)的，每人次扣4分；證書過期未及時審核的，每人次扣2分；缺少特種作業(yè)人員檔案資料的，每人次扣1分；扣滿15分的，追加扣除10分。20全教育培訓(xùn)人員未經(jīng)培訓(xùn)考核合格就上崗的，每人次扣2分；未進(jìn)行“三級”安全教育的，每人次扣2分；在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投入使用前，未對崗位操作人員進(jìn)行專門的安全教育培訓(xùn)的，每人次扣2分；未按規(guī)定對轉(zhuǎn)崗、離崗者進(jìn)行培訓(xùn)考核合格就上崗的，每人次扣2分。在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投入使用前，應(yīng)對有關(guān)操作崗