2、水泥穩(wěn)定土基層施工工藝標準[詳-文庫吧資料
2025-07-20 15:43本頁面
【正文】 ，且中斷時間己超過延遲時間，應將攤鋪機附近及其下面未經(jīng)壓實的混合料鏟除，并將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線垂直并垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。在重新開始攤鋪混合料之前，將沙礫或碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈。方木的另一側(cè)用沙礫或碎石回填約3m長，其高度應稍許高出方木高度。 ，攤鋪機應駛離混合料末端。 ①.橫向接縫要求 a. 攤鋪機攤鋪混合料時，不宜中斷。分層攤鋪時，下層宜稍厚。用20t以上輪胎式振動壓路機碾壓時，每層的壓實厚度不應超過200mm。 碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應及時翻開重新拌合（加適量的水泥）或用其他方法處理，使其達到質(zhì)量要求。水泥穩(wěn)定層宜在水泥初凝前并應在試驗確定的延遲時間內(nèi)完成碾壓，并達到要求的壓實度。壓路機的碾壓速度，~，~。 碾壓完一般需6~8 遍。復壓時，采用重型壓路機加振碾壓，在碾壓過程中測定壓實度，直到達到規(guī)定的壓實度為止。碾壓分初壓、復壓、終壓。跟據(jù)路幅寬度確定攤鋪機組合個數(shù)，在兩個以上的攤鋪機進行攤鋪作業(yè)時，應保持攤鋪機前后相距5~10m，并對攤鋪機混合料同時進行碾壓。攤鋪機已連續(xù)作業(yè)，拌合機的總產(chǎn)量宜大于400t/h。 ③.應采用瀝青混凝土攤鋪機或穩(wěn)定土專用攤鋪機攤鋪混合料，在攤鋪機后面設專人消除粗細集料離析現(xiàn)象，特別應該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補。當水泥穩(wěn)定土需分兩層施工時，在鋪筑上層前，應當在下層表面先撒薄層水泥或水泥凈漿。試驗路段擬采用不同的壓實厚度，測定其干密度、含水量及使混合料達到合格壓實度時的壓實系數(shù)、壓實遍數(shù)、壓買程序的施工工藝。 ①.確定松鋪系數(shù)：根據(jù)不同的機械和材料，正式施工前應鋪筑試驗路段，確定松鋪系數(shù)。當運距較遠時，車上的混合料應加以覆蓋以防運輸過程中水分蒸發(fā)，保持一定的裝載高度以防離析。在拌合過程中隨時采用EDTA曲線法抽測水泥劑量，拌合完成的混合料應無灰團、色澤均勻，無離析現(xiàn)象。隨時抽查混合料的級配及集料的級配。拌合前反復調(diào)試好機械，以使拌合機運轉(zhuǎn)正常，拌合均勻。若原集料的顆粒組成發(fā)生變化時，應重新調(diào)試設備。即拌合后相隔0h、2h、4h、6h、8h分別做擊實試驗確定最大干密度和制作無側(cè)限抗壓強度試件，確定現(xiàn)場最遲碾壓時間。 水泥最小劑量（110）18． 穩(wěn)定層類型19． 集中廠拌（%）20． 穩(wěn)定中粒土和粗粒土21． 322． 穩(wěn)定細粒土23． 4 ⑨．延遲時間對混合料強度和所達到的干密度的影響：從加水拌合到碾壓終了的延遲時間對混合料強度和所達到的干密度有明顯的影響。 ⑧．為保證拌合的均勻性應取最小劑量。%~%。該水泥劑量試件室內(nèi)試驗結(jié)果的平均抗壓強度R 應符合下式要求： R≥Rd/(1ZaCv) ( )式中 Rd ——設計抗壓強度； Cv ——試驗結(jié)果的偏差系數(shù)（以小數(shù)計）； Za ——標準正態(tài)分布表中隨保證率（或置信度a )而變的系數(shù)，公路一級公路應取保證率95 % ，此時Za=。 計算強度試驗結(jié)果的平均值R和偏差系數(shù)Cv。2 ℃ ；非冰凍地區(qū)25177。 最少的試件數(shù)量（表19）1． 穩(wěn)定層類型2． 下列偏差系數(shù)的試件數(shù)量3． 小于10%4． 10%~15%5． 小于20%6． 穩(wěn)定細粒土7． 68． 99． 10． 穩(wěn)定中粒土11． 612． 913． 1314． 穩(wěn)定粗粒土15． 16． 917． 13 ⑤．無側(cè)
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