【正文】 自檢每個系統(tǒng)的開機功能狀態(tài)。d)、數(shù)據(jù)采集、處理功能：工控機用于檢測泄漏值數(shù)據(jù)的采集、分析和存儲，并將該數(shù)據(jù)描述成動態(tài)顯示出來。其余開關指示燈均選用施耐德公司產(chǎn)品。PLC采用日本三菱公司產(chǎn)品。a)、強電控制系統(tǒng)對供電進行變壓，電機的啟停以及供電系統(tǒng)的過載，短路等安全保護。系統(tǒng)在自動運行過程任何時候允許緊急停止，停止所有動作，按下異常解除清除，使系統(tǒng)自動復位。是本機的中樞神經(jīng)系統(tǒng)；本系統(tǒng)采用AC220V177。流量閥、減壓閥設有在操作部位標明調(diào)整范圍。③、氣動系統(tǒng)設置調(diào)壓閥和空氣壓力開關，空氣壓力低于設備工作額定壓力時，設備不啟動，并報警。②、氣動系統(tǒng)的過濾精度為5～10181。氣源三聯(lián)體、電磁閥及氣缸選用日本SMC產(chǎn)品；氣控閥選用日本CKD產(chǎn)品。：氣動系統(tǒng)是氣門密封性檢測機的氣密檢測時提供動力裝置, 該系統(tǒng)由氣源三聯(lián)體、電磁閥(電磁閥帶指示信號燈)、氣缸、氣控閥、匯流板等元器件組成。a) 進行檢修部位的蓋子類零件易拆裝。h) 設備具有檢漏合格、不合格的狀態(tài)及泄漏值的顯示功能。：f) 設備為整體床身結(jié)構(gòu)，采用防震墊鐵調(diào)整水平。：5%。:20ml/min。: 100KPa。:：95177。： ml/min。:500ml/min。 kPa。．備工作流程人工上動機本機床的上、下料由人工完成，其檢測全過程為自動。暫不使用的皮囊式充氣堵頭放置在控制箱的工具柜中，并做好規(guī)格標記。,再連接上帶有蛇形管的無泄漏快換接頭。其使用壽命為20000次(具體結(jié)構(gòu)見附圖)。其使用壽命為10000次(具體結(jié)構(gòu)見附圖)。：具有防止壓縮空氣中的水份、油等雜質(zhì)污染系統(tǒng)，影響系統(tǒng)正常工作。其特點為：具有獨立的電氣系統(tǒng)，按鈕集中控制；設備有防誤操作按鈕，并為有點動程序和自動程序兩種操作；操作部位安裝雙手操作按鈕和光幕保護器作為安全保護裝置；安裝有合/否判定指示燈：綜合OK工作以三色燈綠燈指示來表示工件檢測結(jié)果；綜合NG工作以三色燈紅燈指示和蜂鳴來表示工件檢測結(jié)果。操作者可通過工控機屏幕上的數(shù)據(jù)，通過切換頁面查到保存的數(shù)據(jù)（存儲量≥1000臺）。設備運行時，向工件待檢腔體內(nèi)充入調(diào)定壓力的壓縮空氣，氣密儀可精確檢測出腔體內(nèi)氣壓在一定時間內(nèi)的壓力降,當檢測工件有漏氣時,操作者通過觀察流量式、壓差式氣密封檢漏儀的顯示來判斷工件的泄漏值。曲軸箱上貼有條形碼，能從條形碼分辨出機型、發(fā)動機號。：根據(jù)發(fā)動機各接口的不同，采用內(nèi)脹式皮囊堵頭或特殊設計的封堵夾具，并能實現(xiàn)快速更換，進行封堵。二個系統(tǒng)同時充氣檢，某個系統(tǒng)不合格時，系統(tǒng)除顯示超差值以外，同時進行聲光報警。、潤滑油道的泄漏檢測發(fā)動機的泄漏檢測任務，根據(jù)被檢測系統(tǒng)節(jié)拍的要求，設備使用一臺日本COSMO LS1842壓力型檢漏儀檢測水道，使用一臺日本COSMO AF2220流量型檢漏儀檢測發(fā)動機潤滑油道,并能預先設定好檢測參數(shù)，通過多檔位選擇開關進行檢測機種的選擇，轉(zhuǎn)換快捷。 整機試漏機 一臺:5。 　　　、設備的功用: 氣門拍打試漏機應用于承擔和完成DL465Q5,以及Q6發(fā)動機缸蓋、進排氣門的泄漏檢測工作?？