【正文】 報告的全部包括試樣。（3）材料零部件責任人與焊接責任人應(yīng)向理化質(zhì)控負責人提供要試驗的數(shù)據(jù)與要求。 （1）由理化質(zhì)控責任人調(diào)查分包方理化試驗的資質(zhì)，確認后編寫分包方評價報告上報質(zhì)保工程師審核，總經(jīng)理批準與分包單位簽定合同。材料質(zhì)控責任人負責材料復(fù)驗的選定；生產(chǎn)質(zhì)控責任人負責材料試件的下料與試件的制作； （2）焊工，生產(chǎn)質(zhì)控負責人，焊接質(zhì)控負責人負責焊工考試、焊接工藝評定、焊接試驗試件的下料的制作、焊接試樣加工；（3）理化試驗質(zhì)控責任人負責人對理化試驗分包方的委托、。本程序是手冊中理化試驗控制要素的支持性文件 材料復(fù)驗、焊接試件，檢驗。 。④NDT質(zhì)控責任人對分包方出具的報告負責。合格后出具檢查報告。②要求分包方按上述（1）（3）（4）(5)要求執(zhí)行。（6）分包①NDT質(zhì)控責任人對具有NDT資質(zhì)的單位進行檢查，出具評價報告，經(jīng)質(zhì)保工程師審核。報告的簽發(fā)需要2名II級該項目人員簽字；③返修焊縫的NDT檢測還應(yīng)該用原檢測方法檢測。檢測結(jié)果。（4）操作與報告①在實際操作過程中必須嚴格執(zhí)行NDT工藝。（3）NDT工藝①NDT工藝有ND ；②NDT工藝應(yīng)符合圖樣與合同的要求，無要求者，執(zhí)行JB/T4730標準；③NDT工藝內(nèi)容應(yīng)包括：檢測方法、檢測時機、檢測程序、操作方法、檢測比例合格標準。（2）設(shè)備①建立NDT設(shè)備臺賬與檔案，及時檢修按時間調(diào)整設(shè)備，使之處于好狀態(tài)。老休合格后有國家發(fā)證，按其合格項持證上崗，簽發(fā)報告與RT評比者不得低于II級；②NDT人員證件到期前，應(yīng)提前安排參加復(fù)證培訓(xùn)考試。焊縫的RT(射線檢測)、VT（超聲波檢測）、MT(磁粉檢測)、PT（滲透檢測）光譜分析。本程序是手冊中《無損測檢控制》要素的支持性文件。技術(shù)員與操作者的簽字；④熱處理質(zhì)控責任人對分包方的熱處理報告與時間——溫度曲線記錄簽字確認，所有的文件入工程竣工資料存檔。；（硬度、全相等）G熱處理報告與時間——溫度曲線記錄均要有熱處理技術(shù)員與操作者簽字。（3）工藝①熱處理工藝由熱處理質(zhì)控責任人組織編寫、審核、質(zhì)保工程師批準執(zhí)行；其內(nèi)容：，材質(zhì)，尺寸，編號，熱處理后的檢測方法與要求； ，使用設(shè)備與熱加熱方法； ：工件加熱長度、啟始溫度、升溫速度、保溫時間、冷卻方法、冷 卻速度、終了溫度； ，測溫元件的配置與位置的要求。技術(shù)部門熱處理質(zhì)控責任人員責 （1）人員①熱處理質(zhì)控責任人應(yīng)熟知焊接與其相關(guān)的熱處理知識；相關(guān)熱處理設(shè)備使用性能；②熱處理質(zhì)控責任人應(yīng)熟知焊接與其相關(guān)的熱處理知識：熱處理設(shè)備助操作與溫檢技術(shù)。本程序是手冊中《熱處理控制》要素的支持性文件。對返修部位重新按原檢測方法檢測必要時可擴大檢測范圍）。⑤焊縫返修A焊縫出現(xiàn)超標缺陷是在NDT和耐壓試驗中、依據(jù)檢測報告和耐壓試驗的漏點，技術(shù)部門與質(zhì)檢員與生產(chǎn)項目領(lǐng)導(dǎo)分析原因由焊接質(zhì)檢員負責人編制返修工藝，經(jīng)質(zhì)保工程師批后實施。④施工工藝紀律檢查A工藝紀律檢查有質(zhì)量檢驗質(zhì)控責任人組建。做好全部的施工與檢驗記錄。B 同意后交底與被交底雙方要履行簽字手續(xù)，該記錄記入竣工資料之中。外觀有質(zhì)檢員簽字，探傷由無損檢測員簽字。⑥焊工A 施焊人員必須有合格的焊工證，其合格項目于所焊對象相符，且在有效期內(nèi)；B 在施焊過程中，發(fā)現(xiàn)焊工不在狀態(tài)或經(jīng)檢查合格率低者令其停止施焊，待進入狀態(tài)或經(jīng)實際合格率達到標準后方可進行實地施焊。