【正文】 ）。2％，每個(gè)周期24小時(shí)，共測(cè)試96小時(shí)。 交變濕熱 試驗(yàn)?zāi)康脑撛囼?yàn)主要是評(píng)估在變化的濕熱氣候條件下對(duì)手機(jī)外表面油漆涂層的影響。 程序1) 測(cè)試前檢查外觀無(wú)異常，無(wú)變色、氣泡、裂口、脫落等，并用無(wú)塵布將油漆表面擦拭干凈；2) 將樣品放入常溫狀態(tài)溫箱內(nèi)，調(diào)節(jié)溫箱溫度至70℃，保持72H時(shí)間后溫度調(diào)整至25℃，保持2小時(shí)；3) 取出樣品；4) 。 高溫存儲(chǔ) 試驗(yàn)?zāi)康脑撛囼?yàn)主要是確定手機(jī)油漆涂層在高溫氣候條件下暴露后的性能。 程序1) 測(cè)試前檢查外觀無(wú)異常，無(wú)變色、氣泡、裂口、脫落等，并用無(wú)塵布將油漆表面擦拭干凈；2) 將樣品放入常溫狀態(tài)溫箱內(nèi)，調(diào)節(jié)溫箱溫度至40℃，保持72H后溫度調(diào)整至25℃保持，2小時(shí)；3) 取出樣品；4) 。 低溫存儲(chǔ) 試驗(yàn)?zāi)康脑撛囼?yàn)主要是確定手機(jī)油漆涂層在低溫氣候條件下暴露后的性能。177。配方二汗液的配置方法：將氯化鈉（分析純）177。汗液存儲(chǔ)在溫度可控（24177。校準(zhǔn)pH測(cè)量計(jì)并將pH電極浸入容器。20μl DL乳酸（88％，分析純）倒入一個(gè)1000ml的玻璃燒杯中。（分析純）177。 說(shuō)明配方一汗液的配置方法: 177。 汗液包裹示意圖 程序1) 測(cè)試前檢查外觀無(wú)異常，無(wú)變色、氣泡、裂口、脫落等，并用無(wú)塵布將油漆表面擦拭干凈；2) ；3) 方法一：用配方一汗液浸泡后的無(wú)塵布來(lái)回擦拭（擦拭力度約36N）樣品表面2min，保障樣品表面濕潤(rùn)；4) 方法二：用配方二汗液浸泡后的無(wú)塵布來(lái)回擦拭（擦拭力度約36N）樣品表面2min，之后用無(wú)塵布完全浸濕汗液后，半包裹電池蓋產(chǎn)品（小部件完全包裹），放入45℃，55%RH的溫箱中48小時(shí)；5) 測(cè)試后在常溫環(huán)境下放置2h；6) 目視檢查外觀。 試驗(yàn)條件方法一：對(duì)象：所有外觀件；條件：采用配方一汗液（）浸泡后的無(wú)塵布輕擦樣品表面2min,常溫環(huán)境下放置2h。 合格判據(jù)1）油漆涂層外觀無(wú)異常，無(wú)脫落，無(wú)裂紋，無(wú)變色等異常；2）需要達(dá)到常規(guī)附著力測(cè)試等同的要求（五金電鍍殼體常規(guī)附著力要求為4B,環(huán)境測(cè)試后可降低為3B，其他類產(chǎn)品接受條件不變）。 試驗(yàn)條件將凡士林特效潤(rùn)膚露（干燥滋潤(rùn)配方）涂在油漆涂層表面上，(48h)。 測(cè)試示意圖 合格判據(jù)1）5系鋁材表面硬度平均HV（）≥100；2）6系鋁材表面硬度平均HV（）≥130；3）7系鋁材表面硬度平均HV（）≥180。 試驗(yàn)條件采用顯微維氏硬度計(jì)，測(cè)試頭選擇金剛石正四棱錐壓頭，壓力F=，保壓10s，測(cè)試金屬表面。 說(shuō)明不同壓力選擇對(duì)應(yīng)的彈簧：（藍(lán)色標(biāo)記）；（紅色標(biāo)記）；820N（黃色標(biāo)記）。 程序1) 試驗(yàn)前檢查外觀無(wú)異常，無(wú)變色、氣泡、裂口、脫落等，并用無(wú)塵布將表面擦拭干凈；2) 待測(cè)樣品擺放水平，必要時(shí)底部采用硬物墊實(shí)，牛頓筆選擇相應(yīng)力值，將牛頓筆垂直放在樣品表面，下壓并以5mm/秒的速度在表面劃3條5mm的直線；3) 用無(wú)塵布輕擦后在200倍金相顯微鏡下觀察表面。 牛頓筆測(cè)試 試驗(yàn)?zāi)康脑u(píng)估卡托內(nèi)部涂層抗劃傷性能。