【正文】 法、保養(yǎng)規(guī)程和起重工作信號,經(jīng)考試合格后方可獨立操作。起重臂轉(zhuǎn)止平行軌道方向，吊鉤升起，小車停在距塔身中心約5米處。，所有控制器手柄應放回零位。,在四級以上風速時不允許進行頂升作業(yè)。,吊掛不穩(wěn)或不平衡等情況下作業(yè)。必須經(jīng)過計算或稱重,求得準確的重量后方可起吊。，嚴禁斜吊、拉吊和吊埋在地下或被其它重物卡壓的物體。以檢查制動器的效能,同時檢查重物捆綁的牢固性、平衡性及鋼絲繩的受力情況,確認正常后方可繼續(xù)操作。,除塔機本身備有照明外,施工現(xiàn)場必須有充足的照明。,卷揚筒上的鋼絲繩不得少于5圈。，升降要平穩(wěn),當重物的下降速度大于電動機的同步轉(zhuǎn)速時,不允許直接進行反接制動。不得使用回轉(zhuǎn)止動裝置作為臂架的停車裝置。,應待電動機靜止后方可交換,禁止直接變換方向,盡量避免緊急制動。,操作中重物接近人群時應發(fā)出警告信號。9. 正式工作前應空車試運轉(zhuǎn),檢查各制動器及轉(zhuǎn)動部分是否靈活可靠,各保安裝置是否完好無損。7. 確認各操作手柄位置正確后,方可合上電源開關(guān)。5. 檢查回轉(zhuǎn)軌道上有無障礙物,及觀察工作范圍內(nèi)是否有妨礙工作的障礙物。3. 非操作人員、維修人員未經(jīng)允許,不得攀登塔機。了解本機的結(jié)構(gòu)性能,熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程和起重工作信號規(guī)則,并經(jīng)考試合格后，方可獨立工作。,必須經(jīng)過負荷試驗后方準使用。,且應配備滅火器具。,應由專職電工檢修,各熔斷器(絲、片)的額定容量不得超過規(guī)定值。,必須切斷電源。（5） 切斷總電源。（3） 控制器回到零位,切斷電源,關(guān)好門窗。（2） 臂桿回轉(zhuǎn)到與軌道成45176。雷雨天氣嚴禁在底架附近走動。,除塔機本身備有照明外,施工現(xiàn)場必須有充足的照明。,更不允許帶負荷增幅。,應稍作停留。,操作要平穩(wěn),轉(zhuǎn)動要均勻。重物快速下降時不允許突然停車。,升降要平穩(wěn),快速下降不宜時間過長。,不允許超載工作。,應待電動機靜止后方可變換,禁止直接變換方向。8. 起重機嚴禁吊運人員,吊運易燃易爆等危險物品和重要物件時,必須有專門的安全措施。6. 工作中司機必須服從指揮人員的指揮,得到明確的指揮信號后方可操作,操作前司機必須發(fā)出警告信號。4. 接通電源后檢查電壓是否正常，電壓表上的讀數(shù)不應低于額定電壓的92％,在大型構(gòu)件吊裝時,電壓不應低于360v。2. 司機不準帶病勉強工作或酒后操作。(20)當大風來臨時(),應把回轉(zhuǎn)機構(gòu)中的液壓推桿制動器的制動抱閘松開, 同時使主臂的受風面積處于大風方向平行的位置，塔機尾部朝風向。(18)檢查潤滑油料,棉紗頭等易燃品應集中裝入有蓋的防火箱內(nèi),其存放量一般不超過一周的用量。位置(幅度約52m),并將吊鉤提升到接近最高位置8m左右。(15)工作時,風速超過16m/s,風速儀應報警鳴笛,司機必須立即進行穩(wěn)妥卸載,以及使起重機處于停止工作狀態(tài)。(13)無照明設(shè)備,不得進行夜間工作。(11)允許升降與回轉(zhuǎn)(或變幅)二個機構(gòu)先后依次操作運行, 嚴禁超過二個機構(gòu)同時運行,嚴禁二個機構(gòu)同時啟動或停止。 在進行換檔時,吊鉤處在較安全的地帶,用腳剎車配合換檔。(9)嚴禁超載運行,當起吊重量較大或接近額定載荷時,應先使重物提升到離地面約200mm, 稍作停留,檢查制動器工作正常后方可繼續(xù)操作。(7)操作手柄換檔動作應正確、可靠, 但當變換各電動機旋轉(zhuǎn)方向時應將手柄回到零位,稍停后才反向啟動,不允許直接變換電動機旋轉(zhuǎn)方向。(5)對各轉(zhuǎn)動機械空載試轉(zhuǎn)數(shù)分鐘, 檢查啟動、運轉(zhuǎn)、制動是否正常。(3)檢查角度、荷重、力矩指示器及信號應正常完好。2. 