有專人負責，要有焊條烘干發(fā)放回收記錄與焊條頭回收筒；D 領(lǐng)用的焊條應(yīng)立即放入焊條保溫箱內(nèi)，隨用隨取，剩余焊條應(yīng)及時返回二級庫，在用時應(yīng)重新按規(guī)范烘干。⑤ 焊接材料A 焊接材料必須從單位有出庫記錄的焊材一級庫提出，一級庫的要求按手冊中《焊接控制》（2）執(zhí)行；B 焊條使用前必須進行烘干，烘干規(guī)范守則是：優(yōu)選焊條質(zhì)量證明書中的規(guī)定，若無規(guī)定按J8/T4079標準執(zhí)行；C 施工現(xiàn)場適當?shù)牡胤浇⒑覆暮娓啥墡?。?焊接工藝（含焊接工藝指導(dǎo)書）A 評定合格的焊工工藝評定，就是合格的焊接工藝，其內(nèi)容一般有：焊評編號、母材料質(zhì)、焊材材質(zhì)、焊接方法、焊接設(shè)備、焊接工藝參數(shù)（焊條直徑、焊接電流、電壓、焊接速度、層間溫度、層間厚度），預(yù)熱溫度，緩冷方式、緩冷溫度，焊后熱處理等技術(shù)要求，以及特殊條件下的要求。② 焊接工藝評定A 缺少的焊接工藝評定項目有焊接質(zhì)控責任人組織編制、審核缺項的焊接工藝評定文件；B按照焊評要求，焊接質(zhì)控責任人按守則中《焊接控制》要點，在質(zhì)保工程師主持，組織材料、焊工、焊接設(shè)備、質(zhì)檢等部門作具體焊評工作；C焊評中的各種檢測，試驗合格后，焊接質(zhì)控責任人編制焊評報告，經(jīng)質(zhì)保工程師審批生效。相應(yīng)的焊接工藝，作業(yè)指導(dǎo)書。8 焊接控制程序 目的嚴控焊接程序，保證焊接質(zhì)量本程序是手冊中《焊接控制》要素的支持性文件 使用范圍壓力管道安裝各種受壓焊縫該程序由技術(shù)部門焊接質(zhì)控責任人負責，持證焊工實施，由質(zhì)檢部門監(jiān)檢。②工程施工資料工藝文件的存，可將其復(fù)印件列入。(6) 工藝文件的更改 ①工藝文件在審核、會審、審批中更改②工藝文件在實際運用中的更改； (7) 技術(shù)交底技術(shù)交底要在施工之前作完，有的要變成作業(yè)指導(dǎo)書交到班組直至個人。否則要訂購專門設(shè)備，培養(yǎng)專業(yè)人員來完成或沒有資質(zhì)單位來完成。這些文件的編制不單要符合設(shè)計文件合同標準的要求，同時要特別注明專用工藝的特點。(3) 在每項工程設(shè)計文件會審中，凡可以用通用工藝完成任務(wù)者，可直接引用已編制的通用安裝工藝與通用檢驗工藝。(2) 質(zhì)檢部門根據(jù)（1）的通用工藝表編制通用檢驗工藝，由質(zhì)檢部門質(zhì)檢員編制。專用工藝： 在壓力管道安裝工程中或某段因各種原因較其他工程或管段特殊些重要用專用工藝表完成。工藝文件有通用工藝文件與專用共工藝文件之分。本程序是手冊中《作業(yè)（工藝）控制》要素的支持性文件安裝工程作業(yè)工藝、指導(dǎo)書和相對應(yīng)的檢驗工藝。⑤不允許把沒有跟蹤標志或來路不明的材料文件用于壓力管道安裝工程上。不合格者決不能進行使用。材料零部件標志記錄一致。（3）出庫①根據(jù)生產(chǎn)批件，辦理材料零部件出庫手續(xù)②下完的料廠內(nèi)標志要立即進行移植；③下料員、質(zhì)檢員、庫管員在材料出庫單上簽字，該單復(fù)印件與材質(zhì)單，外觀檢驗單，復(fù)驗合格單的復(fù)印件一同入竣工資料材料使用部分。④對外觀進行檢查，填寫《材料，零部件外觀檢查記錄》并簽字，不合格者退貨。復(fù)驗手續(xù)由質(zhì)檢員辦理。并有供貨商單位領(lǐng)導(dǎo)的印章。⑤提貨、退貨A 按合同上的條款提貨或進貨B 核對隨貨來的證件：合格證，材質(zhì)證明，說明書，標志，數(shù)量，外觀質(zhì)量。③采購原則A 優(yōu)先選擇數(shù)據(jù)庫存檔的廠商做供貨方；B貨比三家查驗擇品實物。D 供貨狀態(tài)，能否保證工程進度。B 企業(yè)經(jīng)營資質(zhì)，許可范圍C 產(chǎn)品質(zhì)量評價，用戶的評價。（4）生產(chǎn)部門負責按安裝技術(shù)要求正確使用材料，零部件，質(zhì)檢部門負責檢查。 職責（1）各職能部門提出采購計劃，領(lǐng)導(dǎo)批準，簽訂購置合同。