【正文】 關(guān)電源或用絕緣棒、 桿或站在絕緣板上將觸電者脫離電源并進行搶救，要熟悉觸電后 的急救方法。 嚴(yán)禁帶負(fù)荷合分隔離開關(guān)。 確認(rèn)運行中的電氣設(shè)備發(fā)生跳閘故障時，必須查明原因，排 除故障后方可合閘送電。確認(rèn)檢修停電線路或 設(shè)備無誤后，將接地刀閘分開，再將隔離小車推入工作位置，合 上斷路器。 4）驗收、檢修工作完畢后，值班電工要對檢修過的設(shè)備進行檢查 驗收（包括簽字）。 1）停電：先將高壓斷路器停電，確認(rèn)無誤后將隔離小車退出到試 驗位置，將所有可能來電的隔離開關(guān)或斷路器停電、確認(rèn)無電后 掛裝接地線及掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。 檢修完設(shè)備試車前，應(yīng)檢查工具是否齊全，清理作業(yè)現(xiàn)場， 并指定專人負(fù)責(zé)與調(diào)度、操作等相關(guān)人員聯(lián)系，聯(lián)系好后，方可 摘除警示牌，在調(diào)度指令下送電試車。 嚴(yán)禁打開運行中的高壓設(shè)備、柜門進行任何工作。 所有電氣設(shè)備及裝置要完整可靠，金屬外殼必須有良好的接 地或接零保護。 8 電工安全操作規(guī)程 進入現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞保護品并遵守冷軋板廠《安全 通則》。⑼作業(yè)部位與外單位相接觸，在未弄清對 外單位有否影響或明知危險而未采取有效的安全措施， 不能焊割。⑺有壓力或密封的容器或管道， 不能焊割。⑸盛裝過易燃、易爆、有毒氣體的容器，未經(jīng)徹 底清洗，不能焊割。⑶不了解作業(yè) 現(xiàn)場及周圍情況，不能盲目焊割。 嚴(yán)格遵守氣割工“十不割”：⑴氣割工無操作證，又沒有 持有操作證的氣割工師傅在場指導(dǎo)，不能進行焊割。 檢查焊、割設(shè)備附件和管子是否泄露時，只能用肥皂水試 漏，試漏時周圍嚴(yán)禁煙火。 禁止使用焊（割）炬的火焰作照明，嚴(yán)禁使用氧氣作通風(fēng) 氣源。 焊矩應(yīng)避免磕碰，發(fā)生回火時，必須立即關(guān)閉混合氣體開25編碼：BLZC/7/02冷軋板廠安全操作規(guī)程關(guān)，然后再關(guān)氧氣和乙炔氣，待冷卻后開少量混合氣體，將里面 的煙灰排去，然后重新點火。 工作時，必須先開氧氣后開乙炔，關(guān)閉時先關(guān)乙炔后關(guān)氧 氣。 氧氣瓶要裝瓶蓋，配戴兩個防震圈，氧氣瓶禁止與油脂、 易爆物品接觸，嚴(yán)防油污沾染氧氣瓶（乙炔瓶）閥門，氧氣瓶、 乙炔瓶應(yīng)放在陰涼通風(fēng)處，嚴(yán)禁混放，嚴(yán)禁日光直接暴曬，且存 放場所環(huán)境溫度不得超過 45℃。在用的氧氣表、乙炔表應(yīng) 完好無損，檢測合格并在有效期內(nèi)。搬運氧氣瓶時，不得一人 抱或用肩扛，應(yīng)使用小車，在搬運中，要防止?jié)L動和撞擊。在焊割盛過可燃物品的容器時，必須先清晰干凈后方可 作業(yè)。 割焊電器設(shè)備必須先切斷相關(guān)電器設(shè)備的電源。 。 禁止兩人并聯(lián)線路使用一臺電焊機工作。 在焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)電焊機外導(dǎo)電部分有漏電情況，應(yīng) 立即切斷電源，進行維修處理。 焊把上至少要有 2 米橡膠絕緣線并連接牢固。 電焊機應(yīng)放在干燥處，雨天禁止露天作業(yè)六級風(fēng)以上時禁 止高空作業(yè)。 