鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)工程應(yīng)用指導(dǎo)-文庫吧資料
2025-07-12 17:10本頁面
【正文】 內(nèi)；2） 拼裝方應(yīng)告知基礎(chǔ)承包方注意使用模板來保證基礎(chǔ)承臺中鋼筋的位置公差；3） 可要求基礎(chǔ)承包方先使用比要求稍長的鋼筋，后面可以通過切斷的方法調(diào)整到合適長度；“圍堰”216。216。 承臺現(xiàn)澆：基礎(chǔ)承臺一般在現(xiàn)場預(yù)先澆筑，所需連接的鋼筋預(yù)埋于承臺中，且鋼筋伸出承臺頂面一段長度，其伸出的長度等于插入套筒的長度加上中間墊層的厚度（如圖8）。 先鋪設(shè)接縫砂漿，再拼裝構(gòu)件，待接縫砂漿終凝后再進行套筒灌漿，每個套筒的空腔都是獨立空間，需分別進行灌注。 預(yù)制構(gòu)件在運輸與存儲的過程中，防止突出構(gòu)件端面的鋼筋被損傷或被彎折。 預(yù)制構(gòu)件在運輸與存儲的過程中，防止污物進入套筒與管件；216。 注意！如果突出構(gòu)件端面的鋼筋長度小于允許的最小值，應(yīng)向工程師征求修補的處理意見，如果突出構(gòu)件端面的鋼筋長度大于允許的最大值，可以切短到需要長度。 確認灌漿口與出漿口的位置，確認孔口內(nèi)沒有混凝土，孔道都是暢通的。 肉眼檢查突出構(gòu)件端面的鋼筋是否有影響粘結(jié)的物質(zhì)，如油和污物等；216。 檢查突出構(gòu)件端面的鋼筋長度是否在允許的誤差內(nèi)；216。216。216。216。216。 檢查灌漿管是否可靠地與套筒連接及是否用管堵進行可靠封堵；216。 檢查預(yù)制端的鋼筋是否頂?shù)教淄矁?nèi)的中心定位肋；216。 檢查套筒預(yù)埋端的密封環(huán)是否塞緊于套筒孔口，其密封是否可靠；216。圖12 管件安裝示意圖216。圖11 鋼筋安裝示意圖216。圖10 套筒安裝示意圖216。 套筒安裝：把套筒裝配端（大孔口端）套入密封柱塞至套筒端面貼緊端模板，用工具（如扳手）擰緊端模板外面的螺母，橡膠柱塞在螺栓拉力作用外向外膨脹使得橡膠柱塞與套筒內(nèi)壁緊密貼合，實現(xiàn)對套筒的定位密封。 密封柱塞安裝：在端模模板上精確定位出套筒的安裝位置，把密封柱塞安裝于端模模板上。 根據(jù)設(shè)計要求，核查套筒及其配件是否齊全，規(guī)格是否正確，如密封柱塞、密封環(huán)、灌漿管和管堵等。墊層的厚度由設(shè)計確定，一般1020mm。鋼筋突出構(gòu)件端面的長度等于兩端面之間墊層的厚度加上允許的鋼筋插入套筒中的長度（圖2中的尺寸F，注意尺寸F允許的公差）。通常情況下根據(jù)工程設(shè)計圖確定鋼筋的總長、鋼筋突出構(gòu)件端面的長度。圖7 密封柱塞根據(jù)施工場地不同，分為預(yù)制場構(gòu)件預(yù)制和現(xiàn)場構(gòu)件拼裝兩階段施工，下面是以預(yù)制橋墩為例的施工工法。 兩構(gòu)件拼裝前安裝，防止兩構(gòu)件中間的墊層砂漿進入套筒。圖5 密封環(huán) 216。 一般由橡膠制造，錐形的密封環(huán)有利于鋼筋對中且安裝方便；216。 管堵由橡膠或塑料制成，用于灌漿前和灌漿后對灌漿管進行封堵，在灌漿前封堵以防止雜物和混凝土澆筑時進入管內(nèi)，在灌漿后封堵以防止已灌入套筒中的高強砂漿泄漏。216。 管的一端頭設(shè)計有螺紋與套筒連接，可采用PVC管/PE管/鋼管制成，內(nèi)孔不小于15mm,能承受1MPa的灌漿壓力；216。檢測項目性能指標(biāo)流動度/mm初始≥30030min≥260抗壓強度/ MPa1d≥353d≥6028d≥100豎向膨脹率/%3h≥24h與3h差值～氯離子含量/%≤泌水率/%0圖3 套筒灌漿料 拼接面專用砂漿，具有強度高、無收縮、可工作時間長、不泌水、對鋼筋無銹蝕等特點。216。 高強砂漿攪拌用水需符合混凝土用水標(biāo)準，允許用水誤差為水質(zhì)量的177。 TZH10型高強砂漿以每袋50kg提供，每袋高強砂漿可灌注的套筒數(shù)大概如下，注意灌漿管中所需的量不計算在內(nèi)。 加水?dāng)嚢韬缶哂休^大流動度、早強、高強、微膨脹等性能，填充于套筒與連接鋼筋間隙內(nèi)，形成鋼筋灌漿連接接頭；216。 套筒灌漿料是一種以水泥為基本材料，配以適當(dāng)?shù)募毠橇稀⒌V物摻合料、外加劑等材料混合成的干粉砂漿；216。 鋼筋牌號有HRB33HRB400、HRB500三種級別，常用H
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