我國鋼筋連接(機械連接)技術(shù)的現(xiàn)狀-文庫吧資料
2024-11-11 17:01本頁面
【正文】 與施工的關(guān)鍵之一，直接影響建設(shè)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和經(jīng)濟效益。套筒材料采用 45優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼，或冷拔無縫鋼管，機械性能滿足《優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T6991999》的要求。 (II 級鋼：屈服強度 335Mpa，極限強度 490Mpa； III 級鋼：屈服強度 400Mpa，極限強度 570Mpa) （四）接頭類型 滾軋直螺紋鋼筋接頭應(yīng)用范圍廣泛，根據(jù)各種應(yīng)用場合，設(shè)計出不同的鋼筋接頭類型。 三）接頭性能 通過對不同直徑的 II、 III 級鋼筋進(jìn) 行型式檢驗，全部可以達(dá)到《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ1072020》中 I 級接頭所有性能指標(biāo)，實際上試件均斷于母材，達(dá)到于鋼筋母材等強。 經(jīng)濟效益、社會效益顯著：縮短施工周期，提高工程質(zhì)量，降低能源消耗，利于環(huán)境保護，減少設(shè)備投資，附加成本較低，具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益！ 勞動強度低：加工一個絲頭只需要一步工序在一臺專用滾絲機上即可完成。 便于管理：不會出現(xiàn)套筒和鋼筋不匹配的現(xiàn)象，檢驗也比較方便。工期較緊的時候，只需在施工現(xiàn)場增加裝配工人即可。 性能穩(wěn)定：接頭強度不受扭緊力矩的影響，絲扣松動或少擰幾扣均不會明顯影響接頭的強度，并且連接過程不受工人素質(zhì)的影響，所以性能穩(wěn)定。施工現(xiàn)場只需要 普通工人利用普通管鉗擰緊即可。16－ 216。40 直徑的 II、 III 級鋼筋的同異直徑的連接以及各種鋼筋轉(zhuǎn)動不方便的場合。滾軋直螺紋鋼筋機械連接技術(shù)適用于 216。 北京碩發(fā)科技有限公司于 2020 年初開發(fā)成功剝肋滾軋直螺紋鋼筋機械連接技術(shù)，該技術(shù)在施工現(xiàn)場只需要一臺滾絲機即可完成鋼筋端部的螺紋加工，大大提高了施工效率，且通過對鋼筋端部滾軋強化，從而保證接頭性能等級達(dá)到或超過Ｉ級要求。Ｉ級接頭以鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值 ftk作為強度檢驗指標(biāo)， II 級接頭以鋼筋屈服強度fyk的 倍作為強度檢驗指標(biāo)。 鋼筋機械連接的優(yōu)點有以下幾個方面： 強度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠； 操作簡單，施工速度快； 適用范圍廣，適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接； 不受鋼筋的化學(xué)成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響； 無污染，符合環(huán)保要求、無明火操作施工安全可靠。 80 年代末期，通過引進(jìn)國外先進(jìn)的機械連接技術(shù)，再加上 我國一些科研院所的相關(guān)專家的不斷努力，我國鋼筋機械連接技術(shù)得以發(fā)展迅速。）焊接質(zhì)量均無法保證。 傳統(tǒng)的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式，無論從連接質(zhì)量、效率還是可操作性均不能滿足建筑業(yè)迅速發(fā)展的需求。由于鋼筋端部經(jīng)滾壓成形，鋼筋材質(zhì)經(jīng)冷作處理，螺紋及鋼筋強度都有所提高，彌補了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對強度削弱帶來的影響，實現(xiàn)了鋼筋等強度連接。所以，現(xiàn)場管理應(yīng)要求較嚴(yán)； 鐓粗直螺紋 連接技術(shù)是先將鋼筋的馬蹄形端頭切掉，再用鋼筋鐓頭機將鋼筋端頭鐓粗，用直螺紋套 絲機將其切削成直螺紋，通過直螺紋套筒將待對接的鋼筋連接在一起。由于設(shè)備笨重，工人勞動強度大，設(shè)備保養(yǎng)不好易產(chǎn)生漏油污染鋼筋，影響效力正常發(fā)揮，給使用維修帶來不便，連接速度不如螺紋 連接； 錐螺紋連接技術(shù) 是用錐螺紋套絲機將鋼筋端頭先加工成錐螺紋，然后把帶錐螺紋的套筒與待對接鋼筋連接在一起。 我國粗鋼筋機械連接技術(shù)是八十年代中后期才發(fā)展起來的，隨著套筒冷擠壓開發(fā)應(yīng)用，近年來，鋼筋機械連接發(fā)展較快，相繼開發(fā)出 錐螺紋、鐓粗直螺紋、剝肋滾壓直螺紋、擠壓肋滾壓直螺紋、輾壓肋滾
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