不準(zhǔn)焊接密閉容器、油容器、壓力容器；若焊接，必須對 容器進行處理，再進行作業(yè)。 對盛裝各種油料的容器或管道焊接時，必須將油料放凈， 方可焊接；割焊儲存過易燃、易爆物品的容器或管道時必須清理 干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格，將所有孔口打開后方可作業(yè)。 高空焊割時安全帶要系在牢固可靠的地方，并有人在地面 監(jiān)護；。 在焊接地點 10 米內(nèi)，不得存放易燃易爆物品；高處作業(yè)應(yīng) 注意火花的飛向；在可能引起火災(zāi)的地方必須加強防火措施。 工作前要穿戴好勞保防護用品，認(rèn)真檢查電氣焊機具、導(dǎo) 線及工作場地的安全可靠性，電焊機及配電盤和焊件均要有可靠 的接地，導(dǎo)線要與電流大小匹配；膠管、接頭閥門、壓力表等附 件必須連接可靠。 工作地點要保持平整無障礙物，運行線路保持暢通無阻。 使用機動車輛裝運物件時，裝卸車時機動車駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁 有人，要上下聯(lián)系好，嚴(yán)禁拋擲，車輛運輸中嚴(yán)禁站在車箱里和 坐在箱板上。 使用人力車裝運物件，必須兩人以上進行（包括兩人）。 備件工安全操作規(guī)程 搬運物件時，首先進行安全確認(rèn)，超重不搬，有斷、裂痕 跡的不搬。嚴(yán)禁高空拋扔物件，攜帶的工具應(yīng)放入工 具袋。 更換車輪時，選擇道軌架基礎(chǔ)堅固處停車、停電、掛牌， 并系（掛）好安全帶，并正確使用千斤頂。 吊車停車檢查及檢修時，必須停在指定地點、吊車兩側(cè)的 軌道上應(yīng)安裝軌道卡子，插上危險標(biāo)志，并且與鄰車取得聯(lián)系， 在交接班時向下班交待好。 其它注意事項應(yīng)嚴(yán)格遵照 項中的相關(guān)條目執(zhí)行。 在日常點檢和檢修天車設(shè)備時，必須兩人以上，點檢和檢 修人員必須系扎好合格的安全帶，并與該天車的操作工聯(lián)系，并 進行安全確認(rèn)。 7.3 天車修理工安全操作規(guī)程 天車出現(xiàn)故障，維修人員在處理故障前，嚴(yán)格執(zhí)行停機、 停電掛牌維修制度，“誰掛牌誰摘牌”，必須設(shè)專人監(jiān)護。 配合其他工種工作時，必須嚴(yán)格遵守其他工種的安全規(guī)程。22編碼：BLZC/7/02冷軋板廠安全操作規(guī)程 嚴(yán)禁修理帶有壓力的管路。 在潤滑管路工作時，嚴(yán)禁使用明火照明，工作前必須與運 行工取得聯(lián)系。 更換閥門時，必須檢查其質(zhì)量是否良好。 管工安全操作規(guī)程 彎管時裝入管子的砂子必須經(jīng)過烘干，嚴(yán)禁將濕沙子裝入 管子。檢修檢查易燃易爆氣體、壓力容器等專用設(shè)備設(shè)施時，要 辦理動火票，并制定安全措施。 在酸洗機組等有腐蝕性的場所處理突發(fā)故障或檢修時，首 先要穿戴好防腐蝕護品，通知調(diào)度，關(guān)掉有關(guān)閥門，排空并用清 水沖洗干凈故障點酸液后，方可進行故障處理，工作過程要謹(jǐn)慎 操作，一旦酸液濺到皮膚上，應(yīng)立即用清水進行連續(xù)沖洗，直到 安全為止。 在對液壓、汽（氣）壓系統(tǒng)檢修時，首先了解管道內(nèi)的介 質(zhì)，嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度，將管路卸壓后方可進行檢修，嚴(yán)禁 帶壓檢修，檢修結(jié)束，有關(guān)的閥門應(yīng)復(fù)原或按規(guī)定開啟。 