【正文】 大一點(diǎn)，將巖面裂縫和松動而又處理不掉的巖塊重新膠結(jié)一體。③加料要聽從司機(jī)指揮，叫加就加，叫停就停。6)加料：①加料工作必須連續(xù)均勻，做到料滿不外溢，否則噴射手掌握不住水灰比，影響噴射質(zhì)量和堵管，同時將速凝劑均勻摻入料中。4).噴漿機(jī)在施工中，如突然發(fā)生停電、停風(fēng)，不能連續(xù)作業(yè)時，應(yīng)清除噴射面和輸料管中的料。3).司機(jī)操作順序開機(jī)：送風(fēng)→送電→給水→加料。1）.噴漿司機(jī)要求責(zé)任心強(qiáng)，了解噴漿機(jī)性能的人擔(dān)任，要求能做到解體檢修換件，全面負(fù)責(zé)維修和保養(yǎng)工作。，將巖面和裂隙內(nèi)的粉塵沖刷干凈，以有效的提高噴射砼的粘結(jié)力。11）.樹脂錨桿鉆頭直徑不得大于29mm。10）.打錨桿必須按規(guī)定掌握好間排距，錨桿角度應(yīng)按施工措施規(guī)定的施工，錨桿眼應(yīng)盡量垂直于巖面，最小角度不應(yīng)小于75176。8）.安裝樹脂錨桿之前，必須用壓風(fēng)吹凈眼，藥卷每孔3卷，依次裝入孔內(nèi)，利用錨桿桿體將藥卷推送至孔底，快速均勻轉(zhuǎn)動，以保證樹脂錨桿強(qiáng)度。7）.嚴(yán)格控制藥卷的攪拌時間，30177。5）.。3）.安裝樹脂錨桿時，攪拌樹脂藥卷、上托板、緊螺母依次完成。樹脂錨桿的施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）.嚴(yán)禁使用變質(zhì)的樹脂藥卷。打眼工必須精力集中，注意觀察鉆進(jìn)情況，發(fā)現(xiàn)頂板冒落、粉塵飛揚(yáng)、頂鉆、卡鉆等現(xiàn)象時，必須停鉆處理。風(fēng)鉆、風(fēng)水管接頭必須卡緊擰緊，并且用12鐵絲雙股拴緊在風(fēng)鉆上，防止脫扣傷人。工作人員站在支護(hù)好的安全地方操作。三、支護(hù)（一）、錨桿施工打錨桿前，由外往里必須敲幫問頂，打上臨時支護(hù)，尺寸不夠的地點(diǎn)，處理掉后，才能打錨桿。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。②爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。2嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度，領(lǐng)退要有記錄、簽字，做到用多少領(lǐng)多少，剩余部分必須交回爆炸材料庫，嚴(yán)禁亂扔亂放。⑤在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。不論有無殘余炸藥都嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。②，重新裝藥起爆。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。1通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等15min，才可沿線路檢查，找出拒爆原因。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5s，方可起爆。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。1發(fā)爆器的把手、鑰匙、必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。1每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查（引爆前，把兩條爆破母線用手指壓在兩個測量端子上，如測量燈亮說明各雷管線聯(lián)結(jié)良好，否則會出現(xiàn)啞炮，應(yīng)檢查線路排除故障，測量合格后再起爆）。⑥爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方。③巷道掘進(jìn)時，爆破母線應(yīng)隨用隨掛,不得使用固定的線路作為爆破母線。1爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求：①爆破母線材料必須符合標(biāo)準(zhǔn)。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。1爆破前，必須加強(qiáng)對固定機(jī)械設(shè)備和電纜的保護(hù)，并將移動設(shè)備移出工作面。④炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。②％。③炮眼深度超過1m時。炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求：①炮眼深度小于 ，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，但必須符合下列要求：a、每孔裝藥量不得超過150g；b、炮眼必須封滿炮泥；c、爆破前，必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵，并檢查瓦斯，濃度超過1%不準(zhǔn)爆破；d、檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支架；e、爆破時，必須設(shè)好警戒并有班組長在現(xiàn)場指揮。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。③電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰獢?shù)量為限。裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定:①必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。爆炸材料箱必須放在頂板完好，避開機(jī)械、電氣設(shè)備,不潮濕的地點(diǎn)。爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和毫秒延期電雷管，煤礦許用炸藥安全等級不得低于二級，毫秒延期電雷管最后一段的延期時間不得超過130ms。爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“三遍哨子制”（一響撤人、二響爆破、三響解除）、“三保險(xiǎn)”（拉線、設(shè)置警標(biāo)、吹哨）和“三人連鎖放炮”制度。二、鉆眼爆破井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)工作面施工作業(yè)規(guī)程及爆破說明書。當(dāng)遇到下列情況之一時，必須立即停止作業(yè)，撤除所有受威脅人員，并及時向調(diào)度匯報(bào)：1）頂板來壓，支護(hù)變形速度驟增；2）瓦斯等有害氣體超限，涌水量增大，有透水預(yù)兆。如果冒頂，必須使其形成平衡拱穩(wěn)定好，或者離層之上頂板通過敲幫問頂確認(rèn)穩(wěn)定后，方可進(jìn)行支護(hù)。及時進(jìn)行復(fù)噴永久支護(hù)，保證工程質(zhì)量。嚴(yán)禁在托盤后充填木片、碴子等雜物，托盤、螺母要上緊上牢，錨桿外露長度50～100mm。在錨網(wǎng)噴支護(hù)中，當(dāng)圍巖穩(wěn)定性較好，采用先錨后噴的方式；當(dāng)圍巖不穩(wěn)定，頂板破碎、易風(fēng)化、易冒落時，先噴射混凝土封閉圍巖，然后打錨桿掛網(wǎng)，復(fù)噴到設(shè)計(jì)厚度。每次放炮后，迎頭工作人員要等通風(fēng)20分鐘以后，迎頭炮煙被吹散，視線清楚后，由爆破工、瓦斯檢查工和班組長首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆情況，并由外向里的順序檢查頂板，清除頂幫懸矸危巖，發(fā)現(xiàn)隱患立即處理，處理不好不準(zhǔn)工作。2） 找頂工作人員用長把工具找頂時，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。如果處理危矸活石可能發(fā)生危險(xiǎn)，必須先設(shè)置牢固的臨時支護(hù)，或用長柄工具站在安全的地方工作，處理掉危矸活石?？拷蜻M(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須檢查。 第七章 施工安全技術(shù)措施一、頂板管理（一）、災(zāi)害預(yù)測：由于巷道在施工過程中，局部頂板可能破碎，若支護(hù)不及時或其他原因，工作面可能出現(xiàn)冒頂事故。，澆注砼拆模后，必須灑水養(yǎng)護(hù)，以后每隔4小時灑水養(yǎng)護(hù)一次，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。⒎嚴(yán)把材料的質(zhì)量關(guān)，水泥標(biāo)號符合設(shè)計(jì)，砂、石子質(zhì)量符合要求，砂子含泥量不超過3%。⒌打眼前必須定眼位，并使炮眼眼底落在同一水平上。⒋砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，配比標(biāo)號符合設(shè)計(jì)。⒉堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工措施施工，凡施工中出現(xiàn)質(zhì)量問題，必須返工，并追究當(dāng)事者的責(zé)任。內(nèi)錯不大于2mm，間距不大于5mm；：道夾板螺絲齊全固定有效；：⑴巷道變化，坡度大的地方，道木適當(dāng)加密； ⑵浮碴不超過軌枕上平面，道床干凈無雜物。（三） 臨時軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及要求，軌道為30kg鋼軌；，誤差2mm～+5mm；：拱基線至軌道上面誤差2mm～+5mm；：保持水平無陰陽。⑹錨固劑的材質(zhì)、配比、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合要求。⑷樹脂藥卷：K233Z2360各一卷。⑵錨桿規(guī)格：φ202200mm左旋高強(qiáng)度無縱筋螺紋鋼錨桿。50ｍｍ。⑶ 錨桿外露長度：50mm。100mm。⑽ 噴漿強(qiáng)度：不小于C25。⑻ 初噴厚度不低于50mm。⑹ 錨桿的錨固力：不小于80KN，必須符合設(shè)計(jì)值的要求。⑷ 基礎(chǔ)深度：基礎(chǔ)深度150mm，全部達(dá)到設(shè)計(jì)值。⑵ 凈高：拱基線上2600mm，拱基線下1600mm，允許誤差0～+100mm。第六章 巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證工程質(zhì)量的措施一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)措施（一） 掘進(jìn)標(biāo)準(zhǔn) 合格 中心到幫 50～ +150mm；優(yōu)良 中心到幫 0～ +150mm。信號傳遞采用打點(diǎn)方式,二級傳點(diǎn)，工作面至信號房，信號房至絞車房。（六）通訊信號系統(tǒng)裝備一套聲光信號和一套通訊工具，電纜分兩根設(shè)置。（五）供電系統(tǒng)建設(shè)單位在工業(yè)廣場內(nèi)供有10kV單回路電源。新建進(jìn)風(fēng)井井筒內(nèi)布置一路規(guī)格為φ159，新建進(jìn)風(fēng)井施工用壓風(fēng)直接與原管路對接。主排水泵安裝于專用硐室內(nèi)，硐室寬度不小于3米，高度不小于3米，深度不小于5米。排水管采用一趟Φ108㎜鋼管工作，一趟Φ159㎜鋼管備用（或以壓風(fēng)管做為備用排水管）。3500mm卷筒寬度： 2100mm卷筒個數(shù)： 2個鋼絲繩最大靜張力： 170KN鋼絲繩最大靜張力差： 115KN減速器速比 i=20提升高度： 2500m，備用一套1200 m提升速度： 電動機(jī) YR10008/6630KW 6KV 375r/min IP23187－31㎜鋼絲繩，（二）供排水工作面的水采用隔膜泵排至耙斗機(jī)后的水箱內(nèi)，再采用D85453型水泵做為接力水泵將水排至上部主排水泵房水倉內(nèi)，接力泵在隔膜泵揚(yáng)程不能滿足時向工作面前移。二、其他系統(tǒng)（一）提升系統(tǒng)JY4型運(yùn)輸絞車(0～300米)靜拉力（KN）：40