機械設(shè)備操作規(guī)程(1)工作前合上總電源開關(guān),應檢查電壓表指示是否正常,如電壓低于額定值95％時,不能進行作業(yè)。(14)工作中突然斷電時,應將所有的控制器手柄板回零位,復原后,應檢查起重機動作是否都正常。(12)司機接班時, 應對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)性能不正常時,應在操作前排除。(10)上機工作人員禁止吸煙。(8)在司機室、磁力站、液壓操作室內(nèi)應備有二氧化碳滅火器等消防器材。(6)起吊物件時必須垂直提升,嚴禁斜吊或拖拉。(4)嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中對各轉(zhuǎn)動部分進行檢修或調(diào)整工作。(2)司機應了解本起重機力系原理,熟悉保養(yǎng)規(guī)程、安全操作規(guī)程,并嚴格遵守執(zhí)行。（5） 長時間停用的起重機應將主臂放下直至臂頭部觸地。（3） 將各操縱手柄及按扭置于零位,切斷總電源,保持航空障礙燈接通。：（1） 卸下載荷，吊鉤起升到不受障礙的懸空位置，起重臂處于接近最大幅度的位置。 大風季節(jié)前應進行主臂放倒演習。 當遇到10—11級大風(2分鐘時距平均風速大于23m/s)時,應將主臂放下,直至付臂頭觸地。(2分鐘時距平均風速大于16m/s）時,應放下付臂至軸線與主臂夾角小于90176。(相當于5一6級風)應停止工作,當起吊受風面積較大的物品時,應按實際受風面積,同時要考慮物品結(jié)構(gòu)體型的風力系數(shù),作出相應降低風力的預防措施。嚴禁在起重機運轉(zhuǎn)中對各運動部位進行檢修和調(diào)整。,應密切注意各儀表的顯示,特別是力距限制器的指示值是否在安全區(qū)內(nèi),起重量不得超過滑輪倍率允許的起重量。,只有在特殊情況下,當重物提升高度不允許使用更長的吊掛繩時,允許該角度加大,但不得大于120176。(安全系數(shù)大于6)，多人捆綁時,由一人負責指揮,絕對不允許吊物突然脫落。時再脫鉤。),不準空載收幅；并注意觀（2） 察副臂撐桿正確進入支座的情況。一70176。抬吊物件總重量應控制在70%的額定起重量以內(nèi)。、副臂變幅機構(gòu)只允許單獨動作,變幅時允許帶載收幅(減幅),不允許帶載伸幅(增幅)。、變幅機構(gòu)只允許單獨動作,其它機構(gòu)可以允許二個一起動作,但不得同時起動或制動。（4） 吊裝重大設(shè)備、精密設(shè)備。（2） 必須與其它吊車配合抬吊或翻轉(zhuǎn)作業(yè)時。一70176。13. 嚴格執(zhí)行“十不吊制度”,對于重量不明的重大構(gòu)件或設(shè)備,必須經(jīng)過計算或稱重,求得確切的重量后方可起吊。11. 起升接近額定起重量的物品時,必須注意適當收幅,以補償臂架系統(tǒng)的彈性變形所產(chǎn)生的增幅量?；剞D(zhuǎn)腳踏制動的動作應平穩(wěn),不宜過猛,非危急時嚴禁緊急制動。8. 起重臂及重物下嚴禁站人。6. 司機工作中必須集中精神,聽從指揮人員的指揮。4. 嚴格執(zhí)行機械的日常點檢制度和維修保養(yǎng)制度。2. DBQ型吊車的司機及指揮人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓,掌握吊車的安全使用方法,沒有經(jīng)過培訓并考試取得合格證的人員,一律不準上崗。13. 按規(guī)程做好日常維護保養(yǎng)工作,保持清潔。11. 液壓站的油泵電機要求空載起動，待短暫運行后再加載工作，一般情況下，工作過程中不宜頻繁起動電機。9. 停止使用時，應及時清理設(shè)備上的雜物，檢查液壓管連接處是否漏油并加以緊固，檢查機械部分連接是否緊固，保持各滑道、夾緊裝置和鏈輪、鏈條的潤滑。7. 作業(yè)時必須嚴格按照操作程序進行。位置。4. 檢查液壓泵油箱量是否在油線位置。2. 開始工作前應先檢查機械傳動位置有否異物。14. 使用的氣體、零配件必須符合國家有關(guān)標準。12. 