【正文】 意滿足護(hù)筒刃腳插入土層的深度規(guī)定。刃腳插入土層深度：（不計淤泥和軟土厚度），在砂類土（粉土質(zhì)砂、細(xì)砂、中砂、粗砂）。在水深小于3 m的淺水處埋設(shè)護(hù)筒一般須圍堰筑島，~。在旱地或岸灘埋設(shè)護(hù)筒當(dāng)?shù)紫滤辉诘孛嬉陨铣^1m時，可采用挖埋法，在砂類土（粉砂、細(xì)、中砂）、沙礫等河床埋護(hù)筒時，先在樁位處挖出比護(hù)筒外徑大80cm~100cm的圓坑。斜孔護(hù)筒，應(yīng)采用相應(yīng)措施保證其設(shè)計斜度。護(hù)筒接頭處要求內(nèi)部無突出物，能耐拉、壓，不漏水；灌注樁完成后，鋼護(hù)筒和鋼筋混凝土護(hù)筒除設(shè)計另有規(guī)定外，一般應(yīng)拆除。護(hù)筒的埋置深度：①旱地或淺水處，~，~，；②；③深水及河床軟土、淤泥層較厚處，應(yīng)盡可能深入到不透水層粘質(zhì)土內(nèi)1m~；河床下無粘質(zhì)土層時，應(yīng)沉入到大礫石、~；河床為軟土、淤泥、砂類土?xí)r，護(hù)筒底埋置深度要能防止護(hù)筒內(nèi)水頭降低（如橋位處于潮水區(qū)或河流水位上漲時）產(chǎn)生的涌砂（即流砂）現(xiàn)象，從而使護(hù)筒傾陷。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑稍大：當(dāng)護(hù)筒長度在2m~6m時，有鉆桿的正反循環(huán)鉆護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑宜大20cm~30cm；無鉆桿導(dǎo)向的正反潛水電鉆和沖抓、沖擊錐護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑宜大30 cm ~40 cm；深水處的護(hù)筒內(nèi)徑至少應(yīng)比樁徑大40 cm。為防止人或工掉進(jìn)孔風(fēng)，保證施工安全，護(hù)筒頂部設(shè)置護(hù)筒蓋。在深水、復(fù)雜地質(zhì)及大孔徑等條件下，一般需用厚度為12mm~14mm的鋼板卷制，焊成整體形式。鋼護(hù)筒在普通作業(yè)場合及中小孔徑條件下，一般使用4mm~6mm厚鋼板制作。需搭設(shè)水上平臺的樁基應(yīng)先對護(hù)筒導(dǎo)向框架進(jìn)行精確放樣，導(dǎo)向架內(nèi)徑一般較護(hù)筒外徑大5cm。（2）施工測量放樣施工場地平整或工作平臺搭設(shè)完畢，即可對樁位進(jìn)行放樣。流速較大，但河床面平順或可以整理平順時，可采用鋼絲網(wǎng)水泥薄壁浮運沉井。要有足夠的剛度，保持穩(wěn)定，并考慮洪水季節(jié)能使鉆機(jī)順利進(jìn)入和撤出場地。場地為深水或淤泥層較低厚時，可搭水上工作平臺。場地為陡坡時，可用枕木或木架搭設(shè)堅固穩(wěn)定的工作平臺。場地為旱地時，應(yīng)平整場地，清除雜物，換除軟土，夯打密實。（1）場地平整：鉆孔場地的平面尺寸應(yīng)按樁基設(shè)計的平面尺寸、鉆機(jī)數(shù)量和鉆機(jī)底座平面尺寸、鉆機(jī)移位要求、施工方法及其它配合施工機(jī)具設(shè)施布置等情況決定。井上井下人員應(yīng)該交替更換。因此宜組織四班制作業(yè)為宜。對空壓機(jī)，卷揚機(jī)，以及焊機(jī)系大用量的設(shè)備，應(yīng)設(shè)專線供電；需要下護(hù)筒的孔樁要根據(jù)振動錘的電流電壓設(shè)置合適的變壓器；考慮施工的連續(xù)性，防止因停電造成停工，有條件的單位應(yīng)設(shè)一定功率發(fā)電機(jī)備用。安裝提升設(shè)備，合理堆放材料及機(jī)具，使其不增加孔壁壓力、不影響施工。孔口四周挖排水溝，做好排水工作，及時排除地表水，搭好孔口雨棚。