【正文】 點(diǎn)火程序、同時(shí)進(jìn)入燃燒負(fù)荷比例調(diào)節(jié)狀態(tài)（燃燒器比例調(diào)節(jié)儀），此時(shí)由蒸汽壓力直接調(diào)節(jié)燃燒負(fù)荷量；n 當(dāng)鍋爐蒸汽壓力大于設(shè)定的蒸汽壓力上限值時(shí)，控制器輸出停止燃燒信號，燃燒器進(jìn)入燃燒負(fù)荷比例調(diào)節(jié)關(guān)閉狀態(tài)，直至停止燃燒。5）軟水箱液位調(diào)節(jié)：根據(jù)軟水箱實(shí)際液位聯(lián)鎖控制軟水箱補(bǔ)水閥的開閉，是軟水箱液位控制在要求范圍之內(nèi)，保證鍋爐用水需要。3）除氧器壓力調(diào)節(jié)：根據(jù)除氧器實(shí)際壓力與設(shè)定除氧器壓力的差值，通過PID計(jì)算自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥開度，從而保持除氧器壓力在設(shè)定的壓力。：1）除氧水泵控制：根據(jù)除氧器液位來控制泵的啟停。示意圖：液位控制由用差壓變送器將模擬信號上傳至PLC實(shí)現(xiàn)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行PID控制、上下限報(bào)警及連鎖；高信號穩(wěn)定可靠。示意圖：燃燒器手自動(dòng)控制功能：待命狀態(tài)下，在確認(rèn)無故障報(bào)警條件下可手動(dòng)啟動(dòng)燃燒器。變頻器在手動(dòng)狀態(tài)下，通過“手動(dòng)給速”參數(shù)設(shè)置變頻器速度。示意圖：給水泵操作有“啟動(dòng)”、“停止”、“手動(dòng)/自動(dòng)”、三個(gè)按鈕，同時(shí)根據(jù)用戶的操作，畫面動(dòng)態(tài)顯示給水泵的工作狀態(tài)、手自動(dòng)狀態(tài)和主備狀態(tài)。 設(shè)定排煙報(bào)警溫度值等設(shè)定值。若故障已解除，按“復(fù)位”鍵，退出故障報(bào)警畫面同時(shí)系統(tǒng)恢復(fù)為“待命”狀態(tài)。彈出報(bào)警畫面，報(bào)警訊響器報(bào)警，報(bào)警輸出繼電器閉合。：歷史故障記錄功能：控制器檢測發(fā)現(xiàn)出故障時(shí)，除彈出顯示報(bào)警畫面外，故障發(fā)生的時(shí)間、故障恢復(fù)的時(shí)間和故障名稱都被記錄下來，可通過查閱故障記錄，檢查最近發(fā)生的故障記錄。出現(xiàn)故障時(shí)系統(tǒng)進(jìn)入報(bào)警狀態(tài)，狀態(tài)框顯示為“報(bào)警”。并實(shí)時(shí)顯示主要參數(shù)的當(dāng)前值。按照“指令”和“數(shù)據(jù)”適時(shí)管理及控制鍋爐運(yùn)行?！瘛∪龑又行目刂乒裢瓿上到y(tǒng)的整體管理及監(jiān)控，是系統(tǒng)的核心?！瘛《蝇F(xiàn)場鍋爐控制柜鍋爐現(xiàn)場控制柜直接控制各鍋爐的運(yùn)行。軟硬件采用面向?qū)ο蟮哪K化設(shè)計(jì)，安全可靠。鍋爐控制系統(tǒng)由若干個(gè)子系統(tǒng)組成，這些系統(tǒng)協(xié)調(diào)運(yùn)行；并具有前饋特征，使鍋爐能靈敏、安全、快速與穩(wěn)定的運(yùn)行。軟件技術(shù)：基于WINDOWS XP多用戶操作系統(tǒng)的專業(yè)組態(tài)軟件，可同時(shí)處理多項(xiàng)任務(wù)，具有遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。PLC柜：現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集及簡單處理、現(xiàn)場執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。拓?fù)鋱D如下：上位機(jī) ： I／O數(shù)據(jù)處理、回路控制和順序控制、完成面向過程的全部監(jiān)測、調(diào)節(jié)和運(yùn)算功能。先進(jìn)性原則：先進(jìn)性原則是指在系統(tǒng)科學(xué)設(shè)計(jì)和元器件經(jīng)濟(jì)合理的前提下，要盡量保證控制系統(tǒng)符合國際上自動(dòng)化控制系統(tǒng)的發(fā)展方向，保證本控制系統(tǒng)在510年內(nèi)仍屬于比較先進(jìn)的鍋爐控制系統(tǒng)。目前，國際上普遍認(rèn)同的可靠控制系統(tǒng)分為三個(gè)等級：計(jì)算機(jī)上位監(jiān)控子系統(tǒng)、實(shí)時(shí)控制子系統(tǒng)和就地強(qiáng)電手動(dòng)操作子系統(tǒng)，本項(xiàng)目也將嚴(yán)格按這種方式來設(shè)計(jì)整體控制系統(tǒng)。為了達(dá)到安全的目的，在一次儀表和二次儀表的選型上，要嚴(yán)格遵循行業(yè)規(guī)范，從根源上保證系統(tǒng)的安全。