每年應進行一次檢修，檢查傳動部件的磨損情況并加以調(diào)整傳動件間的間隙，更換磨損零件。10. 本機的各減速齒輪箱，半年加潤滑油一次，潤滑油采用二硫化鉬九號油膏。9. 縱向?qū)к壖皺M向?qū)к壍膶к壝?，在使用后必須擦凈并涂油?. 當被切割鋼板放在切割工作臺上后，適當調(diào)整割炬上手輪，使割嘴離開鋼板一定距離。6. 一切檢查無誤后，接通電源、氣源。4. 減壓器調(diào)節(jié)不正常，顯示壓力不正確不得開機工作。2. 氣源應設(shè)計在室外，與明火點距離不小于15米，燃氣與氧氣安置距離亦不小于15米，氣源應保持良好的通風條件，且應在避光陰涼處。注：當改用不同型號的潤滑油時，必須將原有的潤滑油和油脂清理干凈，不同型號的潤滑油不能混用。10. 緊固螺栓的六角棱磨損至圓角時，需及時更換。8. 每工作400～500小時需對提升機皮帶、拋丸室防護板、拋丸器葉輪進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時調(diào)整或更換。（2） 控制盤窗口磨損擴大到15mm以上時，應及時更換，注意新的窗口位置與舊的窗口位置相同。7. 每工作50～100小時需對葉片、控制盤、分配器、防護襯板進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時更換。5. 要經(jīng)常清理電氣柜的控制面板，注意在其清理過程中必須斷開主電路。3. 本機多數(shù)部件都有旋向要求，確認各部件旋向無誤后，方可進行拋丸作業(yè)。HXP680x120型鋼拋丸機安全操作規(guī)程1. 操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓，了解本機結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程，經(jīng)考核合格后，方可上崗操作。17. 。15. 左右機架的開和攏的調(diào)整時，應時時注意每只壓緊螺栓的活動情況，不得憋死，如發(fā)現(xiàn)調(diào)整絲桿阻力增大時，應檢查每只壓緊螺栓是否憋死。13. 需矯正翼緣板200400mm時需更換直徑為160mm壓下輥一套，腹板導向輥與壓輥同時更換。11. 靠近傳動一邊，在工作過程中不得近人，防止意外發(fā)生。9. 需要經(jīng)常注意運動件和固定件結(jié)合處的異?，F(xiàn)象，緊固件的松動。7. 翼緣板的矯正工藝，按現(xiàn)場的實際情況正確調(diào)整壓下量，但必須在停車時進行調(diào)整。5. 注意每側(cè)導向輥要與腹板留有1mm的間隙。3. 翼緣板的矯正，超過20mm時，一般需要往返矯正3次以上，當厚度為40mm時，翼緣寬度不小于600mm。H型鋼翼緣矯正機安全操作規(guī)程1. 操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)訓練了解該機結(jié)構(gòu)和性能，熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程，經(jīng)考核合格后方可獨立操作。7. 彎制合金鋼管時，管子背弧處的加熱溫度不得超過900℃，采用強迫風冷方式冷卻，彎后應進行正火加回火處理。（5） 起動中頻電源，當鋼管加熱到所需溫度時，即推動主油缸進行彎管，彎管進行中，操作人員必須思想高度集中，注意鋼管加熱溫度與推彎速度的配合。（3） 檢查電磁換向閥、主油缸，前夾頭油缸，能正常工作，根據(jù)彎管要求，調(diào)整所需彎曲半徑。5. 上述各項檢查合格后，可按下列程序進行彎管操作：（1） 檢查水箱水位，起動水泵,中頻盤、電容盤、中頻變壓器，冷卻水暢通。3. 彎管機操作前，所有轉(zhuǎn)動部份及軌道應加潤滑油。中頻彎管機安全操作規(guī)程1. 在彎管進程中，行車及熱控盤要指定專人控制。11. 工件裝卸要小心輕放，較大工件翻身不得在床面進行，同時應注意銳邊、毛刺割手。9. 龍門刨裝卡工件的寬度，必須小于龍門架，起動前應檢查工件及夾具能否安全通過，然后調(diào)整行程擋鐵位置并緊固好。7. 