樁基施工技術(shù)交底大全-文庫吧資料
2025-07-20 00:18本頁面
【正文】 灌注水下混凝土?xí)r，導(dǎo)管可能會出現(xiàn)進(jìn)水、塞管、埋管等問題，當(dāng)這些問題發(fā)生時，只有分清問題和其原因，并采取相應(yīng)的方法進(jìn)行處理，才能達(dá)到預(yù)期目地。⑶施工前注意鉆機(jī)安裝平穩(wěn)；施工中經(jīng)常檢查鉆架位移量并測量鉆桿的傾斜度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有傾斜趨勢時，在傾斜處反復(fù)掃孔，并調(diào)整鉆尺進(jìn)度，以此控制斜孔；當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆桿擺動較大時，要對鉆機(jī)檢查并控制轉(zhuǎn)速，以防擴(kuò)孔。為防止此類事故的發(fā)生，確保成孔質(zhì)量，防患于未然，在施工時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：⑴施工前要認(rèn)真查看地質(zhì)資料，掌握地質(zhì)狀況，分析可能發(fā)生的問題并制定預(yù)防措施。坍孔部位不深時，可采取深埋護(hù)筒法，將護(hù)筒填土夯實(shí)，重新鉆進(jìn)。對少量坍孔，如不繼續(xù)坍孔，可恢復(fù)正常鉆進(jìn)。坍孔原因可能是泥漿性能不符合要求，護(hù)筒底腳周圍漏水，孔內(nèi)水位降低；施工操作不當(dāng)，如提鉆頭、下鋼筋籠時碰撞孔壁；在松軟砂層中鉆進(jìn)，進(jìn)尺太快；以及由于護(hù)筒周圍堆放重物或機(jī)械振動等，均有可能引起坍孔。3）鉆孔灌注樁塌孔事故的原因及處理方法在鉆進(jìn)過程中如發(fā)現(xiàn)井孔護(hù)筒內(nèi)水（泥漿）位忽然上升溢出護(hù)筒，隨即驟降并冒出氣泡，出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加，應(yīng)懷疑是塌孔象征，可用測探錘探測。根據(jù)地質(zhì)補(bǔ)鉆所得巖石厚度及硬度，若能夠滿足樁的承載力，可通過設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師，對該孔進(jìn)行終孔。2）鉆進(jìn)過程中遇見較硬巖石的處理方法當(dāng)鉆進(jìn)過程中遇見較硬巖石時，要查明地質(zhì)資料，了解巖石的硬度、厚度、走向。二、鉆孔灌注樁施工過程中的常見問題及處理方法1）鉆機(jī)鉆進(jìn)速度緩慢及其處理方法當(dāng)鉆機(jī)已鉆較長時間，但鉆機(jī)進(jìn)尺非常緩慢，此時可能是：⑴遇軟塑粘質(zhì)土層，發(fā)生糊鉆現(xiàn)象；⑵遇堅(jiān)硬巖石；⑶鉆頭長時間工作，磨損嚴(yán)重。（4）、清理樁頭、成樁檢測在灌注結(jié)束后，及時拔除鋼護(hù)筒，并挖除多余的一段樁頭，但應(yīng)保留10～20cm，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上后再行鑿除。為保證樁頂混凝土質(zhì)量，應(yīng)在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的基礎(chǔ)上超灌一定量的混凝土，本工程超灌高度控制在50～100cm。要求導(dǎo)管埋深在2m—6m之間，導(dǎo)管提升時利用吊機(jī)提升。 Hw、γw、γc意義同上。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管首次埋置深度（≥ m）和填充導(dǎo)管底部的需要。開灌前用清水將導(dǎo)管、漏斗潤濕，采用自由塞隔水，即漏斗與導(dǎo)管間用充氣球膽做隔水栓，充氣球膽直徑大小能自由通過導(dǎo)管即可。初灌量是水下混凝土灌注的關(guān)鍵，本工程采用10m3的砼運(yùn)輸車，初灌量滿足要求。2）混凝土灌注二次清孔后，報(bào)請監(jiān)理工程師檢孔，檢測合格后，安裝漏斗。（3）、灌注水下混凝土1）混凝土的攪拌及運(yùn)輸本工程樁基混凝土采用拌和站集中拌制，坍落度為18～22cm，采用罐車運(yùn)輸。（2）、二次檢測及清孔在灌注水下混凝土前，鋼筋籠及導(dǎo)管吊裝完畢后，需要進(jìn)行二次清孔。導(dǎo)管拉壓合格后方可用于灌注混凝土施工。含砂率：＜2%；膠體率：＞98%四、樁基施工主要技術(shù)指導(dǎo)及關(guān)鍵注意事項(xiàng)一、鉆孔灌注樁施工過程關(guān)鍵技術(shù)（1）、安裝導(dǎo)管鋼筋籠固定后，采用直徑30cm，總
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