6 材料、零部件控制程序確保壓力管道安裝使用的材料，零部件質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，價格合理，保管完好，使用正確。（7） 技術(shù)文件管理①所有的技術(shù)文件均有技術(shù)部門收集分類整理②屬于安裝施工類的均入按項工程竣工資料之中。每項工程每天安全員向所有參與施工者進行安全教育與交底，以確保人身、設(shè)備安全。②技術(shù)交底可分工程交底、項目交底、操作交底、其內(nèi)容為圖樣，工藝與指導(dǎo)書上，有些交底要落實到具體操作人員身上。①工藝文件由通用特殊（捆）之分；②技術(shù)部門可依據(jù)單位具體情況編制通用工藝，一般可直接引用；③設(shè)計特殊要求或特殊工段，技術(shù)部門要編制特殊（寸坨）工藝；（4）設(shè)計本件變更①設(shè)計文件變更②圖樣變更 ③材料變更三種變更會出現(xiàn)在（2）④與（3）條款中，按其要求辦理變更手續(xù)。（3） 設(shè)計文件實施得到簽章確認的設(shè)計文件應(yīng)根據(jù)本單位的具體情況，編制各種的工藝文件，工藝指導(dǎo)書，下發(fā)到生產(chǎn)班組。 程序內(nèi)容（1） 安裝合同中提供的設(shè)計單位的設(shè)計許可資質(zhì)：類別、級別、品種范圍， 許可印章與有效期。該程序是手冊中《設(shè)計控制》要素的支持性文件單位安裝許可范圍內(nèi)素所有設(shè)計文件的管理。 5設(shè)計控制程序 目的 確保設(shè)計文件時承壓產(chǎn)品制造，安裝之準繩。合同評審記錄，紀要，修訂記錄等相關(guān)文件。服務(wù)部與對方簽約合同，總經(jīng)理批準蓋公章生效。 （3）安裝合同①合同主要條款是否按《合同法》、《建筑安裝工程承包合同》的原則編制；②工程內(nèi)容，承包范圍是否劃分明確；③合同價款，合同語言、合同條款及相關(guān)條件是否合理、標準、清楚；④結(jié)算方式、執(zhí)行預(yù)算定額與費時標準是否明確；⑤合同生效，終止日期是否明確；⑥特殊設(shè)備，特殊材料的型號、規(guī)格、品種是否標注清楚；⑦工程設(shè)計單位資質(zhì)，范圍，有效期是否在國家要求范圍內(nèi)；設(shè)計文件是否符合相關(guān)現(xiàn)行標準；⑧設(shè)計文件提供的日期，份數(shù)是否滿足施工進度與需要；⑨特殊工段或新工藝，新技術(shù)，新材料等技術(shù)要求的保障措施是否可行；⑩合同中的質(zhì)量檢驗返工、隱蔽工程、中間驗收、校驗與施工驗收等條款的責任規(guī)定是否明確；?合同保修內(nèi)容、范圍、期限及保修條款金額是否符合國家有關(guān)政策和要求；?延期開工、暫訂施工、工期延誤、工期提前等違約責任的條款是否明確。我單位相對負責人必須對分包單位進行調(diào)查，作出評價報告；②簽定的合同一定要注明執(zhí)行的標準和相關(guān)的要求，國家標準更改了，合同中注明的標準也要更改；③合同要求對方出具的報告，相對的負責人一定要簽署意見，會報者方可有效。（2）分包合同：包括理化試驗，無損檢測，熱處理，部門受任文件，部件由許可資質(zhì)單位制作等。技術(shù)資料等；①各職能部門根據(jù)需要，生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展需求首先提出購置計劃； ②各職能部門根據(jù)購置計劃務(wù)色供應(yīng)單位，作出評價報告，訂出合同初稿； ③組織有關(guān)部門，責任人對合同進行評價； ④重要的量較大的錢款較多的合同一定要遂級請示直到總經(jīng)理；⑤評價后的合同應(yīng)經(jīng)質(zhì)保工程師審核，總經(jīng)理審批； ⑥審批后的合同應(yīng)與對方協(xié)高達到共識，有雙方要經(jīng)總經(jīng)理同意； ⑦由職能部門在場，供應(yīng)服務(wù)部門與對方簽約合同。，方法。 （1）采購、分包、安裝合同均有各職能部門提出計劃，組成合同評審； （2）合同評審結(jié)果經(jīng)質(zhì)保工程師審核，總經(jīng)理批準； （3）由職能部門在場，供應(yīng)服務(wù)部門與對方簽約合同。 本程