【正文】 內(nèi)裝卸物料時(shí)，更應(yīng)特別小心，拿好拴牢，防止墜人墜物。（4）乘坐吊桶懸空作業(yè)，必須先與信號工、把鉤工聯(lián)系好，系好保險(xiǎn)帶，拴好工具材料，把吊桶穩(wěn)好拴牢，確保不會墜人、墜物后方可工作。（2）上下井人員必須系保險(xiǎn)帶。（7）吊盤進(jìn)行大檢修或安裝時(shí)，須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。（5）吊盤下懸掛設(shè)備應(yīng)綁扎牢固，每班進(jìn)行檢查并加固。（3）吊盤上的機(jī)械、電氣設(shè)備安裝要牢固，必要時(shí)應(yīng)加保險(xiǎn)繩，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)松脫損壞及時(shí)處理。（1）吊盤信號工在工作時(shí)要系保險(xiǎn)帶，工具要綁繩，提升欄桿要完好，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。并經(jīng)常清掃井蓋門上的浮矸。（7）井口不準(zhǔn)亂放東西，要經(jīng)常打掃，保持清潔。工作完成后打掃干凈現(xiàn)場，蓋好通過口。（4）懸吊設(shè)備升降通過時(shí)，看管人員所用工具必須拴繩，確保不會墜落，勿使管子掛住通過口，造成卡子、接頭等物墜入井底。（3）封口盤必須保持嚴(yán)密，各吊掛管口必須有完好的折頁蓋，以免墜物傷人。（1）注漿期間，必須建立健全井口各項(xiàng)管理制度，并設(shè)專人看管井口，經(jīng)常清理封口盤上及井蓋門上的雜物，保持井口周圍衛(wèi)生整潔，防止向井下墜物，保持井口周圍正常生產(chǎn)秩序。（20）注漿時(shí)，開啟高壓球閥、泄壓閥人員及看吸漿籠頭人員一定要與注漿操作人員配合好，以免出現(xiàn)高壓傷人事故。（18）打眼時(shí)，風(fēng)鉆腿要蹬實(shí)，操作人員站立兩側(cè)，后方不得站人。（16）施工期間壓力表如果長時(shí)間不上壓，則改用雙液漿進(jìn)行注漿，雙液注漿時(shí)，先開水玻璃泵，后開水泥漿泵，停泵時(shí)則相反。（14） 注漿完畢后一定要把注漿孔搗實(shí)密封好。（12）提退吊盤時(shí)的位置，必須有專人通知提升司機(jī)，提升機(jī)司機(jī)接到通知后，對變動(dòng)后吊盤位置及時(shí)確認(rèn)，確保每次吊桶落底時(shí)的準(zhǔn)確位置避免出現(xiàn)安全事故。（10）停電時(shí)應(yīng)提前通知施工人員，清理注漿泵及注漿管路后及時(shí)升井。（8）操作盤上雜物必須清理干凈，認(rèn)真做好井筒防墜落工作，重點(diǎn)應(yīng)對大錘、撬杠、扳手、管鉗等工具進(jìn)行生根，使用完后放入加工好的工具桶內(nèi)，不能亂扔亂放。（6）密切注意注漿泵壓力及井壁變化情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)要及時(shí)停泵處理。（4）操作盤上作業(yè)人員必須佩戴保險(xiǎn)帶，并生根牢固，可在吊盤四周圍上繩纜，防止在提降吊盤時(shí)發(fā)生人員掉落事故。（2）工作面照明應(yīng)充分，通風(fēng)良好，信號清晰，且有專職信號工。施工開始前，要對每個(gè)參加施工的人員進(jìn)行全面貫徹學(xué)習(xí)，參加施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》和本施工安全技術(shù)措施，明確施工目的，掌握施工方法和注意事項(xiàng)，考核合格后方可上崗，每班班前會都要進(jìn)行班前安全預(yù)想預(yù)控，嚴(yán)把安全關(guān)，保證本次壁間注漿安全順利施工。按主要用風(fēng)設(shè)備1臺傘鉆耗風(fēng)量為100m3/min計(jì)算，通過礦方提供的壓風(fēng)接口連接管路向設(shè)備供風(fēng)。采用一趟Ф108，工作面積水通過水泵排到吊盤水箱中，經(jīng)吊盤MD509012型臥泵排至地面，排水能力為50m3/h,一備一用。、排水 攪拌水必須用地面生活用水或其它干凈水源，采用Ф57，隨壓風(fēng)管到達(dá)吊盤上層盤，再由軟管從吊盤上層盤到吊盤五層盤工作面供水。