【正文】 人打鬧、談笑。作業(yè)前應(yīng)檢查各系統(tǒng)管路應(yīng)無裂隙或滲漏，各部連接是否緊固，各操縱系統(tǒng)是否正常，四輪是否完好，履帶松緊度是否合適。當(dāng)水溫達(dá)到50℃，高、中、低速運(yùn)轉(zhuǎn)及聲響正常，㎏/㎝178。操作手柄放在中立或關(guān)閉位置，啟動機(jī)每次運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過57秒鐘，間隔啟動時間須在2分鐘以上。21液壓抓斗安全操作規(guī)程一、發(fā)動機(jī)啟動和出車前的注意事項(xiàng)啟動前檢查機(jī)油、燃油、工作油和冷卻水是否符合要求，打開燃油箱開關(guān)。1為了保障配料控制儀的安全，在大風(fēng)雨、打雷等惡劣氣候條件下請勿使用，并關(guān)閉總電源，拆下傳感器與配料控制儀之間的連線。啟動水泵清洗攪拌罐內(nèi)的混凝土。以防止機(jī)械問題或電腦設(shè)置參數(shù)的誤操作而影響稱的計量精度。1無論何時在開始啟動攪拌站時，應(yīng)先按下電鈴示警。1出現(xiàn)緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，停機(jī)檢查。1攪拌機(jī)工作時，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如遇停電或特殊情況需要停機(jī)時，應(yīng)立即打開卸料門，清理拌筒，以防混凝土凝結(jié)。檢查時，應(yīng)將料斗提升到安全孔處，用安全銷鎖住。開啟電源，調(diào)出所需配方號，輸入或檢查配方。所有電纜、管線必須妥善安置，電氣部分的接線是否正確牢固，電氣箱外殼是否牢靠接地，以防工作時造成意外事故。動力及控制設(shè)備要求較高的供電質(zhì)量，電源電壓波動范圍在380V177。安裝使用一個班后，必須對所有緊固件及鋼絲繩夾頭進(jìn)行復(fù)查緊固。攪拌站安全操作規(guī)程攪拌站須由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員進(jìn)行操作，未經(jīng)過培訓(xùn)的人員禁止上機(jī)操作。注意檢查底模連接螺栓、梳形橫梁連接螺栓、開關(guān)門連接螺栓、底模支撐桿與梳形橫梁的連接螺栓等所使用的螺栓是否是所需的型號、種類，擰緊力量是否符合要求。注意操作的同步，不同步不能超過30mm。注意檢查兩半模床的姿態(tài)和開關(guān)門的狀態(tài)。根據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)，模床的部分地方可能需要進(jìn)行調(diào)整。 頂升模架的過程和脫模的過程相反。四、合模及頂升模架合模的順序正好和開模的順序相反。縱移過程中注意檢查各種電纜及信號線，防止掛斷；注意檢查主梁的同步誤差不大于30mm；注意觀察兩半模床的姿態(tài)；開關(guān)門的姿態(tài)；注意觀察后吊架是否正常；是否存在兩半模床走偏等垂直油缸頂升主梁后段30~50mm，拆卸后吊架與主梁的連接。當(dāng)開關(guān)門分別同時靠近超前墩和前墩時，檢查合攏后的后兩組開關(guān)門緊固情況，再打開靠近橋墩的前兩組開關(guān)門，繼續(xù)向前過孔。按照對稱分級4t9t12t張拉對拉精扎螺紋鋼。 卸下托架與臺車之間的連接螺栓，解體墩旁托架，用吊車及拖車轉(zhuǎn)運(yùn)至超前墩。合攏開關(guān)門，按照要求緊固螺栓。同步誤差不大于30mm。㈡、向前縱移模床約5m打開前墩和后墩后方的開關(guān)門，使之打開到可以避開橋墩的程度。連接后吊架與主梁上的后吊掛點(diǎn)，檢查連接，確保無誤。㈠、安裝后吊架向前推移后吊架，使后吊架位于主梁后吊掛位置正上方。⑩、 檢查移動模架的主電纜和四個液壓站的電纜、信號線的走行是否有障礙。⑧、檢查所有軌道上都是否有潤滑油。⑥、檢查活動門是否正常。④、檢查前墩的精扎螺紋鋼是否松動。）②、在梁面上鋪設(shè)后吊架走行的軌道。準(zhǔn)備工作：①、超前墩承臺處理：承臺開挖，清理泥砂，測量放樣，確定該墩的牛腿高度，確定砂漿及找平鐵板的數(shù)量、高度。三、縱移根據(jù)該套移動模架的特點(diǎn)和現(xiàn)場的實(shí)際情況，對該套移動模架的縱移方式予以更改：不使用前吊架，不使用自動倒腿，改成用吊車倒運(yùn)后墩旁托架和牛腿到超前墩安裝，然后一次過孔到位的方式。在整個開模過程中，注意觀察梳形橫梁是否同步，若不同步，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。如此重復(fù)。重復(fù)操作。統(tǒng)一下命令，同步向外推移油缸。⑨、 檢查梳形橫梁滑動副的油脂，不足的予以重新涂油。⑦、 拆卸梳形橫梁接頭處的所有螺栓連接；拆卸梳形橫梁和主梁、支撐桁和主梁之間的連接銷子；解除所有影響模床水平分開的約束。⑥、 松開底模邊縫下的支撐法蘭螺栓，將該支撐桿向橫橋向外轉(zhuǎn)動90176。