進入機組內(nèi)部或危險區(qū)域檢修時， 必須插好相應(yīng)的安全銷， 在檢修完畢試車前將其拔出放置到原位。 使用倒鏈時，必須將倒鏈掛在堅固的支架或橫梁上，吊點 選擇合理不易滑脫，嚴(yán)禁斜拉硬拽，嚴(yán)禁超載使用。在用油類沖洗零部 件時，現(xiàn)場場地嚴(yán)禁煙火。 工件熱裝，采用油溫加熱時,應(yīng)選擇在空曠場地進行，并有 防火措施并專人進行監(jiān)制油溫。砂輪片磨損 2/3 時必須更 換，嚴(yán)禁兩人以上在同一砂輪上同時作業(yè)。鉆頭卡住時嚴(yán)禁松 手，應(yīng)該立即停電退出鉆頭。小工件應(yīng)用虎 鉗夾緊夾牢。 使用扳手時，要選用大小合適的扳手，扳手禁止反向使用， 站好位置，不得用力過猛，以防扳手滑脫傷人，扳手不允許當(dāng)手 錘使用。 使用手錘、大錘時，應(yīng)先檢查錘頭、錘柄連接是否牢固、 可靠，否則嚴(yán)禁使用，要擦凈油污，錘擊點不準(zhǔn)有油污、異物， 錘頭不準(zhǔn)對人，握錘柄的手不準(zhǔn)帶手套。 使用虎鉗，用力應(yīng)適當(dāng)，將工件夾緊夾牢，禁止在鉗口上 用力敲打工件。 7 檢修各崗位安全操作規(guī)程 鉗工安全操作規(guī)程 工作前先檢查工作場地是否安全可靠，所用工器具是否完 整、可靠、牢固，在確認(rèn)安全后，方可作業(yè)。 防治環(huán)境污染。 刨床運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)檢查、 測量工件， 不準(zhǔn)對樣板和擦試機器，20編碼：BLZC/7/02冷軋板廠安全操作規(guī)程清理切屑須用專用工具。 操作前要仔細(xì)檢查夾具、工件、刨刀是否正確安裝牢固， 確認(rèn)無誤后方可開機操作。 工作前應(yīng)檢查安全裝置是否安全可靠。 刨床崗位安全操作 操作規(guī)程 刨床崗位安全操作規(guī)程 操作人員必須穿戴好相應(yīng)的勞動保護用品。 機床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時必須停 車并切斷電源。 凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負(fù) 責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生故。 作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置。 鉆頭上繞長鐵屑時，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應(yīng) 使用刷子或鐵鉤清除。 機床開動后，不準(zhǔn)接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。手動進 刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。鉆小件時，應(yīng)用專用工 具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開 動。 要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置。 磨削膠輥時，當(dāng)溫度過高時，停車降溫，防止磨料自燃。 裝、卸輥子時，防止碰撞（ 傷 ）設(shè)備或人員。 使用銼刀要右手在前。 不允許帶故障操作機床，發(fā)現(xiàn)故障必須及時報告有關(guān)人 員，經(jīng)檢修后方可使用。 