角，并施加12N的力在涂層表面勻速畫出5條510mm的筆跡；3) 按照方法一或方法二的條件靜置；4) 用蘸取酒精的無(wú)塵布，施加約58N的力擦拭表面20個(gè)往復(fù)；5) 檢查產(chǎn)品外觀。角，施加約12N的力在涂層表面勻速畫出5條510mm的筆跡，置于55℃，95%濕度環(huán)境存儲(chǔ)2小時(shí)，樣品從溫箱取出后立即用酒精（濃度≥%）擦拭表面。角，施加約12N的力在涂層表面勻速畫出5條510mm的筆跡，常溫靜置10min后立即酒精（濃度≥%）擦拭表面。 測(cè)試工具工具/設(shè)備型號(hào)要求圖片鉛筆三菱試驗(yàn)用鉛筆需要同時(shí)具有右圖的2種標(biāo)示 抗臟污測(cè)試 試驗(yàn)?zāi)康脑撛囼?yàn)主要評(píng)估外殼的抗臟污能力。進(jìn)行下一筆測(cè)試4) 測(cè)試完成后，用橡皮擦掉油漆涂層表面上的黑色鉛筆劃痕并與未測(cè)試樣品進(jìn)行對(duì)比。~1mm/s的速度推動(dòng)鉛筆向前滑動(dòng)約5mm長(zhǎng)（樣品長(zhǎng)度不足5mm時(shí)在樣品表面盡量測(cè)試），共劃5條(不同位置)，每劃一筆鉛筆旋轉(zhuǎn)約60176。在待測(cè)位置劃5筆,每筆長(zhǎng)5~10mm。 鉛筆硬度測(cè)試 試驗(yàn)?zāi)康尿?yàn)證涂層的硬度是否符合使用要求。3) 此項(xiàng)測(cè)試進(jìn)行TTF（test to fail）并在報(bào)告記錄測(cè)試結(jié)果，最長(zhǎng)測(cè)試到4小時(shí)，測(cè)試NG終止測(cè)試。 振幅監(jiān)控點(diǎn)示意圖 程序1) 物料準(zhǔn)備 10K（黃色圓錐體）和1份RKK15P（綠色棱錐體），共約15L，加入到振動(dòng)摩擦設(shè)備（ROSLER）研磨槽內(nèi)；注：該物料每使用40小時(shí)更換一次（預(yù)磨6H包含在內(nèi)），更換的新料用1升的水及20ml FC120在機(jī)器里研磨6小時(shí)后進(jìn)行測(cè)試；清洗液FC120有效期1年；，用移液管吸取FC120 10ml，加水稀釋到500ml,加入研磨槽內(nèi)；,FC120 10ml（操作同b）；，需要保證樣品重量滿足整機(jī)重量177。振動(dòng)摩擦設(shè)備型號(hào)：R180/530 TE30；設(shè)備頻率：50177。 合格判據(jù)1) 允許連續(xù)的圖文在測(cè)試后發(fā)生線狀缺失，以寬度表示，超出不接受， ；2) 允許測(cè)試后圖文顏色變淺，但是字體需要清晰可辨認(rèn)，字符不可辨認(rèn)不接受,；3) 允許筆畫的起始和結(jié)束位置缺失該筆畫的長(zhǎng)度的1/5,同一個(gè)筆畫只允許有一個(gè)位置缺失；；超出不接受； 線性缺失 變色變淺 字符缺失 振動(dòng)摩擦測(cè)試 試驗(yàn)?zāi)康脑u(píng)估手機(jī)外觀涂層的耐磨耗能力。 試驗(yàn)條件用專用的橡皮(橡皮型號(hào)：7017R)，施加500g的載荷，以40次/分鐘～60次/分鐘的速度，以20mm左右的行程，在樣本表面來(lái)回摩擦50個(gè)循環(huán)(一個(gè)循環(huán)包含一個(gè)來(lái)回)。 合格判據(jù)試驗(yàn)完成后以油漆涂層表面無(wú)明顯褪色、透底（露出底材）時(shí)為合格（不同類型的涂層要求如下表）。 程序1) 測(cè)試前檢查外觀無(wú)異常，無(wú)變色、氣泡、裂口、脫落等，并用無(wú)塵布將油漆表面擦拭干凈；2) 裁剪一小塊無(wú)塵布，包裹在專用的測(cè)頭上（厚度：4層無(wú)塵布，包上布后測(cè)試頭面積約為1cm178。 試驗(yàn)條件用無(wú)塵布（推薦型號(hào)：TA9008）蘸滿無(wú)水酒精（濃度≥％），包在專用的測(cè)試頭上（包上無(wú)塵布后測(cè)試頭的面積約為1cm178。 