準(zhǔn)確施放樁基中心線，合理確定開孔標(biāo)高。清除破面危石浮土；若在特殊地段（如尾砂、流沙等）需要下沉護(hù)筒的還需設(shè)立混凝土導(dǎo)向平臺。：、提高挖掘速度和因地制宜的原則，選擇合適的支護(hù)類型。減少施工中的噪音和振動，不擾民。在孔邊設(shè)置安全警示牌，并經(jīng)常對工人進(jìn)行安全教育。井下工作人員必須佩帶安全帽和安全帶；上下孔時應(yīng)乘專制的吊籠；嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入孔內(nèi)。孔深大于12米時，每次放炮要立即測定孔內(nèi)有毒氣體；無儀表時可用靈敏性較強(qiáng)的小動物線吊入孔底考驗，數(shù)分鐘后取處觀察，如正常，人員可下孔施工?？椎姿^多時，應(yīng)及時排水，避免孔壁長時間受水浸泡造成塌孔等安全隱患。應(yīng)經(jīng)常檢查電線及電纜，并設(shè)置漏電保護(hù)，防止漏電出現(xiàn)安全事故。人工挖孔，工人在井下作業(yè)，施工安全應(yīng)予足夠的重視，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工并建立安全保證體系。⑦所有泥漿循環(huán)池及排放池均應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，在顯著位置設(shè)置安全警示牌，防止人員落入池內(nèi)。⑤沉淀池禁止設(shè)在正線路基上，其開挖深度不得超過2m，以便于晾曬處理。水上樁基應(yīng)配備專用的泥漿船，用來造漿循環(huán)及運送廢棄泥漿。②根據(jù)相鄰樁基距離布置循環(huán)池，循環(huán)池大小應(yīng)以滿足同時施工的相鄰孔的循環(huán)數(shù)量為準(zhǔn)。（2）泥漿池設(shè)置：多數(shù)鉆機(jī)成孔過程中需要泥漿護(hù)壁，泥漿池的選擇及布置對鉆孔灌注樁工序流程圖施工準(zhǔn)備測量復(fù)核樁位鉆機(jī)就位填粘土造漿做好鉆孔記錄鉆進(jìn)成孔檢驗孔深、孔徑氣舉式反循環(huán)清孔鋼筋籠加工制作、檢查、運輸?shù)跹b鋼筋籠檢驗導(dǎo)管等設(shè)備接裝導(dǎo)管和砼料斗浮吊起吊運輸料斗． 灌注砼砼運輸車運輸砼、運輸船拆除導(dǎo)管鉆機(jī)移位鉆機(jī)正常作業(yè)、下一步工序的順利進(jìn)行和環(huán)境保護(hù)等方面都有較大的影響，泥漿池的選擇布置應(yīng)按以下原則：①盡量少占用施工場地，根據(jù)樁基規(guī)模大小，分別劃分循環(huán)池和沉淀池。③每臺鉆機(jī)都應(yīng)在顯著位置懸掛操作規(guī)程牌，規(guī)程牌上應(yīng)標(biāo)明機(jī)械名稱、型號種類、操作方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項及特殊要求等。②鉆機(jī)操作人員上崗前應(yīng)接受操作及安全培訓(xùn)，持證上崗。一般來說，鉆孔灌注樁工序流程參照下頁圖執(zhí)行： 基礎(chǔ)施工是橋梁整體施工過程中的第一步，開工時期制定的安全、文明施工的各項措施直接影響到后面工序的正常進(jìn)行，根據(jù)前期施工場地總體規(guī)劃及項目施工組織設(shè)計，在鉆（挖）孔灌注樁施工中，具體達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)要求：：（1）鉆機(jī)選擇及施工操作：應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件要求、施工現(xiàn)場地形及地質(zhì)條件，結(jié)合自己的施工能力，合理選擇鉆機(jī)形式。