不準(zhǔn)在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位，因故離開時，必須停 車并切斷電源。 機床開動后，要站在安全位置，以避開機床運動部位和 鐵屑飛濺。 切大料時，應(yīng)留有足夠余量以免切斷時料掉下傷人。車內(nèi)孔時不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時不準(zhǔn)將手 指手臂伸進去打磨。 用銼刀磨光工件時，身體應(yīng)離開卡盤。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。車頭后邊伸出 300mm 時必須有托架，必要時 裝設(shè)防護欄桿。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工件 和工具、量具或其它物品。 禁止用榔頭敲打。 按機床潤滑圖表加油，空轉(zhuǎn)試車 12 分鐘，查看油窗等部 位。 車床崗位安全操作 操作規(guī)程 車床崗位安全操作規(guī)程 操作工必須遵守冷軋板廠《安全通則》，工作前必須穿戴 好勞保護品，扎好袖口，嚴(yán)禁圍圍巾，嚴(yán)禁帶手套，女工的長發(fā)、 辮子必須挽好罩在帽內(nèi)。氣壓過載或氣壓 不足嚴(yán)禁作業(yè)。 禁止用瓶裝氣體和煤氣。 不要在重心不穩(wěn)的情況下使用工具。 乙炔氣瓶與氧氣瓶的距離必須大于 5 米。 乙炔瓶內(nèi)氣體不能全部用完，必須留有 剩余 壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。 乙炔瓶使用時，應(yīng)豎直安放在固定支架上。 禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶，氣瓶的減壓器應(yīng)有專業(yè)人 員修理，氧氣和可燃?xì)怏w的減壓器不準(zhǔn)互用。 氧氣瓶不得靠近熱源，與明火的距離一般不得小于 10 米。 在開啟瓶閥和減壓器時，人要站在側(cè)面，開啟的速度要緩 慢，防止有機材料零件溫度過高或氣流過快產(chǎn)生靜電火花，而造 成燃燒。 禁止有沾染油類的手和工具操作氣瓶，以防引起爆炸。 氧氣瓶里的氧氣，不能全部用完，必須留有 的剩余壓力。 溫度在 100℃以上禁止使用吊帶。 吊裝帶在弄臟或有酸堿環(huán)境下使用立即用涼水沖洗干凈， 禁止使用強酸（堿） 清洗。 在將帶子與端件相連時，應(yīng)保證懸吊時的力均勻分布在帶 子整個寬度上。 吊帶作業(yè)中禁止吊裝帶打結(jié)的方法來連接，應(yīng)采用正確的 吊帶形式與其連接件連接，以防止吊帶索在吊運過程中向吊物中 心或一端滑動。 在吊裝時，要采取必要措施確保吊物重心的穩(wěn)定，吊裝重 心不穩(wěn)嚴(yán)禁吊裝。16編碼：BLZC/7/02冷軋板廠安全操作規(guī)程 使用前要正確確認(rèn)吊帶索具的承載重量及長度，并根據(jù)吊 物的外形和重量選用相應(yīng)的吊帶索具，并采用正確的吊裝方式， 嚴(yán)禁超載使用。 在使用前要仔細(xì)檢查吊帶索具有無損傷， 末端件是否可靠， 有無變形、裂紋等缺陷。 用锨、鎬干活時要注意周圍人員和障礙物，多人干活時要 注意互相照顧。 使用鎬時前面不準(zhǔn)站人，腿要叉開，上下?lián)屾€時，要注意 上邊障礙物，下邊要注意打滑和碰傷。 锨鎬安全操作規(guī)程 锨柄、鎬柄與锨頭、鎬頭需用釘子、木鍥固定固定好，有 松動嚴(yán)禁使用。 小車腳要牢固平穩(wěn)，路窄推車兩邊的人要閃開，推車人手 要握在把的中間。 在有冰的路上推車必須三人以上，上坡路有冰不準(zhǔn)推車行 走。 裝車要裝平衡，不許強壓把推車或強抬把推車。