本控制方案依照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程及xxxx公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制，全面滿足招標(biāo)方要求。三、關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)目前尚無鍋爐控制器的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，我公司執(zhí)行的是xxxx公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/3201RTG012000，是目前國內(nèi)唯一具有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的鍋爐電腦控制廠家。目前xx公司產(chǎn)品已遍布全國，部分出口國外，近1000家國內(nèi)鍋爐廠和11家外資鍋爐廠配套使用，已成為我國鍋爐控制的主流產(chǎn)品和著名品牌，是中國鍋爐行業(yè) “工業(yè)鍋爐控制標(biāo)準(zhǔn)”起草單位。 河南xxx工業(yè)有限責(zé)任公司鍋爐房3臺(tái)10T蒸汽鍋爐自控系統(tǒng)控制方案xxxx電氣系統(tǒng)有限公司一：概述xxxx電氣有限公司是暖通、供暖節(jié)能、鍋爐、熱能設(shè)備等領(lǐng)域自動(dòng)化控制的高科技股份制公司，是國內(nèi)最大的鍋爐電腦控制器廠家。xx公司于1995年在全國率先推出鍋爐電腦控制器，至今已發(fā)展到全系列燃煤、燃油(氣)和電熱鍋爐的電腦控制、PLC控制、小型和大型DCS控制和供暖節(jié)能控制，控制鍋爐的噸位達(dá)到150t/h，并且始終保持技術(shù)領(lǐng)先地位。公司資質(zhì)：中國鍋爐行業(yè)“工業(yè)鍋爐控制標(biāo)準(zhǔn)”起草單位省級高新技術(shù)企業(yè)國家級高新區(qū)企業(yè)計(jì)算機(jī)軟件企業(yè)中國鍋爐行業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體會(huì)員二、控制對象和設(shè)備 10T燃油氣兩用飽和蒸汽鍋爐3臺(tái)，每臺(tái)包括：●程控器外置式燃燒器1臺(tái)；風(fēng)機(jī)功率12KW，●給水泵2臺(tái)，功率15kw（一主一備）；●循環(huán)泵●節(jié)能泵由上述設(shè)備組成鍋爐補(bǔ)水及蒸汽負(fù)荷輸出系統(tǒng)。我國工業(yè)鍋爐控制裝置的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)正在制定中，我公司為該標(biāo)準(zhǔn)的第一起草單位。四：系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則我方在進(jìn)行本控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，將嚴(yán)格遵循以下系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則：安全性原則：由于鍋爐屬于壓力容器，而且工作環(huán)境比較惡劣，因此，控制系統(tǒng)首先要保證的就是鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行的安全性，這是首要設(shè)計(jì)原則?？煽啃栽瓌t：可靠性原則是針對控制系統(tǒng)的安全而言的，同樣是為了保證鍋爐的安全運(yùn)行，在控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，要注意控制的層次和相應(yīng)層次的操作等級、權(quán)限?？茖W(xué)性原則：科學(xué)性原則是指控制系統(tǒng)中選用的一次、二次儀表、PLC等產(chǎn)品都屬于目前國內(nèi)和國際上的主流產(chǎn)品，同時(shí)，控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是合理的，具有行業(yè)針對性的。五、控制方案根據(jù)燃?xì)忮仩t的運(yùn)行特點(diǎn)，鍋爐控制系統(tǒng)控制采用小型分布式控制系統(tǒng)，本系統(tǒng)由一個(gè)工程師站，兩個(gè)操作員站作為集中監(jiān)控平臺(tái)；S7300作為鍋爐及輔機(jī)控制系統(tǒng)，一次儀表信號分別送入PLC ，由PLC 經(jīng)智能邏輯運(yùn)算后驅(qū)動(dòng)燃燒、循環(huán)泵等相關(guān)設(shè)備；上位系統(tǒng)一方面接收下位機(jī)上傳的現(xiàn)場信號進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示及報(bào)表和記錄生成，另一方面，根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果對下位機(jī)進(jìn)行管理，實(shí)時(shí)監(jiān)控鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行以保證整個(gè)鍋爐控制系統(tǒng)絕對安全可靠。