操作橫梁按鈕前，須將橫梁壓塊螺栓松開，橫梁升降完畢，應將橫梁兩端鎖緊。5. 操作前，刀具要夾緊，工作前刀鋒與工件之間應有一定的間隙，首次進刀不要太深，以免損壞刀刃或傷人。3. 機床各零部件的有磨擦面，應經(jīng)常保持充足的潤滑，油路系統(tǒng)的過濾裝置應經(jīng)常清冼，一般情況下每星期清洗一次。龍門刨床安全操作規(guī)程1. 刨床起動前，應檢查各部位是否正常，并作空轉(zhuǎn)試驗，在運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲時，應及時停機檢查。17. 嚴格執(zhí)行交接班制度，認真填寫運轉(zhuǎn)記錄，當班人必須向接班人交待機械運轉(zhuǎn)情況注意事項，工件要求等情況，否則發(fā)生事故要追究責任。15. 機床所有的電氣設(shè)備故障，應立即通知電工修理。13. 刀架快速移動時，手不得與橫梁上的手輪接觸，以免打傷。11. 機床變速后，如果按鈕站上的信號指示燈不亮，不允許起動工作臺。9. 調(diào)整刀具、變速、潤滑、修理、測量工件尺寸，必須停車后進行。7. 機床在移動刀架前，必須先松開滑座或滑枕固定螺釘。5. 機床自動進刀時，操作人員不準離開崗位，如遇中途停電，應退出刀具，切斷電源。3. 操作前擦凈導軌，放松刀架，滑枕等夾緊手柄或螺釘，用手移動看其是否靈活可靠，滑枕不應伸出過長。立式車床安全操作規(guī)程1. 操作人員必須詳細閱讀本機使用說明書，熟悉機床的結(jié)構(gòu)、性能、潤滑、調(diào)整及操作規(guī)程。 20. 卷板機上部平臺蓋板，要盡量蓋嚴，下部周圍及油盤內(nèi)的棉紗頭及其它雜物要經(jīng)常清理干凈，防止電火花落入引起火災。各電磁閥，限位器要經(jīng)常檢查調(diào)整。17. 油箱要保持規(guī)定的油位，盡量減少液壓油的污染，至少半年檢查一次液壓油的劣化程度，如超過規(guī)定應及時更換。15. 在使用過程中，應注意各部的溫度，滑動軸承溫度不得超過75℃，滾動軸承溫度不得超過60℃。13. 作業(yè)時，操作人員應站在工件的兩側(cè)，工件上嚴禁站人，不得站在已滾好的圓筒上找正圓度。11. 卷制過程中，下輥和側(cè)輥不允許同時升降。9. 在卷制過程中，必須當傳動停車后，才能進行下輥，側(cè)輥的升降和倒頭翻轉(zhuǎn)。7. 不允許未經(jīng)鏟平焊縫，未經(jīng)校平的鋼板直接在機床上進行卷制。5. 在使用過程中，應經(jīng)常檢查各傳動機構(gòu)和連接部位，保持無松動、無損壞。3. 在開車前各給油部位要加注潤滑油（劑）在連續(xù)運轉(zhuǎn)過程中每二小時應加注潤滑油一次。四輥卷板機安全操作規(guī)程1. 操作人員應了解本機的結(jié)構(gòu)、性能、熟練控制系統(tǒng)的操作方法和工件彎卷過程，嚴格遵守安全操作事項。6. 套絲管徑橢圓度較大時，必須分多次進行。4. 工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部要裝輔助托架，并調(diào)整好高度。2. 機具安放后，應先空載運轉(zhuǎn)，進行檢查、調(diào)整、確認一切正常后，方可套絲作業(yè)。8. 愛護機械，轉(zhuǎn)動部分定期加油，定期保養(yǎng)。6. 夾緊機件，導板支承機構(gòu)應按彎管的方向及時進行更換。4. 必須按加工管徑選用管模，并按順序放好。不準載負荷試車。彎管機安全操作規(guī)程1. 彎管機在使用前，必須安裝平穩(wěn)牢固，作業(yè)場所應設(shè)置欄桿。8. 作業(yè)中，不得俯身近視工件，嚴禁戴手套操作，嚴禁用手摸坡口及擦拭鐵屑。6. 切削時對口不準，刀架不同心應及時調(diào)整，確保兩者同軸。4. 管件較長時應加裝輔助托架，五十公斤以上的管件裝卸，應用起重機械作業(yè)。2. 切割的管口要清除氧化鐵屑，管口應平整，初次進刀要緩慢，嚴禁跳刀。10. 作業(yè)后，應將錘頭提出，并將木板放在砧子上再將錘頭落在木板上。8. 鍛件未達到鍛造所需溫度時，鍛件放在砧上的位置不符合要求，鍛件夾持不穩(wěn)