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鋼筋機(jī)械連接技術(shù)指導(dǎo)書(shū)-文庫(kù)吧資料

2025-07-20 02:37本頁(yè)面
  

【正文】 從鐓粗機(jī)夾持模凹中部穿過(guò),直頂?shù)界叴诸^端面不動(dòng)為止。鐓粗頭符合上述要求后正式加工。 批量加工前,先按上述鐓粗頭參數(shù)調(diào)試鐓粗設(shè)備及模具到相應(yīng)的規(guī)格。38177。30177。24177。20177。操作人員負(fù)責(zé)絲頭加工和質(zhì)量自檢;輔助人員負(fù)責(zé)搬運(yùn)鋼筋,給鋼筋絲頭擰上塑料保護(hù)帽或套筒;組接人員負(fù)責(zé)工位安裝組接鋼筋接頭。 人員的準(zhǔn)備加工鋼筋絲頭班組,每臺(tái)鐓粗機(jī)和套絲機(jī)各配操作人員一名,還要有接頭組接人員和輔助人員若干。 鋼筋的準(zhǔn)備鋼筋端面要平整,并與鋼筋軸線垂直,否則須用砂輪切斷機(jī)切去端頭。加工現(xiàn)場(chǎng)要配備有漏電保護(hù)器的配電箱,箱內(nèi)有三相四線插座(380V、20A)和接地端子。每臺(tái)鐓粗機(jī)配檢測(cè)工具一套,其中包括直尺一把,卡規(guī)(或150mm游標(biāo)卡尺)一把;套絲機(jī)須準(zhǔn)備相應(yīng)規(guī)格的環(huán)規(guī)。機(jī)械性能應(yīng)符合下表要求:項(xiàng) 目性能指標(biāo)屈服強(qiáng)度 MPa≥355抗拉強(qiáng)度 MPa≥600延伸率 %≥16套筒尺寸參數(shù)如下: 型號(hào)規(guī)格DZG16DZG18DZG20DZG22DZG25DZG28DZG32DZG36DZG40適用鋼筋直徑φ16φ18φ20φ22φ25φ28φ32φ36φ40套筒長(zhǎng)度H323640445056647280套筒外徑D25283138485460公稱(chēng)螺紋螺距M18M20M22M24M27M30M34M38M42備注符合上表尺寸參數(shù)的直螺紋套筒滿足HRB33HRB400鋼筋Ⅰ級(jí)接頭連接要求3. 鐓粗、套絲工藝及接頭組接 準(zhǔn)備工作 設(shè)備、工具、附件、配電裝置的準(zhǔn)備 鐓粗機(jī)和套絲機(jī)必須平穩(wěn)安放,保證工作時(shí)穩(wěn)固。主要參數(shù)見(jiàn)下表:型號(hào)LDJ40額定壓力(MPa)80功率(kW)鐓粗速度(秒/頭)20~30 泵站尺寸(mm)943590980泵站重量(含油)kg300主機(jī)尺寸(mm)137010001350主機(jī)重量(kg)1700JM 型套絲機(jī)主要由機(jī)架、減速機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)(虎鉗)、張刀機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、車(chē)削機(jī)構(gòu)、調(diào)整機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。引用標(biāo)準(zhǔn)1.《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ1072.《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》JG 163第二部分 鐓粗直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1. JM鋼筋鐓粗設(shè)備及套絲設(shè)備鋼筋鐓粗機(jī)和套絲機(jī)是現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋絲頭的機(jī)械,是決定絲頭質(zhì)量和加工效率的關(guān)鍵因素。按JGJ107規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。 接頭力學(xué)性能檢驗(yàn) 施工前,每種規(guī)格制作三根試件按JGJ107規(guī)定進(jìn)行工藝檢驗(yàn),合格后方可施工。兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95%時(shí),該批合格。 現(xiàn)場(chǎng)接頭的外觀抽檢合格率應(yīng)不小于95%。相同施工條件的同規(guī)格連續(xù)生產(chǎn)的500個(gè)接頭為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足500個(gè)也按一個(gè)檢驗(yàn)批算。鋼筋連接完畢后,擰緊力矩值應(yīng)符合下表要求。若小于95%,則逐個(gè)檢驗(yàn),合格者方可使用。當(dāng)小于95%時(shí),應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗(yàn)。一個(gè)工作班加工的絲頭為一批,隨機(jī)抽檢10%,且不少于10個(gè)。 絲頭牙形及螺紋光潔度:用目測(cè)檢查該絲頭有效長(zhǎng)度內(nèi)的牙形、螺紋光潔度及偏心,絲頭牙型應(yīng)飽滿光潔,不完整螺紋()累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)二扣。采用加長(zhǎng)絲扣型接頭連接鋼筋籠的工藝流程圖及鋼筋籠連接示意圖見(jiàn)附件一。正反絲扣型在連接的過(guò)程中鋼筋需要軸向移動(dòng),對(duì)單根不能旋轉(zhuǎn)的鋼筋采用這種形式是可行的,如隧道圓弧鋼筋、墩身與帽承臺(tái)之間的拐筋等,但對(duì)于鋼筋籠的對(duì)接,要求連接每一個(gè)接頭時(shí)整體鋼筋籠均要軸向移動(dòng),操作難度極高,往往有一個(gè)接頭擰不進(jìn)去,整個(gè)鋼筋籠無(wú)法連接,因而,一般采用加長(zhǎng)絲扣型。 兩個(gè)鋼筋籠之間的對(duì)接安裝 鋼筋籠成型后,鋼筋不能轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)需要將兩個(gè)鋼筋籠在工位接長(zhǎng)時(shí),只能采用旋轉(zhuǎn)套筒的方式。 對(duì)于鋼筋不能轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)
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