第三章 橋梁施工工序流程標(biāo)準(zhǔn)化本章節(jié)主要對橋梁工程的各個主要工序以圖形的方式進(jìn)行表達(dá)，常見的橋梁結(jié)構(gòu)形式的主要工序如下圖所示：其它形式基礎(chǔ)施工預(yù)制梁場的建設(shè)準(zhǔn)備龍門吊拼裝及模型加工預(yù)制成品梁現(xiàn)澆梁施工方案的選定下部結(jié)構(gòu)模型的加工鉆挖孔樁基施工架橋機(jī)的進(jìn)場及拼裝施工準(zhǔn)備，包括現(xiàn)場的三通一平及測量導(dǎo)線網(wǎng)的建立，機(jī)械設(shè)備全部進(jìn)場常見橋梁工程的施工工序竣工驗交路面單位竣工資料的整理伸縮縫的安裝閩華II型防撞護(hù)欄施工現(xiàn)澆橋面板施工濕接縫連續(xù)段施工預(yù)制梁的架設(shè)現(xiàn)澆梁施工墩柱蓋梁施工明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工第四章 橋梁基礎(chǔ)施工標(biāo)準(zhǔn)化本章節(jié)的編寫主要是明確橋梁鉆（挖）孔樁、明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)及樁基承臺現(xiàn)場安全文明施工、工序作業(yè)及分項工程的相關(guān)質(zhì)量要求，規(guī)范現(xiàn)場的管理和指導(dǎo)施工。（2）、控制網(wǎng)的布設(shè)在滿足施工要求的精度之外，還應(yīng)充分考慮橋區(qū)地形，觀測條件，樁點的穩(wěn)定性，使用效果及平差計算方便等因素，力求圖形簡單堅強(qiáng)。在進(jìn)場后20天內(nèi)應(yīng)建立各個特大橋、大橋的獨立控制網(wǎng)，提高其相對精度，滿足規(guī)范要求。高程控制應(yīng)靠近線路，并應(yīng)在施工干擾范圍外布設(shè)。高速公路施工控制網(wǎng)分為平面控制和高程控制。（6） 擬使用的施工原始記錄表、現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單。（4） 測量放樣、標(biāo)準(zhǔn)試驗及施工圖等必要的基礎(chǔ)技術(shù)資料。（2） 依據(jù)招標(biāo)文件中的技術(shù)規(guī)范明確該分項工程的質(zhì)量控制指標(biāo)、試驗檢測頻率及檢驗方法。（2）附表① 主要工程數(shù)量表；② 主要材料數(shù)量表；③ 主要施工機(jī)械設(shè)備數(shù)量表；④ 勞動力數(shù)量表；⑤ 工程投資計劃表；（3）附圖① 施工平面布置圖，須標(biāo)明正、臨工程位置，施工隊伍駐地，工地附近主要道路，河渠村鎮(zhèn)等；② 施工計劃總進(jìn)度圖，網(wǎng)絡(luò)控制進(jìn)度圖；③ 大臨工程設(shè)計圖；④ 組織機(jī)構(gòu)圖，安全、質(zhì)量保證體系圖；⑤ 根據(jù)工程類別需要附的其它圖，如道路工程應(yīng)有施工管段線路縱斷面圖和等。在工程開工前應(yīng)按合同文件及有關(guān)規(guī)定建立工地試驗室并及時辦理標(biāo)定及臨時資質(zhì)的手續(xù)，配合物資部門進(jìn)行各種地材的選定，同時待各項手續(xù)批復(fù)后在監(jiān)理工程師的旁站下進(jìn)行各級配合比的選定。項目部技術(shù)部門完成設(shè)計文件的審核后，應(yīng)立即向物資部門提供橋梁分結(jié)構(gòu)物的主要材料需要計劃，材料計劃的格式如下；材料部門按照材料計劃應(yīng)立即展開水泥、鋼筋、鋼絞線、外加劑、支座及錨具等主要材料的招投標(biāo)工作，招投標(biāo)的全過程應(yīng)通知監(jiān)理工程師。設(shè)計文件的復(fù)核應(yīng)由項目總工牽頭，組織各級技術(shù)人員進(jìn)行會審，并形成會審記錄。