④、 拆卸底模中縫的所有連接。②、 檢查臺車支承主梁的四個點(diǎn)是否在同一個水平面內(nèi)，否則予以調(diào)整鎖定臺車，檢查張拉過的精扎螺紋鋼是否松動。重復(fù)的操作，直到外模床完全下落到支承上為止二、開模準(zhǔn)備工作。此操作不能有誤動作，同時控制下降速度，不同步不能大于30mm，觀察有無其它異常狀況。先啟動梁跨的縱坡高處的兩臺泵站（若是無縱坡，則啟動行走的前方兩臺泵站），同步向上頂升垂直油缸直至頂不動為止，下旋垂直油缸螺母，去除墊塊和抱箍，去除的墊塊和抱箍不能太多，只要能使垂直油缸可以下降50mm即可。一、脫模準(zhǔn)備工作：端模、散模拆除，清理雜物，松開內(nèi)模，梁跨完成預(yù)張拉和初張拉，解除影響外模床豎向下落的約束和臨時設(shè)施。要下面的末跨過孔，則需要吊車配合過孔。(2) 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)a連接工作管路、調(diào)節(jié)控制回漿閘閥全部打開，使泵達(dá)到額定壓力下的排量，運(yùn)轉(zhuǎn)4小時；b壓力表的指示值應(yīng)準(zhǔn)確無誤；c檢查離合器及各變速機(jī)構(gòu)是否靈活可靠；d檢查軸承潤滑處是否良好，溫升在規(guī)定范圍內(nèi)；e檢查各緊固件是否緊固。6．檢驗(yàn)規(guī)程本規(guī)定適用于額定壓力為0～12Mpa泥漿泵、高壓泥漿泵的檢驗(yàn)。5. 檢查與考核。保養(yǎng)規(guī)程（1）隨時觀察壓力表的指針擺動情況，確保泵在額定壓力下工作；（2）隨時注意填料盒的工作情況，如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)及時擰緊或補(bǔ)充、更換新填料；（3）新泵使用一個月后，必須更換一次潤滑油；（4）傳動箱內(nèi)密封性要好，防止灰塵、砂土等雜物進(jìn)入；（5）運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)泵內(nèi)有異常聲響時，應(yīng)立即停泵進(jìn)行檢查，并消除故障；（6）因柱塞、缸套、膠球、拉桿磨損造成壓力和排量不足時，應(yīng)及時拆卸更新；（7）經(jīng)常調(diào)節(jié)三角皮帶的松緊程度，確保泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)；（8）安全閥門不得隨意加厚，保證在額定壓力下工作。用清水清洗泵頭缸體直至干凈。帶式制動器中的制動帶不能沾油，以防摩擦片和制動閥在制動時打滑。泵的排出壓力應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)，隨時注意觀察和控制壓力表值，防止超過規(guī)定的極限值。泵在工作時，如需變速，必須拉開離合器或停泵后進(jìn)行，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速。二、泵運(yùn)轉(zhuǎn)檢查將離合器手柄放在斷開位置上，開動電動機(jī)。檢查進(jìn)漿口處，不得有粒徑大于3mm的雜物進(jìn)入。檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油的油面，檢查各油嘴是否有足夠的潤滑油，各部件潤滑是否正常。檢查離合器和變速裝置工作是否可靠。一、開泵前的準(zhǔn)備和檢查泵體應(yīng)穩(wěn)固地安裝在基礎(chǔ)上，并檢查動力端零部件地緊固情況。臺車前后左右頂部要設(shè)防護(hù)崗。臺車前進(jìn)方向無危巖和障礙物，機(jī)械制動系統(tǒng)完好，在確認(rèn)各部完好無誤時，再鳴號前進(jìn)。檢查電源相序和漏電保護(hù)裝置，避免臺車漏電和電機(jī)反轉(zhuǎn)造成逆向行駛。，應(yīng)將軌道上及其近旁的障礙物全部清除，行車時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，防止電源線等被壓斷。 做好交接班工作。當(dāng)風(fēng)力大于級6級時，一般應(yīng)停止工作，并將其中機(jī)用夾軌鉗鎖定三、工作后 將吊鉤升高至一定高度，大車?？吭谥付ㄎ恢?，控制器手柄置于“零”位；拉下保護(hù)箱刀開關(guān)手柄，切斷電源，夾緊夾軌器或起重機(jī)防風(fēng)錨鎖定。 1操作者應(yīng)密切注視運(yùn)行方向及其附近有無人或障礙物。 不準(zhǔn)利用極限位置限制器停車，嚴(yán)禁在有負(fù)載的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動器。 有兩個吊鉤的起重機(jī)，在主、副鉤換用時和兩鉤高度相近時，主、副鉤必須單獨(dú)作業(yè)，以免兩鉤相撞。 工作中突然斷電時，應(yīng)將所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前應(yīng)檢查起重機(jī)動作是否正常。