【正文】 且高度與地面標(biāo)高線吻合。（2）、用尼龍線或棉線繩在墻面標(biāo)高點上拉出地面標(biāo)高線，以及垂直交叉的定位線。非整磚應(yīng)排在次要部位或陰角處。（3）、預(yù)排瓷磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排。如房間內(nèi)外的鋪地材料不同，其交接線應(yīng)設(shè)在門板下的中間位置。地面鋪貼的收邊位置不應(yīng)在門口處，也就是說不要使門口處出現(xiàn)不完整的瓷磚塊。如排奇數(shù)塊，則中心線在瓷磚的中心位置上。彈線時以房間中心點為中心，彈出相互垂直的兩條定位線（如圖）。浸水后的瓷磚應(yīng)陰干備用，以飾面磚表面有潮濕感，但手按無水跡為準(zhǔn)。C、磚墻處理先剔除磚墻面上多余灰漿并清掃浮土，然后用清水打濕墻面，抹1：3水泥砂漿底層。四、瓷磚飾面的施工準(zhǔn)備基層處理A、地面處理鋪貼地面瓷磚，對地面基體表面應(yīng)進行清理，表面殘留的砂漿、塵土和油漬等用鋼絲刷刷洗干凈，并用水沖洗地面。（3）隨時用2米靠尺檢查其平整度。（1）找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+500mm水平線，往下測量出面層標(biāo)高，并彈在墻上，大房間需在做作面前拉線按2米間距作灰餅，以保證地面層的平整。 涂料工程質(zhì)量達到優(yōu)良品。 對基層進行處理，清除表面灰塵，保證基層干燥、平整。（5）抹灰前所有的電氣、水暖的予留管孔及箱盒要予留完畢。（4）墻面抹灰分兩層進行，第一層抹灰時，首先在砼基底上刷素水泥漿一道，之后抹標(biāo)號為1::3水泥砂漿打底，用木抹槎平。（2）抹灰前一天，對墻面充分潤水，并將基底清理干凈。一、墻面抹灰工程工序流程：水電預(yù)埋→基層澆水濕潤→沖筋→抹底層灰→抹面層灰→抹灰面養(yǎng)護→分項工程驗收。衛(wèi)生間、盥洗間、廚房為瓷磚墻面；地面為地磚地面。第八節(jié) 裝飾工程本工程裝飾工程，主要包括外墻的基層抹灰，外墻面磚和涂面層。（9）填充墻與隔墻或柱交接處，應(yīng)在墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋墻或柱高每600Mm左右設(shè)一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋（帶彎鉤），伸出墻或柱面長度不小于700mm，在砌筑砌塊時，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。左右，砂漿應(yīng)飽滿。砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住灌縫，其寬度不得大于20mm。（4）灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿?？招拇u砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。（2）空心磚砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。4. 加氣砼塊砼砌筑：（1）按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。，地下室采用非粘土實心磚砌筑M5水泥砂漿。，地面浮渣清理干凈，露出砼地面；砌體與鋼筋砼交接處設(shè)置不小于700長2ф6拉結(jié)筋，門窗垛間距600埋設(shè)砼塊，砼塊截面120120，長度與墻同寬，C20砼預(yù)制。Wo 本工程腳手架搭設(shè)20m WK==181。MM則 MW/W=101209/5080=④立桿軸力和風(fēng)荷載疊加 N/ψA+ MW/W=+=205N/mm2 故安全連墻桿計算 （1）風(fēng)荷載作用于每個連墻桿上的軸力 N1=z=③Wo(基本風(fēng)壓) 則WK== La(立桿縱距)= H(橫桿步距)=所以:MW=S===②181。S= ψ為擋風(fēng)系數(shù)。zh2/10WK=立桿穩(wěn)定性計算（組合風(fēng)荷載） （1）立桿軸力N產(chǎn)生的應(yīng)力N/ψAN=(NG1K+NG2K)+=則N/ψA=5910/489= (2)計算風(fēng)荷載產(chǎn)生的壓力MW/WMW=h k= h=(180cm) 181。計算式：2根h11/6鋼管自重+4扣件自重 =211/5+4 =+F、密目網(wǎng)：6M網(wǎng)片,考慮網(wǎng)上雜質(zhì), 計算式:20=G、NG2K=++++++++= 一根立桿的配件自重為:NG2K=③、NG2K=（施工荷載）NG2K=2KN2層=4KN/M2ΣNQK=0。計算式：5+101=+D、 擋腳板：（設(shè)兩層）計算式：2La=E、 剪刀撐：按水平六跨、垂直5步設(shè)置，與地面成45186。再加一根橫向水平桿并增加2個扣件（2層橫向水平桿長鋼管自重）+（2層2個扣件扣件自重）=2+22=+C、 護攔及扣件：每步外排增加一根護欄，按11步計算，11/5約等于5根。橫向水平桿與立桿用2個扣件；立桿及縱向水平桿每6m用1個對接扣件?？