程序1) 測(cè)試前檢查外觀無(wú)異常，無(wú)變色、氣泡、裂口、脫落等，并用無(wú)塵布將樣品表面擦拭干凈；2) 將紙帶放入NORMAN RCA耐磨測(cè)試儀供紙輪中，注意紙帶不要放反（）；紙帶僅使用內(nèi)表面摩擦一次，超過4小時(shí)不使用需要在干燥箱中保存； 正確安裝后的狀態(tài) 紙帶裝夾方式3) 將樣品安裝固定，保持與水平面平行，樣品被測(cè)試區(qū)域不可懸空，保證內(nèi)部有實(shí)物填充；4) 調(diào)整平衡桿，使得壓在油漆涂層表面的重力恰好為175g；5) 摩擦至規(guī)定要求的圈數(shù)。2℃的環(huán)境中。紙帶保存在40％177。 試驗(yàn)條件用專用的NORMAN RCA耐磨測(cè)試儀（型號(hào)：7IBB）及NORMAN生產(chǎn)的專用的紙帶（11/16 inch wide6），施加175g的載荷，帶動(dòng)紙帶在樣本的表面連續(xù)摩擦規(guī)定圈數(shù)。膠帶NICHIBAN CT405AP24膠紙粘附力(10177。 等級(jí)描述說(shuō)明等級(jí)描述脫落圖例5B切割邊緣完全平滑，無(wú)一脫落4B在切口交叉處有少許涂層脫落，但交叉切割面積受影響不能明顯大于5％3B在切口交叉處和/或沿切口邊緣有涂層脫落，受影響的交叉切割面積明顯大于5％，但不能明顯大于15％2B涂層沿切割邊緣部分或全部以大碎片脫落，和/或在格子不同部分上部分或全部脫落，受影響的交叉切割面積明顯大于15％，但不能明顯大于35％1B涂層沿切割邊緣大碎片剝落，和/或一些方格部分或者全部出現(xiàn)脫落，受影響的交叉切割面積明顯大于35％，但不能明顯大于65％0B剝落的程度超過1B 測(cè)試工具工具/設(shè)備型號(hào)參數(shù)圖片單刃切割刀具推薦（日鋼A100）刀片厚：177。2）手機(jī)按鍵及窄邊區(qū)域判定方法：≤，達(dá)到或者超過4B時(shí)為合格；＞，達(dá)到或者超過3B時(shí)為合格； 單方向劃格 窄邊交叉劃格3）不允許出現(xiàn)百格外涂層脫落；4） 允許測(cè)試劃百格時(shí)刀角起始和結(jié)束位置的劃痕邊緣輕微擴(kuò)散（S≤,不允許超過一處）；5）百格等級(jí)判定按照測(cè)試區(qū)域中單格面積(1*1mm或2*2mm)判定。 撕膠帶示意圖6) 檢查油漆涂層脫落狀況；7）測(cè)試后要求所有面（頂部、低部、左面、右面）都覆蓋到,單一樣品至少包含2個(gè)區(qū)域；8）絲印附著力測(cè)試步驟參考步驟4）步驟5）。30)s后，拿住膠帶懸空的一端，并在盡可能接近60176。m以上時(shí)，為2mm2mm小網(wǎng)格），如果測(cè)試部位不能劃1010個(gè)小格，則盡可能的劃最多格數(shù)； 劃格示意圖3) 用毛刷或無(wú)塵布將測(cè)試區(qū)域的碎片刷干凈，根據(jù)合格判據(jù)進(jìn)行判定；判定OK后進(jìn)行如下操作，NG則終止測(cè)試；4) 均勻的速度拉出一段NICHIBAN CT405AP24膠帶，除去最前面的一段，然后剪下約55mm的膠帶。（膜厚為0～60181。 程序1) 測(cè)試前檢查外觀無(wú)異常，無(wú)變色、氣泡、裂口、脫落等，并用無(wú)塵布將油漆表面擦拭干凈；2) 握住切割刀具，劃格時(shí)刀面與測(cè)試面垂直防止刀口將涂層翹起，劃格方向與樣品成30~60176。30）s后，用手抓住膠帶的一端，在反向60176。方向，～1s內(nèi)扯下膠紙，試驗(yàn)1次,試驗(yàn)后再用5倍放大鏡檢查油漆涂層的脫落情況。1)N/25mm 的膠帶（NICHIBAN CT405AP24膠紙）牢牢粘住被測(cè)試小網(wǎng)格，并用指甲擠壓膠帶（注意指甲不能破壞膠帶），趕走膠帶與涂層之間的氣泡，以加大膠帶與被測(cè)區(qū)域的接觸面積及力度；靜置（90177。177。 試驗(yàn)條件1）表面漆膜裝飾層：油漆涂層總膜厚為0～60um，用鋒利刀片（刀鋒角度為20176。