監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)置：在吊盤五層盤下面、井口、翻矸臺、絞車房各安設(shè)探頭，吊盤五層盤探頭引入井口信號房、絞車房，井口、翻矸臺探頭引入絞車房，絞車房探頭引入井口信號房。并在絞車房、井口信號房配備監(jiān)視電視系統(tǒng)，另設(shè)一趟直通電話。井底和井口均配KXH3/127v型聲光信號通訊裝置，可以同時(shí)發(fā)送信號和進(jìn)行通話。、通訊、照明、監(jiān)控、通訊注漿期間，利用鑿井時(shí)設(shè)置的獨(dú)立信號系統(tǒng)，井筒懸吊一趟MVV22下信號聯(lián)系，電纜附在吊盤繩上。序號材料名稱型 號規(guī)格單位數(shù)量備注1水 泥t以實(shí)際發(fā)生量為主2水玻璃40Bet以實(shí)際發(fā)生量為主3鉆 頭Φ42mm個(gè)1004無縫鋼管Φ38mmm5365高壓注漿管40MPa1″m706過濾篩網(wǎng)400mm400mm個(gè)37小鐵桶個(gè)48高壓球閥1″個(gè)4009壓力表40MPa個(gè)10010管 鉗36″把211管 鉗24″把212管 鉗18″把413活 扳18″把214活 扳15″把215活 扳12″把216鋼卷尺5m個(gè)317測繩505m條118手 鉗把419手 錘把220破 布Kg50021道 釘200mmKg70022三 通個(gè)1023乳膠手套雙70自加工24眼罩/口罩個(gè)/個(gè)36/3625雨 衣套3626機(jī)械油Kg20027黃油Kg1028液壓油Kg20029和灰桶個(gè)430鉆 頭Φ55mm個(gè)1031鉆 頭Φ28mm個(gè)10 采用壓入式通風(fēng)方式，配兩路Φ800mm的帶鋼骨強(qiáng)力膠質(zhì)風(fēng)筒向井下供風(fēng)，使用FBDNo8/245型（245kw）型風(fēng)機(jī)向井筒吊盤工作面供風(fēng)。注漿水泥、水玻璃的用量，由籌備處、監(jiān)理和施工方共同確認(rèn)，三方簽字后，每班一報(bào)表，分別報(bào)籌備處、監(jiān)理審查。單排注漿孔施工結(jié)束后，用鏟子對井壁灰漿進(jìn)行清理，且卸下孔口球閥，用氣焊把孔口管外露部分割掉，并用環(huán)氧樹脂將孔口搗實(shí)抹平。⑩換孔注漿：為使?jié){液充分?jǐn)U散，采用對角施工的方式完成其余注漿孔，施工工藝同上。⑧封孔：將水泥漿桶內(nèi)的吸漿籠頭放入清水桶，用清水沖洗注漿泵及管路，然后先打開水玻璃泵，再打開水泥漿泵，同時(shí)將清水桶內(nèi)的吸漿籠頭重新放入水泥漿桶，用雙液漿封孔，封孔后先停水泥漿泵，再停水玻璃泵，同時(shí)打開泄壓閥，關(guān)閉孔口球閥，單孔注漿結(jié)束。⑦注漿：按比例制作單漿液，漿液制作好后，將一個(gè)吸漿籠頭放入水泥漿桶，同時(shí)另一個(gè)吸漿籠頭放入水玻璃桶，并對水玻璃桶內(nèi)的吸漿管做好標(biāo)記。⑤清水試壓：連接帶有混合三通及高壓球閥的注漿管路與孔口球閥，連接好后，關(guān)閉其余注漿孔孔口球閥，向該孔孔內(nèi)壓清水，孔口無漏水為合格。③打眼：用YTP28型風(fēng)鉆、B22中空六棱鉆桿和Φ55mm一字型鉆頭按設(shè)計(jì)孔位、孔深在井壁首先施工一排眼，兼作泄壓孔，再施工一排孔進(jìn)行注漿，要求所有注漿孔均垂直于井壁，打好后用清水沖洗干凈，鉆孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)涌水量和含砂量，涌水量較大或涌水中含砂時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，及時(shí)注漿，鉆孔中無水時(shí)必須及時(shí)嚴(yán)密封孔。吊盤提至作業(yè)位置，調(diào)平吊盤，四周用木楔楔緊，吊盤上盤喇叭口采用套壁時(shí)用的蓋門封閉，盤與盤之間的管線口用硬塑料板密閉。（7）注漿時(shí)漿液的濃度掌握原則是稀濃稀，跑漿時(shí)可變濃漿或用雙液漿進(jìn)行注漿。（5）在注完一個(gè)孔再注另一個(gè)孔時(shí)，盡量縮短換孔管路連接操作時(shí)間，以避免注漿管中的漿液凝固。 （3）孔口管采用無縫鋼管制作，一頭為馬牙扣，另一頭為絲扣。7．注漿工藝（1）在吊盤上進(jìn)行打眼注漿作業(yè)，打眼采用YTP28型風(fēng)鉆, ~~3