上報監(jiān)理工程師審批施工組織設(shè)計的編制分項工程的劃分各級配合比的選定主要材料招標(biāo)文件編制地材的試驗與選定主要物資數(shù)量的計劃工程量清單修正主要供應(yīng)商的選定主要材料招投標(biāo)審核結(jié)果上報監(jiān)理工程師設(shè)計文件的審核開工報告編制流程圖自接到設(shè)計文件的25天內(nèi)應(yīng)完成對設(shè)計文件的審查及工程量清單的修正工作，向監(jiān)理工程師提交設(shè)計文件的審核記錄及工程量清單的修正結(jié)果。（5）項目的質(zhì)量計劃及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確項目的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及質(zhì)量目標(biāo)以及對應(yīng)的措施。（2）項目試驗檢測管理辦法，包括各級試驗人員的質(zhì)量職責(zé)、原材料的質(zhì)量檢驗及施工現(xiàn)場的質(zhì)量檢驗。各種鋼筋彎曲機(jī)、截斷機(jī)及電焊機(jī)的旁側(cè)應(yīng)懸掛機(jī)械安全操作規(guī)程。原材料堆放區(qū)的鋼筋應(yīng)嚴(yán)格掛設(shè)材料標(biāo)識牌，；在鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)及半成品應(yīng)掛設(shè)半成品檢驗標(biāo)識牌，表明該鋼筋的檢驗狀態(tài)，實行全過程監(jiān)控，半成品檢驗標(biāo)識牌的格式如下，胸牌卡片式，懸掛于半成品的醒目位置處，鋼筆填寫，及時檢驗更換，確保質(zhì)量受控。鋼筋棚內(nèi)按照其使用功能應(yīng)分為原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)，在材料堆放區(qū)及半成品堆放區(qū)應(yīng)具備車輛吊裝作業(yè)必須的空間。鋼筋棚的選址應(yīng)選在地勢較高，四周開挖排水溝能夠使排水順暢的地段，并且車輛運輸交通較為方便。預(yù)制梁板不應(yīng)長時間存放，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定進(jìn)行存放，以免拱度過大，預(yù)制梁板與現(xiàn)澆段的結(jié)合部位應(yīng)在砼終凝前徹底鑿毛，保證砼的連接。預(yù)制梁體在移動時，必須在砼達(dá)到設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度并經(jīng)過張拉壓漿后方可進(jìn)行，梁體起吊時應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定的吊點位置進(jìn)行捆綁和吊裝，鋼絲繩與梁體接觸的部位應(yīng)采用木板、麻袋或角鋼等襯墊，梁體落放應(yīng)安放平穩(wěn)和四角支撐牢固后方可松開吊繩。臺座基礎(chǔ)砼與場地砼同時施工，基礎(chǔ)上預(yù)埋接茬鋼筋，考慮到張拉放松時，梁體上拱，兩端受力集中，在基底處理和澆筑制梁臺座砼時，將基礎(chǔ)和砼臺座加寬加深，基礎(chǔ)尺寸為2m2m，并在臺座砼中加設(shè)鋼筋，以滿足承載力要求。一般情況下，臺座可按下列要求設(shè)置：場地要全部進(jìn)行硬化，采用C15的砼，砼厚度控制在1015cm，比梁體腹板底板寬10cm，特以臺座制梁臺座與存梁臺座均置于龍門吊走行軌范圍內(nèi)，制梁臺座基底也用砼澆筑，厚度為20cm，臺座高40cm。對于模板的脫模劑應(yīng)選用經(jīng)過實踐使用信譽(yù)較好的廠家，不得采用廢機(jī)油及其混合物作為脫模劑。模板在在吊裝與運輸過程中，應(yīng)采取有效的措施防止模型的變形與受損。