②視線不清楚時，起重機(jī)行使、通過要連續(xù)鳴鈴報警；③起重機(jī)行駛接近跨內(nèi)另一起重機(jī)時；④吊運(yùn)重物接近人員時。 操作者在作業(yè)中，應(yīng)按規(guī)定對下列各項(xiàng)作業(yè)鳴鈴報警。 松開夾軌器。 7 、使用懸臂模板時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，確保模板工作平臺安裝到位。 5 、吊裝大模板前，應(yīng)檢查吊裝用的繩索、卡具及吊環(huán)是否完好；吊裝時，吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，嚴(yán)防模板大幅度擺動，碰到其它模板。高空拆模時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗設(shè)置圍欄，暫停人員來往。 2 、進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽，操作前應(yīng)先檢查使用的工具是否齊全、牢靠，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人；高空作業(yè)時必須系好安全帶，防止空中滑落。，壓緊螺栓上入掛錐6cm。 模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆筑砼過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)生變形，松動等現(xiàn)象，要及時修整加固。二、質(zhì)量要求 模板及其支撐結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。 懸臂模板拼裝 拼裝場地設(shè)在起重機(jī)起吊范圍之內(nèi)，場地要求平整。 模板脫模后應(yīng)趁板面潮濕用扁鏟、鏟刀清除沾附的砂漿，再用棉紗檫凈。 模板進(jìn)場前應(yīng)清點(diǎn)數(shù)量，清除表面銹蝕，涂刷脫模劑。 ，將預(yù)埋錨錐埋設(shè)到位，然后安裝模板。 ，其他人不得擅動，以便操作人員對設(shè)備制動狀態(tài)心中有數(shù)。 ，每班均需觀察，并及時補(bǔ)充或更換。檢查馱運(yùn)支架與運(yùn)梁車是否固定牢靠。，停止作業(yè)，并采取相應(yīng)防護(hù)措施。必要時點(diǎn)動對位，嚴(yán)禁沖撞、掛碰架橋機(jī)任何部位。 。 ，不得進(jìn)行運(yùn)梁作業(yè)。 ，應(yīng)全面檢查一遍箱梁的支墊及支承情況，檢查運(yùn)梁車的方向及制動等，確認(rèn)無誤后方可運(yùn)行。20mm，橫向偏差為177。 ，應(yīng)仔細(xì)核對待架成品箱梁合格證，檢查外觀、梁長、編號等，核對無異后方可吊裝。開始作業(yè)前，要作好各項(xiàng)檢查工作，如：道路清障，機(jī)電、液各專項(xiàng)檢查，結(jié)構(gòu)的連接、通訊、信號的檢查等。 、室內(nèi)頂燈、平臺兩端設(shè)方向指示燈、車輛故障報警燈、車架側(cè)面設(shè)置2個黃色信號燈，工況警示燈必須良好。 km/h。 ：在箱梁上平面、鐵路路基及壓實(shí)的級配石路面。a架橋機(jī)停止工作后必須將停機(jī)制動器處于工作狀態(tài)；b吊鉤升起所有控制手柄處于0位；c按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)；d當(dāng)停機(jī)時（無論是正常的工作結(jié)束，還是因?yàn)榘踩?、緊急情況、故障），負(fù)責(zé)人和安全員應(yīng)最后檢查其他工作人員是否執(zhí)行了所有的例行安全措施；e派專人值班看護(hù)。h檢查發(fā)電機(jī)電氣裝置和所有機(jī)件處于完好狀態(tài)后控抽柄處于0位，鳴鈴后方可開機(jī)。f檢查泵站各項(xiàng)參數(shù)在正常范圍內(nèi)。d操作者必須確定沒有其他人員處于危險狀態(tài)中。b交接班人員應(yīng)共同對主要安全裝置，如制動器、限位開關(guān)、緊急制動開關(guān)、墩臺頂面的安全圍欄及四周的安全網(wǎng)進(jìn)行檢查。、鋼絲繩、抽動裝置、限位開關(guān)、防護(hù)欄和安全網(wǎng)等重要安全設(shè)備應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)控，定期填寫報告表。，禁止在濕滑道路上運(yùn)行架橋機(jī)，當(dāng)現(xiàn)場實(shí)測風(fēng)力達(dá)到6級或有中雨、雪天氣應(yīng)停止作業(yè)，并做好設(shè)備的防護(hù)工作。，禁止隨意改變或調(diào)整安全設(shè)備。6. 機(jī)組人員必須穿工作服，佩戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，穿防滑鞋，冬季施工應(yīng)采取保暖防凍措施。