【正文】 對地的絕緣電阻應大于 。 b）中間接頭 ， 要求線芯與連接管連接良好。 動力電纜修復或更換后的驗收應符合 GB50168 的規(guī)定。 a）電纜龜裂、發(fā)脆； b）電纜發(fā)軟，手指可按下； c）電纜護套厚度磨損或腐蝕大于設計厚度的 1/3； d）護套孔洞或蠶食傷 痕的厚度大于設計厚度的 3/5； e）護套裂紋深度大于設計厚度的 3/10 或護套彎曲時裂紋繼續(xù)擴展； f）電纜變形部位直徑與設計直徑相差大于 20％。 低壓電器修復或更換后應符合 的規(guī)定。開距不符合設計要求；觸頭燒損嚴重，其凹度深達觸頭厚度1/4； d）滅弧罩、火弧柵燒損，滅弧效果甚差。 8． 2 低壓電器 空氣開關出現下列情況之一時，應修復或更換； a）外殼有缺損； b）滅弧罩、滅弧柵破碎，損壞或燒蝕； c）觸頭接觸面積小于 80％或三相觸頭不同時接觸的距離差大于 ； d）觸頭的超額行程和觸頭的開距不符合設計要求； e）自動脫扣保護失敗或不符合設計要求。 電動機的安裝與驗收應符合 GB50170 的規(guī)定。 Q／ DG 007— 2020 表 3 絕緣等級 A 級 E級 B級 F 級 H級 測量方法 溫 度 計 法 電阻法 溫 度 計 法 電阻法 溫 度 計 法 電阻法 溫 度 計 法 電阻法 溫 度 計 法 電阻法 電機3 定子繞組 55 60 65 75 70 80 85 105 105 125 海量資料 超值下載 19 部位 轉子繞組 繞線式 55 60 65 75 70 80 85 105 105 125 鼠籠式 定子 鐵芯 60 75 80 100 125 滑環(huán) 60 70 80 90 100 滑動 軸承 40 40 40 40 40 滾動 軸承 55 55 55 55 55 注：環(huán)境溫度為 40℃ 表 4 電動機容量 KW 軸向允許竄動范圍 mm 向一側 向兩側 10 10～ 22 30～ 70 75～ 125 125 Q／ DG 007— 2020 海量資料 超值下載 20 表 5 容量KW 級數 ＞ ＞ ～ ＞ 0. 5 ～ 2 ＞ 2 ～ 10 ＞ 10 ～ 50 ＞ 50 ～100 2 70～95 45～70 40～55 30～45 23～35 18～30 4 80～96 65～85 45～60 35～55 25～40 20～30 6 85～98 70～90 50～65 35～65 30～45 22～33 8 90～98 75～90 50～70 37～70 35～50 25～35 注：表中空載電流指三相平均值。 8 電器系統(tǒng)的維修 8． 1 交流電動機 電動機出現下列情況之一時，應外送專業(yè)廠檢修或更換： a）機座與端蓋出現裂紋；端蓋 b）電動機絕緣件龜裂、軟化、損傷、焦化、脫落； c）熱態(tài)時電動機各相對機殼和各相間的絕緣電阻出現定子絕緣電阻小于 ，轉子絕緣電阻小于 ； 海量資料 超值下載 18 d）電動機通風系統(tǒng)出現故障，風扇不能正常運轉； e）鼠籠電動機籠條在槽內松動或斷裂，鼠籠端環(huán)斷裂或脫焊，伸出端鐵芯拱起； f）額定負荷狀態(tài)下，電動機各部的溫升在環(huán)境溫度為 40℃時超過表 3 中的數據； g）在額定負荷狀態(tài)下，電機轉速不足或聲響異常。 7． 5 其它 清洗油箱、必要時對系統(tǒng)管路進行投油，更換液壓油后按 Q/DG0052020《盾 構機油樣檢測》規(guī)定分析油樣。 Q／ DG 007— 2020 7 液壓元件及氣動元件的維修 7． l 液壓泵：液壓泵出現下列情況之一時，應外送修復保養(yǎng)或更換： a）排油量不足，執(zhí)行機構動作遲緩； b）壓力不足或壓力脈動較大； c）異常噪聲； d）內滲、外漏； e）泵體發(fā)熱； f）變量機構失靈； 7． 2 液壓缸或氣缸：液壓缸或氣缸出現下列情況之一時，應外送修復保養(yǎng)或更換： a）爬行、沖擊； a）推力不足，工作不穩(wěn)定； c）內滲、外漏； d）活塞桿表面鍍層脫落、劃痕，損傷； e）缸筒凹陷損傷、縱向拉痕； f）耳環(huán)、鉸軸、連接件損傷。 檢查車架頂部過橋通道。 變形的車架采用熱校形或冷校形使其恢復原狀。 6． 18 水系統(tǒng) 清洗水箱； 拆檢濾芯： 檢查保養(yǎng)各水泵、管路、閥、冷卻器、液位 計。 6． 17 牽引裝置 牽引油缸按 Q/DG0042020《盾構液壓缸制作及保養(yǎng)技術規(guī)范》外送保養(yǎng)。 