裝車高度不超過推車 人的視線。 松鏈條時不得放盡，一般要留 3 個扣環(huán)以上。 ，用力要穩(wěn)，禁止多人強拉。15編碼：BLZC/7/02冷軋板廠安全操作規(guī)程 與工作無關(guān)人員禁止在重物地點行走或停留，多人工作時 必須有一人統(tǒng)一指揮。 起吊重物不準(zhǔn)長期懸在空中， 吊起物上下嚴(yán)禁站人或過人。 起重量不得超過額定起重量，在重物接近額定負(fù)荷時，要 特別注意，不得用力強拉。 在使用時緩慢加勁，等鏈條吃勁后，檢查各部是否安全可 靠，確認(rèn)無誤后，才能繼續(xù)工作。 手動葫蘆（倒鏈）安全操作規(guī)程 手動葫蘆（倒鏈）安全操作規(guī)程 ，鏈條是否完好，有無 卡鏈現(xiàn)象，制動是否有效，銷子是否牢固。 清理刮屑時， 必須用棉紗或毛刷清理， 不得用手或用嘴吹。 刮刀安全操作規(guī)程 使用各種刮刀削金屬表面時，必須檢查把柄是否完好，不 松動。 不準(zhǔn)兩人同時登梯，在梯子上工作時要注意身體平穩(wěn)。 禁止在懸吊式的腳手架上搭放梯子進行作業(yè)。 人在梯子上時，禁止移動梯子。 人字梯應(yīng)有堅固的絞鏈或繩索限制其開度。14編碼：BLZC/7/02冷軋板廠安全操作規(guī)程 在水泥或光滑堅硬地面上使用梯子時，必須將梯子上下端 固定有專人扶持。 在梯子上工作時，梯子與地面的夾角為 60176。 千斤頂使用前，應(yīng)認(rèn)真進行檢查、實驗和潤滑，磨損超過 20%時則不得使用，禁止超負(fù)荷使用。 起升重物時應(yīng)在重物下面， 隨起隨墊枕木， 枕木必須墊正， 放下時應(yīng)逐步外抽，嚴(yán)禁將頭部伸入重物下方。 千斤頂安好后， 先將重物稍微頂起， 經(jīng)試驗無異常變化時， 再繼續(xù)頂起重物，在頂重物過程中，要注意千斤頂平正直立，不 得歪料，嚴(yán)防傾倒，不得任意加長手柄或操作過猛。 千斤頂安全操作規(guī)程 千斤頂應(yīng)放平穩(wěn)，并在上下端墊以堅韌木料，嚴(yán)禁使用油 污的木料或鐵板做襯墊，以防千斤頂受力打滑。 夾大的加工件時，應(yīng)將其握牢，腳離開垂直下方，以免墜 落傷腳。 兩面裝有虎鉗的工作臺，中間必須安裝防護屏（網(wǎng)）。 禁止把虎鉗當(dāng)作鐵砧子使用。 虎鉗安全操作規(guī)程 虎鉗安裝在工作臺上，鉗口的固定要與工作臺面垂直，必 須安裝牢固。 不得用螺絲刀撬物件。 鏨削易崩飛，要戴防護眼鏡。 鏨削時，須裝設(shè)防護屏，在無防護屏情況下不得向有人的 方向鏨削。 鏨子、 鏨子、沖子安全操作規(guī)程 鏨子、沖子及操作者的手上均不得沾有油脂。 鋸割時用力要均勻，將斷時要適當(dāng)減輕用力。 不準(zhǔn)用銼刀去撬或敲擊任何物體。 銼刀與加工面的表面不得沾有油脂，不要用手觸摸銼削工 作物的表面。 使用手錘或大錘時不準(zhǔn)戴手套，并注意周圍過往人員的安 全，前方嚴(yán)禁站人。 不準(zhǔn)用錘面有缺口或卷邊的錘子，不準(zhǔn)用手錘直接敲打淬 火件。 大錘、 大錘、手錘安全操作規(guī)程 錘頭裝在錘柄上，必須加楔楔緊。 活動吻頭應(yīng)放在用力方向前面，用力要適當(dāng)，嚴(yán)防滑脫， 兩只扳手不得聯(lián)在一起使用，不得套管使用。12編碼：BLZC/7/02冷軋板廠安全操作規(guī)程 扳手安全操作規(guī)程 根據(jù)螺母的大小選用適當(dāng)?shù)陌馐郑谑褂冒馐诌^程中嚴(yán)禁 加放墊片。砂輪不得與堿性、酸性和油類接觸，以免砂輪軟化、崩裂、 減低強度。 禁止在砂輪上磨韌性金屬（鋼、鋁、鉛、錫等）和開口物 件。 操作者必須站在砂輪側(cè)面，禁止兩個人在一個砂輪上同時 磨工件