，嚴(yán)禁在作業(yè)中聊天、閱讀、飲食、嬉鬧及與工作無關(guān)的事情。，并經(jīng)過架橋機(jī)操作運(yùn)行的技術(shù)培訓(xùn)，熟悉和本崗位有關(guān)的操作要點(diǎn)，及所有的安全注意事項(xiàng)。a鉆機(jī)操作必須由身體健康并具有相應(yīng)的知識且具備操作上崗證的人員來完成；b鉆機(jī)不得在無人照顧的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)；c鉆機(jī)不使用液壓系統(tǒng)時，應(yīng)將鉆機(jī)擰管機(jī)切換閥放在“油泵卸載”位置；d扳動變速手柄時，必須先切斷離合器，待齒輪停止轉(zhuǎn)動后，再進(jìn)行變檔，以免打壞齒輪，并注意將手柄固定好；e合離合器時應(yīng)平穩(wěn)操作，禁止猛開猛合，避免離合器處于半接合狀態(tài)；f卷揚(yáng)機(jī)的提升閘帶和下降閘帶不可同時動作，在升降鉆具時，兩手柄同時握緊，以便隨時配合；g起重卷揚(yáng)時，不得超負(fù)荷工作；h閘帶磨擦片發(fā)熱冒煙時，需冷卻片刻再用；i鉆機(jī)移動至前面極限位置，擰緊前后壓板的鎖緊螺母后，才允許進(jìn)行鉆進(jìn)或提升；j因意外事故卡盤突然失壓（如失去動力、油泵不工作或其他機(jī)械液壓事故等）后，應(yīng)及時將鉆桿或鉆具卡?。籯操作時應(yīng)隨時注意各壓力表的工作情況，如有異常，應(yīng)及時處理；l經(jīng)常注意各運(yùn)動部位有無異常響聲或高溫；發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。a斷開離合器，使立軸停止旋轉(zhuǎn)；b操作手柄放在“卡盤松開”位置，然后再將操作手柄放在“立軸上升”位置，扳動快速增壓手柄，使立軸快速上升一段行程（一般為500mm）；c操縱手柄放在“卡盤卡緊”位置，卡盤卡緊后放開手柄；d接合上離合器，使立軸旋轉(zhuǎn)；e操作手柄放在“立軸下降”位置，繼續(xù)鉆進(jìn)。a操作閥手柄放在“通鉆探機(jī)”和“鉆機(jī)前進(jìn)”位置；b操作閥手柄放在“卡盤卡緊”位置；c操作閥手柄放在“立軸上升”位置，轉(zhuǎn)動給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪，使鉆具提離孔底幾厘米，然后放在“停止”位置；d合上離合器使立軸旋轉(zhuǎn)；e操縱手柄放在“立軸下降”位置，轉(zhuǎn)動給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪，使孔底壓力達(dá)到規(guī)定值，進(jìn)行正常鉆進(jìn)。鉆機(jī)啟動后應(yīng)檢查油泵是否起壓、各壓力表是否正常；；；；、可靠。，各部分連接件緊固、可靠；?！?0176。(管溝)等構(gòu)筑物前，必須遵守鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程，確認(rèn)安全后方可通過，通過地面電纜時應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)，通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。，必須收回臂桿、吊鉤及支腿，行駛時保持中速，避免緊急制動，通過鐵路道口或不平道路時，必須減速慢行，下坡時嚴(yán)禁空擋滑行，倒車時必須有人監(jiān)護(hù)。9. 需用兩臺起重機(jī)抬吊重件時，最大荷重不得超過兩臺起重機(jī)額定起重量之和的75%，且單機(jī)最大荷重不得超過其額定起重量的80%，多機(jī)抬吊，每臺吊車都要乘以75%的折減系數(shù)，并應(yīng)制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行抬吊作業(yè)。、起重機(jī)傾斜等情況時，必須立即放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后，方可繼續(xù)作業(yè)。，應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行，在伸臂的同時，應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤，當(dāng)限位器發(fā)出警報時應(yīng)立即停止伸臂，臂桿縮回時，仰角不宜過小。，將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方，作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。，應(yīng)按鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程的要求與溝渠、