罩殼制作。 疏通管路，清洗漿簡及水箱。 勘驗行走機構及電動葫蘆，直接更換或送有相關資質的廠家進行維修保養(yǎng)。 6. 15 管片起吊機構 單、雙梁變形的給予整形或重新制作。 減速機保養(yǎng)可參照本標準 條規(guī)定，更換減速機的齒輪油。 檢查攪拌軸、葉片、軸承、軸承座，受損的給予修復或更換。 檢查盾尾油脂泵的工作情況。 6. 13 盾尾密封油脂系統(tǒng) 疏通管道，更換損壞管道。 檢查清洗液位計。 更換集中潤滑濾芯。 疏通管道、酌情調換軟管。 疏通保養(yǎng)系統(tǒng)中的分配器。 檢查修復或更換刮泥裝置。 減速機的保養(yǎng)可參照本標準 條規(guī)定，更換減速機的齒輪油。檢查軸承座和軸承，損壞的更換。 驅動裝置 a）油馬達根據推進過程中的使用情況進行判斷，作出更換或外送專業(yè)廠檢修保 養(yǎng)的決定； 海量資料 超值下載 14 b）回轉減速機檢查保養(yǎng)要求參照本標準 條規(guī)定； 6． 10 皮帶輸送機 勘驗、測試（電動或液壓）馬達的性能，進行保養(yǎng)或修理。 簡體的修復 a）檢查筒體內壁磨損情況，作修補修復； b）簡體內表面按要求堆焊硬質合金層； c）更換殼體法蘭連接處的密封圈； d）檢查疏通注水口及注水球閥。要求在實際工況時至 少有 3 只以上托輪同時轉動，上部擋輪不允許脫離滾動接觸； 其他 a）拼裝機大小油缸均按 Q/DG0042020《盾構液壓缸制作及保養(yǎng)技術規(guī)范》送 專業(yè)廠對其進行保養(yǎng)。 鉗體 a）檢查鉗體各零部件的缺損、銹蝕及變形程度，視情況作出相應修復， b）導柱及導向圈的檢查與修復參照 提升部分進行。 懸臂梁 a）檢查懸臂梁的鋼結構及焊縫 有無裂紋和變形，采取相應修復措施； b）檢查各連接件、緊固件是否完好，不然應予更換。 頂塊 a）更換損壞的尼龍靴板； b）更換全部螺栓、墊圈等緊固件； c）檢查頂塊與油缸球絞的損壞變形情況，若發(fā)現影響使用則進行修復或更換； d）更換損壞的頂塊保 險裝置。 b）大軸承吊裝于本體內，并按要求的扭矩用相應的緊固件將其固定； c）將驅動減速機吊裝 于相應孔內，并按要求緊固，緊固扭矩應符合規(guī)定； d）在組裝時注意不得漏裝零件及密封件，組裝后檢查調整配偶齒輪的側隙； e）加注規(guī)定牌號的大軸承潤滑油。 4 段公法線長度不一致、以及著色探傷存在裂紋等不良情況，組織專題 海量資料 超值下載 11 討論， 作出修復或更換的結論。 大軸承 a）去除各唇口密封外表面的油污雜質，檢查各密封圈是否完好，如密封圈有損 壞、老化、變形的則進行更換。 修復后的人行閘需在 壓力下進行氣密性試驗， 30min 內壓降≤ 海量資料 超值下載 ⑩ 。 壓力計、溫度計、安全閥、氣動元器件等損壞的予以更換。 更換破損的軟管或硬管。 檢查油缸座的變形及焊縫情況，采取相應措施。 檢查全部鉸接用的銷軸是否完好。 盾尾薄板維修保養(yǎng)時暫不與本 體焊接，但需更換全部盾尾密封鋼絲刷。 測量盾構機本體的園度及總長，按要求尺寸配作盾尾薄板或更換盾尾厚板。 檢查內部的結構件及支承千斤頂的前隔墻和座圈有無變形，否則應于修復。 6． 3 盾構機本體 切口環(huán)、傳力環(huán)、支撐環(huán)表面檢查，修復凹坑、鏟平焊渣 、平整打磨，對有 疑點的部位、吊點范圍內的殼體、吊環(huán)焊縫進行探傷檢查并酌情進行處理。 更換注脂口油咀。 更換內外全部密封件。 解體檢測中心回轉接頭的軸承，應符合 GB/T275 滾動軸承的公差 配合規(guī)定， 對超出公差范圍或滾動體、彈道、保持架銹蝕、受損的軸承進行整體更換。 更換仿形刀土砂密封件。 盤面注水口的梅花片及鼻尖注水口的橡膠環(huán)全部進行更換。 對盤體的結構作直觀檢查，發(fā)現焊縫開裂需進行清根焊補 ，焊縫質量 海量資料 超值下載 ⑧ 應符合 GB/T12467 的規(guī)定。 Q／ DG 007— 2020 6 專有零部件及系統(tǒng)的維修 6． 1 切削刀盤 根據勘驗統(tǒng)計結果對缺損的標準刀、周邊刀、中心刀、保護刀、仿形刀及其 緊固件、連接件進行補充或修復，重新焊裝的刀座、刀體必須保證其相對位 置的準確性。 5． 5 聯(lián)軸器：出現下列情況之一時，應成對進行更換： a）表面裂紋、塑性變形； b）鍵槽磨損、軸孔松動； c）彈性體、傳力件損傷。 海量資料 超值下載 ⑦ 5． 3 鍵與銷：出現下列情況之一時，應進行更換： a）鍵側磨損、塑性變形、松動；