模具磨床加工技術(shù)-文庫吧資料
2025-07-20 00:21本頁面
【正文】 ，例如高密度陶瓷，碳化硼，碳化鈣和硼硅酸玻璃?！ ∠旅媸菐追N給定材料的磨料選擇： (1)氧化鋁或CBN磨料砂輪用于高抗拉強(qiáng)度材料，例如碳鋼，合金鋼和高速鋼。因此，更加堅(jiān)硬的工件材料，更多的操作者會選擇更軟等級的易碎磨粒砂輪。7 影響磨床加工質(zhì)量的要素 工件材料的硬度等級和應(yīng)力裂紋主要影響了磨粒的選擇，尺寸和砂輪的等級。 敲擊測試 順磨 逆磨（3）研磨角度工件 工件 每一刀的切削量都是一致切削量由少至多,再由多至少.開始接觸工件時，主軸負(fù)荷已經(jīng)很大，所以產(chǎn)生的震動較多。（2）逆磨。 （1）順磨。（4）必需使用紙片夾穩(wěn)砂輪。, 洗石筆要常轉(zhuǎn)動, 務(wù)求筆咀成尖型, 能使砂輪鋒利. 洗砂輪時, 洗石筆應(yīng)在砂輪中心偏左約1~2mm, 作用是洗石時平臺約移動而不損害火石筆和產(chǎn)生危險(xiǎn). ~, 來回2~3 次. 洗石筆移動速度應(yīng)為300mm/min 石筆不應(yīng)過長, 而收筆孔要順配不可過松. 洗石筆應(yīng)放在平臺左面中心. 這是盡可能洗石的火石沙不會打花平臺. 洗砂輪示意圖洗石筆角度洗石筆座擺放位置如下圖所示,A處位置最好，因?yàn)樵?A) 位置修正砂輪時,火花及碎石,不會直接彈落磁盤上,磁盤如果給打花，會影響磁盤的平面度和精確度。當(dāng)砂輪的外形及同心度出現(xiàn)不規(guī)則，洗石可修正砂輪的型狀和同心度,以減少震動及確保工件的精確度.洗刀筆的擺放位置:在洗石的過程中, 洗刀筆的擺放位置尤其重要. 擺放位置正確不但能增加修銳及成形的效率,也可延長洗石筆和砂輪的壽命。金剛石洗石筆用于修整砂輪，提高砂輪磨削率，提高砂輪加工零件的精度，使被加工零配件的表面更加光潔，廣泛裝配于各種數(shù)控磨床。實(shí)例2: 材料: S136H (HRC 52)；建議:型號: 1；尺寸: ７x 1/2 x 11/4 ；規(guī)則: 3PB 46 1H12VC2；每次進(jìn)刀量: ；磨削層數(shù)： / = 3次。一般而言,從編號系統(tǒng)可得知制成砂輪的磨料,砂號,硬度,結(jié)構(gòu)及粘合劑。5mm)M21:1:1030M41:1:180M501:250T151:1:120011:501:750A21:201:390D21:1:650 砂號砂號砂粒直徑(mm), d最大研磨量(mm)= d/10工件最少半徑(mm)= d/2光潔度(Ra)466080100120150220320800 硬度A,B,C,D,E,F,G,H,I,J,K,L,M,N,O,P,Q,R,S,T,U,V,W,Y,Z軟硬砂粒粘輔力較弱砂粒粘輔力較強(qiáng)砂輪損耗較快砂輪損耗較慢容易由砂輪脫落不易由砂輪脫落 結(jié)構(gòu)0,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12, 13,14砂粒排列較緊密砂粒排列較疏切削點(diǎn)較多砂粒之間的空隙較多研磨量較大砂粒與工件接觸較少砂粒之間的空隙較小研磨液易滲入砂輪容易“燒砂輪＂避免“燒砂輪＂情況. 粘合劑: ,斷裂及脫落的過程.V(Vitrifie
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