，平整放置 ，滴定12滴到樣品表面 合格判據(jù)1）油漆涂層在接觸丁酮2min內(nèi)，必須外觀正常，無(wú)起皺、起泡和涂層分離現(xiàn)象；2）此項(xiàng)測(cè)試僅針對(duì)大面積電池蓋產(chǎn)品，按鍵等小部件不做要求。丁酮要求：必須為分析純，%以上。 抗MEK(丁酮)測(cè)試 試驗(yàn)?zāi)康尿?yàn)證橡膠漆產(chǎn)品抗丁酮Methyl Ethyl Ketone（MEK）腐蝕的性能。 試驗(yàn)條件塑膠噴涂按照GB/T 《色漆和清漆總鉛含量和漆膜厚度的測(cè)定》切片方法進(jìn)行測(cè)量，陽(yáng)極氧化工藝采用金屬測(cè)厚儀進(jìn)行（必要時(shí)可采用切片方法進(jìn)行比對(duì)）。 照明光源距被測(cè)物表面500 mm～550mm，照度達(dá)800 Lux 1200 Lux。 位置檢視面與桌面成45176。 時(shí)間每片檢查時(shí)間10177。說(shuō)明：本標(biāo)準(zhǔn)中定義的內(nèi)表面包含三級(jí)面及螺絲鎖死或防拆標(biāo)簽封裝的表面以及通過破壞結(jié)構(gòu)件看到的表面；若有表面處理層，需要滿足本規(guī)范內(nèi)表面類測(cè)試要求。如可打開電池蓋后看到的內(nèi)表面、電池蓋背面等。如產(chǎn)品的側(cè)面、背面等。如產(chǎn)品的正面。 不同工藝測(cè)試項(xiàng)選擇2 外觀等級(jí)面劃分 外觀等級(jí)面定義AA級(jí)面：所有鏡片，包括非觸摸鏡片和觸摸鏡片。 測(cè)試樣品數(shù)類別序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目樣品數(shù)（pcs）備注外殼表面處理可靠性測(cè)試項(xiàng)膜厚測(cè)試3 項(xiàng)目樣品數(shù)為3pcs抗MEK（丁酮）測(cè)試3附著力測(cè)試6RCA紙帶耐磨耐磨3酒精摩擦3橡皮摩擦3振動(dòng)摩擦6鉛筆硬度3抗臟污測(cè)試3pcs/方法 牛頓筆測(cè)試3顯微維氏硬度測(cè)試3 耐化妝品測(cè)試6耐手汗測(cè)試3pcs/方法 低溫存儲(chǔ)6高溫存儲(chǔ)6 交變濕熱6溫度沖擊6 太陽(yáng)輻射3鹽霧測(cè)試6 水煮測(cè)試10 切片測(cè)試6內(nèi)部件附著力測(cè)試6 內(nèi)部件交變濕熱測(cè)試6內(nèi)部件溫度沖擊測(cè)試6內(nèi)部五金件阻抗測(cè)試6內(nèi)部五金件高溫高濕6鋼絲絨測(cè)試3結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度測(cè)試項(xiàng)強(qiáng)度測(cè)試位置識(shí)別方法方法一：4pcs方法二：2pcs　落錘測(cè)試6　彎折測(cè)試6　拉力測(cè)試6　NMT粘合質(zhì)量初判10　NMT剪切強(qiáng)度測(cè)試10　NMT定向跌落測(cè)試10　按鍵手感10　按鍵彈力曲線10　 USB/耳機(jī)/卡托模擬插拔測(cè)試10　 表面能測(cè)試10　 裝飾件拉拔力測(cè)試18（常溫、交變濕熱、溫度沖擊各6pcs）　 卡托三桿彎折測(cè)試10　 卡托橫梁正向擠壓測(cè)試10　 卡托橫梁側(cè)向擠壓測(cè)試10　 卡托扭曲測(cè)試10　 卡托鋼片推出力測(cè)試20　 卡托彎折測(cè)試10螺釘防松扭力測(cè)試10螺釘破壞扭力測(cè)試10　非功能類鏡片可靠性測(cè)試項(xiàng)抗化學(xué)試劑3　附著力測(cè)試6　鉛筆硬度攝像頭鏡片：（20pcs+3pcs陪鍍片（面積＞4*6cm））其他：6pcs　顯微維氏硬度測(cè)試3　耐化妝品測(cè)試6　耐手汗測(cè)試6　低溫存儲(chǔ)6　高溫存儲(chǔ)6　交變濕熱6　 溫度沖擊6　酒精摩擦3pcs（陪鍍片，面積＞4*6cm）　 鋼絲絨測(cè)試6pcs（陪鍍片面積＞4*6cm，超硬AR增加6pcs單體小鏡片）　 鹽霧測(cè)試6　 水煮測(cè)試10　 太陽(yáng)輻射3　 背面油墨阻抗測(cè)試