包括溫度、壓力的顯示、各種復(fù)雜調(diào)節(jié)和先進(jìn)控制算法，各種電機(jī)的起停等控制，相關(guān)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控及連鎖保護(hù)等。操作員站及工程師站：工控機(jī)采用臺(tái)灣研華品牌，P4,512MB內(nèi)存，250G硬盤，DVD光驅(qū)，顯示器采用22寸DELL液晶顯示器OSM交換機(jī)（1臺(tái)）： MOXA；S7300系列PLC 1套，10寸觸摸屏1臺(tái)S7200系列PLC 3套，10寸觸摸屏3臺(tái)操作臺(tái)（1套）： 三工位 含坐椅。 主控單元的回路控制功能包括各類控制算法功能及功能模塊包含用戶所需各種功能模塊。六、系統(tǒng)構(gòu)成多鍋爐、多機(jī)組集散控制系統(tǒng)，嚴(yán)格按照工業(yè)控制標(biāo)準(zhǔn)和鍋爐安全要求原則設(shè)計(jì)。層次設(shè)計(jì)，共三層：●　一層現(xiàn)場傳感器及執(zhí)行器溫度、壓力、液位等一次儀表采用著名品牌器件，保證鍋爐各項(xiàng)工況參數(shù)實(shí)時(shí)精確檢測。對上接收上位機(jī)指令，對下采集數(shù)據(jù)，系統(tǒng)單元之間相互聯(lián)系，又都具有相對的獨(dú)立性．下位機(jī)（PLC控制柜+觸摸屏）可以脫開上位機(jī)（工控機(jī)），進(jìn)行獨(dú)立操作運(yùn)行，同時(shí)也可在聯(lián)機(jī)狀態(tài)下通過上位機(jī)進(jìn)行操作監(jiān)控。對外與工作人員交互信息，對內(nèi)完成監(jiān)控及管理任務(wù)。PLC控制系統(tǒng)七：下位機(jī)控制功能：：用戶管理功能：設(shè)有觀查員、操作員、管理員三個(gè)操作級別，具有不同的操作權(quán)限；示意圖：工作狀態(tài)顯示功能：“狀態(tài)”是當(dāng)前控制器所處的工作狀態(tài)，分別為“待命”、“報(bào)警”以及“運(yùn)行”狀態(tài)。開機(jī)后若無故障，系統(tǒng)處于待命狀態(tài)，狀態(tài)框顯示為“待命”。按“運(yùn)行”鍵，系統(tǒng)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，狀態(tài)框顯示當(dāng)前的“運(yùn)行”狀態(tài)。示意圖：實(shí)時(shí)故障記錄：控制器檢測到故障時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉燃燒器、給水泵等設(shè)備。按“消音”鍵可關(guān)閉訊響報(bào)警、報(bào)警輸出繼電器斷開；按“復(fù)位”鍵，退出故障報(bào)警畫面，若故障未解除，則仍保持報(bào)警狀態(tài)。示意圖：時(shí)間設(shè)置功能：示意圖：參數(shù)設(shè)置功能。此畫面還顯示燃燒器累計(jì)運(yùn)行時(shí)間。按“變頻手動(dòng)/變頻自動(dòng)”按鈕，給水泵原為手動(dòng)狀態(tài)就轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣?dòng)狀態(tài)，原為自動(dòng)狀態(tài)就轉(zhuǎn)變?yōu)槭謩?dòng)狀態(tài)。在自動(dòng)狀態(tài)下，根據(jù)“汽包水位設(shè)定”及PID參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速。在主畫面上按燃燒器，輸入工藝員用戶名及密碼，可進(jìn)入“燃燒器操作”畫面。過壓強(qiáng)；可滿足各種惡劣工業(yè)環(huán)境。 2）除氧器液位調(diào)節(jié)：根據(jù)除氧器實(shí)際液位與設(shè)定除氧器液位的差值，通過PID計(jì)算自動(dòng)調(diào)節(jié)液位調(diào)節(jié)閥開度，從而保持除氧器液位在設(shè)定的液位。4）除氧器出水水溫調(diào)節(jié)：根據(jù)除氧器實(shí)際出水水溫與設(shè)定除氧器出水水溫的差值，通過PID計(jì)算自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱蒸汽調(diào)節(jié)閥開度，從而保持除氧器出水水溫在設(shè)定的溫度?！∪紵骺刂疲ū壤{(diào)節(jié)）n 控制系統(tǒng)進(jìn)入上班時(shí)檢測鍋爐水位，當(dāng)鍋爐