制冷管道安裝工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)-文庫吧資料
2025-07-20 22:48本頁面
【正文】 架與閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及工作壓力必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 制冷系統(tǒng)管道油漆的種類、遍數(shù)、顏色和標(biāo)記等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如采用手工除銹時，用鋼針?biāo)⒒蛏安挤磸?fù)清刷，直至露出金屬本色，再用棉絲擦凈銹塵； 刷漆時，必須保持金屬面干燥、潔凈，漆膜附著良好，油漆厚度均勻、無遺漏。 當(dāng)系統(tǒng)壓力與鋼瓶壓力相同時，即可起動壓縮機(jī)，加快充入速度，直至符合系統(tǒng)需要的制冷劑重量。 ~（2~3kgf/cm2）時，應(yīng)對系統(tǒng)再將進(jìn)行檢漏。（5mm汞柱）。2. 低壓系統(tǒng)：指節(jié)流閥起經(jīng)蒸發(fā)器到壓縮機(jī)吸入口的試驗(yàn)壓力；高壓系統(tǒng)：指自壓 縮機(jī)排出口起經(jīng)冷凝器到節(jié)流閥止的試驗(yàn)壓力。 系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)壓力見表438。 在試驗(yàn)壓力下，經(jīng)穩(wěn)壓24h后觀察壓力值，不出現(xiàn)壓力降為合格（溫度影響除外）。對于較大的制冷系統(tǒng)也可采用壓縮空氣，但須經(jīng)干燥處理后再充入系統(tǒng)。 制冷劑為氨的系統(tǒng)，采用壓縮空氣進(jìn)行試壓。 系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)?！?；如系統(tǒng)較長，可采用幾個排污口進(jìn)行分段排污。 系統(tǒng)吹污： 整個制冷系統(tǒng)是一個密封而又清潔的系統(tǒng)，不得有任何雜物存在，必須采用潔凈干燥的空氣對整個系統(tǒng)進(jìn)行吹污，將殘存在系統(tǒng)內(nèi)部的鐵屑、焊渣、泥砂等雜物吹凈。 壓力繼電器和溫度繼電器應(yīng)裝在不受震動的地方。 儀表安裝： 所有測量儀表按設(shè)計(jì)要求均采用專用產(chǎn)品，壓力測量儀表須用標(biāo)準(zhǔn)壓力表進(jìn)行校正，溫度測量儀表須用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)校正并做好記錄。 安全閥安裝前，應(yīng)檢查鉛封情況和出廠合格證書，不得隨意拆啟。電磁閥、調(diào)節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等，閥頭均應(yīng)向上豎直安裝。 閥門安裝： 閥門安裝位置、方向、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求不得反裝。切口平面允許傾斜偏差為管子直徑的1%。圖437 紫銅管連接宜采用承插口焊接，或套管式焊接，承口的擴(kuò)口深度不應(yīng)小于管徑，擴(kuò)口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向（圖438）。 管道成三通連接時，應(yīng)將支管按制冷劑流向彎成弧形再行焊接（圖437a），當(dāng)支管與干管直徑相同且管道內(nèi)徑小于50mm時，則需在干管的連接部位換上大一號管徑的管段，再按以上規(guī)定進(jìn)行焊接（圖437b）。以免形成液囊。制冷系統(tǒng)管道的坡度坡向 表437管 道 名 稱坡度方向坡 度 分油器至冷凝器相連接的排氣管水平管段坡向冷凝器3~5/1000 冷凝器至貯液器的出液管的水平管段坡向貯液器3~5/1000 液體分配站至蒸發(fā)器[排管]的供液管水平管段坡向蒸發(fā)器1~3/1000 蒸發(fā)器[排管]至氣體分配站的回氣管水平
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