赏ㄟ^儀器面板或通過外部信號自動選擇測量程序。⑥ 32個檢測程序：泄漏測試儀可存儲32個檢測等程序，并且每一個程序均可存儲時間設定、測量容積、測試壓力以及極限值以及所有的溫度補償校正數(shù)據(jù)。生產(chǎn)現(xiàn)場的條件下（也就是說無試漏機的影響）VL ≧7S 最高的測量精度和最短的測量時間，只能通過用戶的工件在生產(chǎn)現(xiàn)場進行多次的實際檢測來決定。泄漏率VL與標準偏差S數(shù)學關系的標準值如下：對于泄漏率 ⑤ 測量精度：判斷泄漏測試儀的測量精度是看它的重復精度。④ 測量值分辨率：3000mm WS對于壓力的變化 177。、設備的核心技術1)、測漏儀： 采用日本COSMO流量式的AF2220泄漏檢測儀。④、當試漏合格時，綠燈亮；不合格時，紅燈亮；并通過三色報警燈進行聲光報警，通過無泄漏氣控閥（CKD公司產(chǎn)品）對單個氣門的氣檢系統(tǒng)進行切換，實現(xiàn)單個氣門快速充氣與排氣，縮短其檢測時間。工件的傳輸全部采用人工輸送、氣壓封堵，對氣檢不合格件可點動控制屏。如某個系統(tǒng)出現(xiàn)異常時，界面自動切換到《故障信息》提示畫面，只有根據(jù)畫面提示的信息排除故障后，界面方可進入操作監(jiān)控狀態(tài)。、功能概述試漏機采用臺灣研華工控機與日本COSMO試漏儀、日本三菱Q系列的PLC聯(lián)接實行全自動操作與監(jiān)控，其功能包括：①、系統(tǒng)自檢功能： ?傳感系統(tǒng)的檢測；?氣控系統(tǒng)的檢測；?進、排氣門互漏檢測；?傳動系統(tǒng)的檢測； ?電氣系統(tǒng)的檢測。c)、采色帶存儲功能的工控機人機界面的功能：①具有氣、液控制系統(tǒng)、傳感系統(tǒng)、及操作系統(tǒng)的自檢功能；②具有菜單式提示點動、自動的操作功能；③具有系統(tǒng)動態(tài)曲線圖顯示功能；④具有各個道的漏點動態(tài)曲線圖的參數(shù)設定、編輯與顯示功能；⑤具有運行過程中的故障信息提示功能及存儲功能；⑥工控機為研華PMMX系列產(chǎn)品。中間繼電器用OMRON公司產(chǎn)品。b)、弱電控制系統(tǒng)該系統(tǒng)由PLC、帶存儲功能的工控機PLC用于整臺設備的開關量控制與電脈沖模擬信號的輸出。電氣控制系統(tǒng)由強電控制系統(tǒng)和弱電控制系統(tǒng)組成。10%作為工作電源，經(jīng)控制變壓器降壓為24V后作為信號電源。電氣系統(tǒng)是該設備動作程序的控制系統(tǒng)；它包括程序的控制、流程的顯示及數(shù)據(jù)的采集、分析和輸出。④、排氣采用總體排氣式，在末端裝上消音裝置，但是以不引起排氣干涉而設置。m，系統(tǒng)應無泄漏。①、氣動系統(tǒng)的進氣設有空氣過濾器、帶自動排水功能的三聯(lián)件、減壓閥、油霧器、壓力表等聯(lián)件。電磁閥用于控制氣缸、氣控閥。:a) 設備節(jié)拍: 機動時間50秒/件b) 上料高度：850177。a) 進行檢修部位的蓋子類零件易拆裝。整個滾道棍子高度差177。輸送滾道：氣缸蓋部裝輸送線采用單層結(jié)構(gòu)，用作氣缸蓋輸送。c) 設備具有檢漏合格、不合格的狀態(tài)及泄漏值的顯示功能。：a) 設備為整體床身結(jié)構(gòu)，采用防震墊鐵調(diào)整水平。d) 檢漏儀的基本功能：檢漏的自動校正功能。檢漏儀判定可靠，無錯判、漏判現(xiàn)象。分辯率：。檢測壓力：。，換工序滑臺在原位，工件直接支承在滑臺導軌上；在進行氣門檢漏時，換工位滑臺伸出，工件支承在滑臺上,使氣門桿脫離拍打頭。：該設備分為上下兩部分，上部為立柱式結(jié)構(gòu)；下部為型材焊接的床身，機床采用整體