預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉技術(shù)交底-文庫吧資料
2025-07-20 02:32本頁面
【正文】 自動打開。≤5mm（張拉后夾片外露量，與24h后測量外露量之差）。 斷、滑絲數(shù)量不超過預(yù)應(yīng)筋總數(shù)的1%，并不得位于梁體的同一側(cè)，且一束內(nèi)斷絲數(shù)量不得超過一絲。，要在48h內(nèi)進行管道壓漿。先將錨具周圍沖洗干凈，并對梁端混凝土鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，該穩(wěn)壓期不宜少于2min。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進行，不得中斷，并應(yīng)將所有最高點的排氣孔依次一一放開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣通暢。壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點的壓漿孔壓入，由最高點的排氣孔排氣和泌水。⑧鋼絞線切割要采用機械切割，不得采用氧氣、乙炔和電焊切割；鋼絞線外露長度不得小于3cm，且保護層不小于5cm?？刹扇⊙a救措施，如提高束預(yù)應(yīng)力值，但須滿足設(shè)計對各階段極限狀態(tài)的要求。如張拉過程中的斷絲數(shù)量超過規(guī)范要求時，采用小千斤頂進行單根放張，更換鋼絞線（錨具），重新進行張拉。鋼絞線斷絲是指單根鋼絞線內(nèi)鋼絲的斷絲。保證張拉工作順利進行，不致增加孔道摩擦損失。⑤張拉施工必須檢查三同心兩同步：三同心：預(yù)應(yīng)力管道與錨下墊板的錨口同心、錨墊板錨口與錨圈同心、錨圈與千斤頂同心。兩端張拉時，盡量保持張拉力同步。專職檢查部門應(yīng)對其張拉程序、張拉順序、張拉力值、靜停、伸長值、斷絲滑絲等進行監(jiān)督性的旁站檢查。 張拉過程中的注意事項①張拉具體相關(guān)參數(shù)由施工員根據(jù)每次千斤頂校正后數(shù)據(jù)和所用每批鋼絞線的彈模，分別計算各階段張拉油表讀數(shù)和伸長直，以技術(shù)交底的形式交底到操作工人。預(yù)應(yīng)力鋼束實際伸長量計算如下：?Ls=?L1+?L2?L1—從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實測伸長值(mm)?L2—初應(yīng)力以下的推算伸長值(mm)，采用相鄰級10%σk~20%σk伸長值。注:初應(yīng)力為張拉控制應(yīng)力的10%。檢查高壓輸油膠管是否完好，使用時有無小半徑彎曲。檢查工作錨具是否緊貼錨墊板的凹槽內(nèi)，千斤頂軸線是否與錨墊板孔道軸線一致。做到“三心”同軸，鋼絞線在工作錨與工具錨之間順直無扭結(jié)，為使工具錨卸脫方便，在工具錨平片上纏上一層封口膠涂少許黃油。張拉機具就位：首先安裝好工作錨，裝上夾片，按鋼絞線自然狀態(tài)依順時針方向插入夾片，并用直徑為φ2 0的套管輕輕將夾片打入錨環(huán)內(nèi)，使得夾片夾緊鋼絞線，并且外露量一致，夾片間隙均勻，不得有錯牙。檢查千斤頂、高壓油表是否在有效的使用期內(nèi)，高壓油泵上的安全閥調(diào)到最大工作油壓時，能自動打開。 張拉前，應(yīng)清除錨墊板上的水泥漿，檢查錨墊板上的注漿孔是否暢通，并檢查錨墊板是否垂直于孔道。③壓力表應(yīng)與張拉千斤頂配套校正、配套使用。使用前必須校正與千斤頂配套標(biāo)定及使用。每次進行檢修后均應(yīng)重新進行校正后方可使用
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