【正文】 可設(shè)置成高于參數(shù)P022的值，這樣在模擬量和頻率輸出之間，既能成正比例關(guān)系，又能成反比例關(guān)系如圖所示。參考變頻器的使用說明，根據(jù)上表要求確定、修改結(jié)果如表6所示。P10+ 0V AM+ AM PTCA PTCB P5+ DIN1 DIN2 DNI3 DIN4 DIN5 B A PE 輸 出 繼 電 器1234567891011121314151617181920圖11　MICROMASTER變頻器接線端子控制端子的功能如表4所示。正/反轉(zhuǎn)鍵：用于改變電機旋轉(zhuǎn)方向，可通過參數(shù)P123＝0來封鎖。下降鍵：用于使參數(shù)號、參數(shù)索引號和參數(shù)值較低值變化。編程鍵：用于使參數(shù)和值之間的轉(zhuǎn)換。 CROMASTER變頻器技術(shù)參數(shù)CROMASTER變頻器控制面板說明：圖10　CROMASTER變頻器控制面板按鍵運行鍵：用于起動變頻器。 變頻器的選用風(fēng)機和泵類負載在過載能力方面要求較低，由于負載轉(zhuǎn)矩與速度的平方成反比，所以低速運行時負載較輕，又因為這類負載對轉(zhuǎn)速精度沒有特別要求，故選型時通常以性價比為主要原則，可以選擇普通功能變頻器。要將設(shè)備與PLC相連成一個系統(tǒng)，先要分配好PLC的I/O端口的使用情況。工作程序編制：設(shè)置初始化子程序；設(shè)置模塊檢測子程序；設(shè)置了程序完成采樣及相關(guān)的工作；工程所需的有關(guān)模擬量的處理程序；處理后模擬量的輸出工作。為了在主機中過街輸入模擬量轉(zhuǎn)換后數(shù)字數(shù)據(jù)的處理及為了輸出需要在模擬量單元中轉(zhuǎn)換為模擬量的數(shù)字量，要在主機中安排一定的存儲單元，一般用模擬量輸入AIW及輸出AQW單元安排由模擬量模塊送來的數(shù)字量及待送入模塊轉(zhuǎn)變?yōu)槟M量輸出的數(shù)字量。(3) EM235應(yīng)用安裝使用過程注意事項：確定模塊安裝入系統(tǒng)時的位置，并由安裝位置確定模塊的編號。圖9 EM235輸出數(shù)據(jù)格式模塊的數(shù)字量至模擬量轉(zhuǎn)換器的12位計數(shù)在其輸出數(shù)據(jù)格式中是左對齊的。在雙格式中，左端4個連續(xù)的0使得模數(shù)轉(zhuǎn)換的計數(shù)值每變化一個單位，數(shù)據(jù)字則16為單位變化。模擬量的數(shù)字救困扶危值為10位婁左對齊。寫入單元中模擬量輸入字中江度值對應(yīng)的模擬量的值是一樣，關(guān)系式：滿量程輸入衰減增益＝模擬量輸入字中數(shù)據(jù)反對應(yīng)的模擬量實際值EM235工作時，將輸入模擬量轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字量，圖8為輸入數(shù)據(jù)字格式。12V24VDC電壓范圍～數(shù)據(jù)字格式雙極性，滿量程單極性，滿量程177。5%滿量程177。2%滿量程177。50mV，177。250mV，177。1V～+1V，177。10V，177。配置及校準操作位置見圖7。接線圖如圖6所示，可以用于恒壓供水控制中。模擬量擴展單元可將外部模擬量轉(zhuǎn)換為PLC可處理的數(shù)字量及將PLC內(nèi)部運算結(jié)果量轉(zhuǎn)換為機外所需的模擬量。CPU 226XM程序可以用MicroWIN ，甚至在運行狀態(tài)時也能進行。和其它S7200 CPU一樣，用戶可以用Step7Micro/WIN軟件進行編程和對新設(shè)備組態(tài)。與所有S7200 CPU一樣，Simatic S7200 CPU 226XM微型PLC不僅具有24 VDC輸入和24 VDC晶體管輸出，同時還具有230 VAC輸入和繼電器輸出。借助通信擴展模塊，CPU 226還可以用作ProfibusDP網(wǎng)絡(luò)的從站和ASi網(wǎng)絡(luò)的主站。CPU 226有兩個單獨的接口,一個接口用于Simatic S7200網(wǎng)絡(luò)，而另一個接口用于Simatic S7300/400網(wǎng)絡(luò)中的從站MPI接口。Simatic S7200 CPU 226微型PLC具有40多個數(shù)字輸入/輸出口，并且通過擴展模塊最多可擴展為128個數(shù)字量輸入和120個數(shù)字量輸出。在程序中插入一個STOP指令，CPU可由RUN方式進入STOP工作方式。把方式開關(guān)切換到TERM，可以STEP 7Micro/WIN軟件設(shè)置工作工方式。設(shè)置為RUN時，電源上電，CPU自動進入RUN工作狀態(tài)。把方式開關(guān)切到STOP位，可以停止程序的執(zhí)行；把方式開關(guān)切到RUN位，可以啟動程序的執(zhí)行；把方式開關(guān)切到TERM或位，允許STEP 7Micro/WIN軟件設(shè)置CPU工作狀態(tài)。