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正文內(nèi)容

水泥攪拌樁試樁技術(shù)交底-文庫吧資料

2025-07-20 00:25本頁面
  

【正文】 載試驗:%作單樁承載力試驗,單樁承載力不小于125KN,3)外觀鑒定樁體圓勻,無縮頸和回陷現(xiàn)象。每根樁取出的芯樣由監(jiān)理工程師現(xiàn)場指定相對均勻部位,送試驗室做(3個一組)28天齡期的無側(cè)限抗壓強度試驗,留一組試件做三個月齡期的無側(cè)限抗壓試驗,以測定樁身強度。①檢驗攪拌均勻性:用輕便觸探器中附帶的勺鉆,在攪拌樁身中心鉆孔,取出樁芯,觀察其顏色是否一致,是否存在水泥漿富集的“結(jié)核”或未被攪勻的土團。質(zhì)量保證體系質(zhì)量保體系框圖詳見附圖組長:施國良質(zhì)檢負責人:林紹華施工負責人:林輝慶總工:黃映南機械負責羅炳欽測量負責鄭楚綿 試驗負責龔 慶質(zhì)檢員賀小亮內(nèi)業(yè)負責黃照標八、質(zhì)量指標及檢驗標準攪拌樁成樁質(zhì)量檢測按《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F102006)?!、凼┕ぶ袊栏褡裱痉桨傅某蓸豆に嚰笆┕こ绦颉i_工前由項目總工向全體參加施工人員進行詳細的技術(shù)交底,使施工人員熟悉本工程設(shè)計、質(zhì)量標準和施工工藝要求。1在攪拌樁施工完成,通過質(zhì)量檢測合格后,方可進行填土加載等其它工序。補噴重疊段應(yīng)大于100cm,超過12小時應(yīng)采取補樁措施。如遇停電、機械故障原因,噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷深度。1為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求,在主機上懸掛一吊錘,通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進行控制。所使用的水泥都應(yīng)過篩,制備好的漿液不得離析,泵送必須連續(xù)。現(xiàn)場施工的停止噴漿面:停漿面應(yīng)高于樁頂設(shè)計高30~50cm。噴漿攪拌、提升:深層攪拌機下沉到設(shè)計深度后,開啟灰漿泵待漿液到達噴漿口,~ m/min的速度均勻提升噴漿,~。預(yù)攪下沉:施工時,用輸漿膠管將儲料灌漿泵與攪拌機接通。當噴漿量不足時應(yīng)進行補噴,補噴時的重疊長度應(yīng)50cm。邊提升的連續(xù)作業(yè),鉆桿提升階段不允許斷漿。為保證水泥攪拌樁樁底、樁頂及樁身質(zhì)量,每根樁提鉆前應(yīng)在樁底部停留不少于30秒,保證底部噴漿量充足,攪拌均勻,上提過程保持提升速度均勻,至樁頂時為保證樁頂部完整,噴漿停留時間也不少于30秒。由專人負責水泥攪拌樁的施工,全過程監(jiān)控水泥攪拌樁的施工過程。七、施工控制要點施工前應(yīng)對場地大致整平,書面請示監(jiān)理。⑥攪拌鉆頭提出地面,停止主電機和空壓機。④開送氣閥門,關(guān)閉送料閥門,但空壓機不停機,鉆頭升至樁頂時,停止提升,在原位轉(zhuǎn)動兩分鐘,然后再復(fù)攪一遍。嚴格控制攪拌充分、噴漿量符合設(shè)計要求。②開送料閥門,關(guān)閉送氣閥門,噴送水泥漿,確認水泥漿已達到樁底后,再邊送料邊攪拌提升攪拌鉆頭。 攪拌樁施工①啟動主電機下鉆,待鉆頭接近地面時,空壓機送氣,并繼續(xù)鉆進。水泥漿從灰漿拌和機倒入集料斗時,必須過濾篩,把水泥硬塊剔出。漿液配制與輸送①配合比普通水泥,設(shè)計水泥摻灰量15%,~。②水泥攪拌樁機就位,調(diào)整機身,使設(shè)備保持水平,攪拌軸呈鉛直狀態(tài)。施工前按照設(shè)計要求進行測量放線,并用竹簽或短鋼筋標出樁位,并對樁位進行編號。 機具管線擺放整齊,便于施工。水泥攪拌樁機必須具備良好的穩(wěn)定性能,鉆機開鉆之前應(yīng)檢查,驗收合格后方可開鉆,以確保施工過程人員用電操作安全和成樁質(zhì)量。水泥攪拌樁應(yīng)采用經(jīng)各方確定、安定性好、檢驗合格的水泥及外加劑。六、施工工藝及施工方法一)攪拌樁工藝流程攪拌樁采用“四噴四攪”的施工工藝,具體工藝流程為:施工工序:攪拌樁機就位 制配水泥漿 攪拌下沉噴漿 攪拌噴漿提升 重復(fù)攪拌下沉噴漿 噴漿攪拌提升 關(guān)閉攪拌機、清洗 移位至下一根樁,重復(fù)以上工序。檢驗標準樁身取樣強度檢測:;本次試樁檢測數(shù)量不少于5根。5)通過試樁確定最佳水泥用量。3)通過試樁后的檢驗,確定每立方米噴漿量、外加劑用量和水灰比。試樁目的1)通過試樁掌握施工工藝和機械設(shè)備的操作方法。試樁具體布置圖詳見:HK0+413HK0+460攪拌樁試樁布置圖試樁時,請監(jiān)理工程師參加,并由施工技術(shù)人員做好施工記錄。試樁樁位布置試樁分為9組,每組3根,合計27根,每組編號為3,水泥用量分別為50Kg/m、55 Kg/m、60 Kg/m,,樁徑d=,樁長按設(shè)計要求14m/根。對試樁的水泥用量、水灰比、漿泵的工作壓力、間距、機械操作的注意事項等內(nèi)容進行了技術(shù)交底。2)圖紙復(fù)核在開工前,由項目總工組織施工人員對圖紙、技術(shù)規(guī)范,技術(shù)標準進行學習,并對設(shè)計圖中技術(shù)指標,質(zhì)量控制指標進行技術(shù)指導。材料進場及存放,進場的水泥必須具有出廠合格證,并經(jīng)試驗室抽驗合格方可進場,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)倉庫,地面需硬化,不積水,水泥存放時應(yīng)下墊上蓋。施工現(xiàn)場準備清表:清除地面上的所有雜物,包括樹根及石塊等,另外還應(yīng)排查地下有無光纜、架空電線等,并與有關(guān)單位
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