預(yù)制梁的模型應(yīng)指定專業(yè)廠家進(jìn)行加工生產(chǎn)，應(yīng)指派專人根據(jù)臺座的布設(shè)類型對模型進(jìn)行設(shè)計和檢算，在廠家加工時應(yīng)負(fù)責(zé)對模型質(zhì)量進(jìn)行中間檢驗，加工完成后出廠前應(yīng)進(jìn)行試拼和模型的交工檢驗，確保模型的剛度、平整度及材質(zhì)均能符合設(shè)計要求。預(yù)制場內(nèi)的攪拌站、。橋梁預(yù)制場選址完成后，應(yīng)立即根據(jù)預(yù)制場的現(xiàn)場地形地貌及占地面積情況進(jìn)行場地規(guī)劃，使預(yù)制場的各種生產(chǎn)生活設(shè)施布局合理，各類機(jī)具擺放有序，防排水系統(tǒng)完善細(xì)致，道路暢通無阻。確實因地形、地貌等條件限制需將預(yù)制場建設(shè)在填方路堤或路基場外的場地上，則應(yīng)加強(qiáng)對填土的碾壓密實，必要時應(yīng)對場地表面的土質(zhì)進(jìn)行改良，防止產(chǎn)生不均勻沉降。攪拌站的砼申請單、發(fā)料單及開盤證的格式如下：砼使用申請單申請使用單位： 申請人：砼使用部位申請開盤時間申請單編號砼標(biāo)號：砼申請數(shù)量：砼理論配合比項目水泥砂碎石水外加劑規(guī)格單位配合比物資需要總量砼開盤證砼使用部位開盤時間開盤證編號砼標(biāo)號：砼總數(shù)量：砼理論配合比項目水泥砂碎石水外加劑規(guī)格單位配合比實際砼配合比實測含水率實際配合比每盤砼配合比物資需要總量試驗員： 批準(zhǔn)人：砼發(fā)料單砼使用單位： 到達(dá)現(xiàn)場時間：砼使用部位開盤時間發(fā)料單編號砼標(biāo)號：車牌號該車砼數(shù)量：實際砼配合比項目水泥砂碎石水外加劑規(guī)格單位配合比發(fā)料人： 收料人：應(yīng)根據(jù)本標(biāo)段內(nèi)橋梁的座數(shù)、規(guī)模和分布情況及總工期的要求，結(jié)合標(biāo)段內(nèi)的地質(zhì)、水文及地形地貌情況，合理確定預(yù)制場的座數(shù)和位置，隨同施工組織設(shè)計一同上報駐地監(jiān)理進(jìn)行審批。砼開盤前必須持有砼開盤證及砼使用申請單，并經(jīng)過監(jiān)理工程師同意后方可開盤，砼出廠必須持有砼物資發(fā)料單。攪拌機(jī)操作房前應(yīng)懸掛砼配合比標(biāo)識牌，標(biāo)識牌采用鍍鋅鐵皮制作，尺寸80：白底黑字，數(shù)字采用大號號筆填寫，字跡工整清晰可辯，標(biāo)識牌內(nèi)應(yīng)包括以下內(nèi)容：砼設(shè)計與施工配合比（含外加劑），粗細(xì)骨料的的實測含水量及各種材料的每盤使用量等。砂石料應(yīng)采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識牌進(jìn)行材料的質(zhì)量檢驗狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識。水泥庫房內(nèi)應(yīng)建立詳細(xì)的水泥調(diào)撥臺帳，使物資的使用具有一定的餓可追溯性。水泥庫房原則上采用磚砌房屋，盡量靠近攪拌機(jī)，庫房內(nèi)部采用泥皮粉刷，地面采用C15砼進(jìn)行硬化，上鋪2層油氈，然后利用方木或磚砌上搭5cm木板，鋪設(shè)油氈，使水泥儲存離地30cm。原則上應(yīng)使用散裝水泥，散裝水泥貯存罐容量不應(yīng)小于200t，在個別條件不允許情況下，可適當(dāng)?shù)慕ㄔ焖鄮旆?，庫房的容量?yīng)滿足該拌和站管轄范圍內(nèi)最大批次砼連續(xù)施工的需要，并要30~40%的預(yù)留儲存量。大型攪拌站建設(shè)完成后應(yīng)按照投標(biāo)書所規(guī)定配備足夠數(shù)量的砼運輸設(shè)備及砼輸送泵。拌和站必須采用全電腦自動控制