CPU在RUN方式下，POLC按照自己的工作方式運行用戶程序。CPU在停止工作方式時，不執(zhí)行程序，此時可以通過編程裝置向PLC裝載程序或進行系統(tǒng)設(shè)置。S7200PLC有三種工作方式：停止、運行和TERM方式，CPU前面板上用兩個發(fā)光二極管顯示當前工作方式，綠色指示燈亮，表示為運行狀態(tài)，紅色指示燈亮，表示為停止狀態(tài)，在標有SF的指示燈地表示系統(tǒng)出現(xiàn)故障，PLC停止工作。（5）數(shù)字量輸入/輸出點。CPU221/222E有1個模擬電位器，CPU224以上有2個模擬電位器。支持PPI、MPI通信協(xié)議，有自由中通信能力。CPU221 CPU222和CPU224具有1個RS485通信口。具有2路高速脈沖輸出端，輸出脈沖頻率可達20kHz，用于控制步進電機。CPU224輸出280mA，CPU226輸出400mA可用作負載電源。4種型號的PLC具有下列特點：（1）集成的24V電源。S7200系列有CPU21X系列和CPU22X系列，其中CPU22X型有4個不同的基本型號，分別為CPU221 、CPU222 、CPU224 、CPU 226。再結(jié)合系統(tǒng)要求本系統(tǒng)與實際工藝本系統(tǒng)選區(qū)用性價比較高的西門子S7200PLC，CPU為226。表2給出了存儲器容量的估算方法。為了使用方便，一般應(yīng)留有25%～30%的裕量，獲取存儲容量的最佳方法是生成程序，即用了多少字。PLC的存儲器容量選擇和計算的第一種方法是：根據(jù)編程使用的節(jié)點數(shù)精確計算存儲器的實際使用容量。 存儲器類型及容量選擇PLC系統(tǒng)所用的存儲器基本上由PROM、EPROM及RAM三種類型組成，存儲容量則隨機器的大小變化，一般小型機的最大存儲能力低于6kB，中型機的最大存儲能力可達64kB，大型機的最大存儲能力可上兆字節(jié)。(5) 智能式I/O當前，PLC的生產(chǎn)廠家相繼推出了一些智能式的I/O模塊。此時用戶應(yīng)當考慮供銷廠商是否提供有特殊的有助于最大限度減小控制作用的模塊。這些接口的典型量程為10～+10V、0～+20V、4～20mA或10～50mA，多數(shù)采用4～20mA、0～+20V。(3) 模擬量I/O模擬量輸入/輸出接口一般用來感知傳感器產(chǎn)生的信號。在評估離散輸出時，應(yīng)考慮熔絲、瞬時浪涌保護和電源與邏輯電路間的隔離電路。盡管輸入電路因制造廠家不同而不同，但有些特性是相同的，如用于消除錯誤信號的抖動電路等。典型傳動設(shè)備及常用電氣元件所需的開關(guān)量的I/O點數(shù)如表1所示：表1 典型傳動設(shè)備及常用電氣元件所需的開關(guān)量的I/O點數(shù)序號電氣設(shè)備、元件輸入點數(shù)輸出點數(shù)1Y起動的籠型異步電動機432單向運行的籠型異步電動機413可逆行的籠型異步電動機524單向變極時機535可逆變極時機646單向運行的直流電動機967可逆運行的直流電動機1288單線圈電磁閥219雙線圈電磁閥3210比例閥5311按鈕112光電管開關(guān)213信號燈114撥碼開關(guān)415三檔段開關(guān)316行程開關(guān)117接近開關(guān)118制動器119風(fēng)機120位置開關(guān)221單向運行的繞線轉(zhuǎn)子異步電動機3422可逆運行的繞線轉(zhuǎn)子異步電動機45(2) 開關(guān)量I/O開關(guān)量I/O接口可從開關(guān)（如按鈕、限位開關(guān)等）及控制設(shè)備（如指示燈、報警器、電動機起動器等）接收信號。對于一個控制對象，由于采用的控制方法不同或編程水平不同，I/O點數(shù)也應(yīng)有所不同。PLC有許多I/O接口模塊，包括開關(guān)量輸入模塊、開關(guān)量輸出模塊、模擬量輸入模塊、模擬量輸出模塊以及其他一些特殊模塊，使用時應(yīng)根據(jù)它們的特點進行選擇。通常做法是，在工藝過程比較固定、環(huán)境條件較好的場合，建議選用整體式結(jié)構(gòu)的PLC；其他情況則最好選用模塊式結(jié)構(gòu)的 PLC；對于開關(guān)量控制以及以開關(guān)量控制為主、帶少量模擬量控制的工程項目中，一般其控制速度無須考慮，因此，選用帶 A/D轉(zhuǎn)換、D/A轉(zhuǎn)換、加減運算、數(shù)據(jù)傳送功能的低檔機就能滿足要求；而在控制比較復(fù)雜，控制功能要求比較高的工程項目中（如要實現(xiàn)PID運算、閉環(huán)控制、通信聯(lián)網(wǎng)等），可視控制規(guī)模及復(fù)雜程度來選用中檔或高檔機（其中高檔機主要用于大規(guī)模過程控制、全PLC的分布式控制系統(tǒng)以及整個工廠的自動化等）。除了泵組的運行管理工作外，泵站還有邏輯控制工如泵站工作狀態(tài)指示，泵站工作的報警，系統(tǒng)的自檢等，這此都可以在PLC的控制程序中安排。恒壓供水泵站中變頻器常常采用模擬量控制方