v向水平桿的抗彎強度和撓度驗算 F F F La La La Lａ　Lａ　Lａ La La La 由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中荷載值：FK＝＝＝由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中荷載設(shè)計值： F＝==③ 強度驗算б＝Mmax/W＝＝103103/103 ＝F＝205N/mm2――三跨連續(xù)梁在集中荷載作用下跨內(nèi)最大彎矩系數(shù)； F―――橫向水平桿傳來的集中荷載； La――立桿的縱向間距，既縱向水平桿的跨度；所以強度滿足要求。設(shè)計校核計劃鋪設(shè)鋼腳手板，平直搭接尺寸Lb＝,La＝,h=,，連墻件材質(zhì)用鋼管2步3跨布置，扣件連接；立桿下部用截面為40050mm厚的木板鋪設(shè)，南側(cè)為回填土，打夯后承載力應(yīng)大于200Kpa 大連地區(qū)基本風(fēng)壓WO＝(An擋風(fēng)系數(shù) Aw迎風(fēng)面積，) ，需設(shè)計校核內(nèi)容：①橫向水平桿的抗彎強度和撓度②縱向水平桿的抗彎強度和撓度③立桿的穩(wěn)定性計算（不組合風(fēng)荷載）④立桿的穩(wěn)定性計算(組合風(fēng)荷載)⑤連墻桿的計算⑥立桿的地基承載力計算 1,向水平桿的抗彎強度和撓度計 Lb Lb Ma=350 (橫向水平桿構(gòu)造外伸長度)a1=200 (橫向水平桿計算外伸長度)作用在橫向水平桿的線荷載qk=(2+) =式中2――施工荷載（） －1/2La （橫向水平桿間距） q＝2＝――可變荷載分項系數(shù)1. 2――永久荷載分項系數(shù)① 抗彎強度 б＝Mmax/W＝1/8qLb2/W＝6502/103 ＝f=205N/mm2 故抗彎滿足要求。中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。防護欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)。本工程均采用鋼板沖壓腳手板，腳手板面扭曲不大于5mm且不得有裂紋，開焊與硬彎。沖壓腳手板、木腳手板全部采用對接，平鋪，接頭處設(shè)置兩根橫向水平桿，腳手板外伸應(yīng)取130—150mm，兩塊腳手桿可靠的固定。剪力撐的接長除頂層可以采用搭接外其余均采用對接扣件連接。之間，如圖。剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)n765每道剪刀撐的高度應(yīng)不小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的夾角在45176。50176。橫向水平桿：作業(yè)層上的非立元節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2?？v向水平桿宜設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，共長度不小于3跨。每個連墻件的覆蓋面積小于等于27m2（H為步距，La為縱距）。雙管立桿中副立桿的高度不低于3步，鋼管長度應(yīng)不小于6m。焊接鋼性節(jié)點，底部與懸挑結(jié)構(gòu)必須可靠連接。 砼養(yǎng)護本工程施工季節(jié)適合砼的養(yǎng)護溫度，砼澆筑完畢后，應(yīng)在3h以內(nèi)加以覆蓋和養(yǎng)護，應(yīng)能保持砼有足夠的濕度狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不小于7晝夜。 板砼澆筑 板澆筑砼時，澆筑方法為由一端開始用“趕漿法”砼澆筑連續(xù)向前進行。 砼澆筑需連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)控制在前層砼凝結(jié)之前。 砼下落的自由高度不得超過2m，如超過2m則用串桶澆筑。按外（或內(nèi)墻）的周圈逐層澆灌，在保證澆灌厚度一致的前提下保證一個循環(huán)在砼的初凝前進行。地下室底板整體澆注抗?jié)B砼，為保證砼的密實度，必須嚴格按規(guī)范澆搗并注意砼的內(nèi)熱溫度，降低微裂或不裂。砼澆注部位的模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求準(zhǔn)備進行下道工序施工。第五節(jié) 主體砼工程一、施工準(zhǔn)備 考慮到砼凝固時間短，可能會影響到正常的施工。===fm=205mm (可行) W 103B 撓度驗算 5qI4 56004 W===[W]= 38EI 38105104(2)小楞強度驗算 小楞間距為700mm， M 106 211。（1）底模驗算A 抗彎強度驗算： 底模自重：= 砼自重 : 24 = 鋼筋自重: = 振搗砼時荷載:2 =合計: qI= 則q180。M/W=197qa撓度計算W=*qI4/100EI= (,滿足要求)對拉螺栓驗算 M20對拉螺栓凈截面積A=225mm2對拉螺栓所受到的拉力211。＝M/W＝*104/*103＝194N/MMfm=215N/MM2撓度計算：W＝Q2*（I3+6M2I+3M3）24EI*Xj內(nèi)鋼楞驗算：查表2216。模板驗算：鋼材抗壓強度Q235級鋼為235KN/MM2,普通栓為170N/MM2.鋼楞允許撓度：、鋼楞為3MM。 1 2 3 4 5 6 7 1111 2 6 7 534 螺栓加焊止水環(huán)圍護結(jié)構(gòu)； 圍護結(jié)構(gòu)模板；圍護結(jié)構(gòu)小龍骨； 大龍骨；大龍骨螺栓；大龍骨止水環(huán)；大龍骨堵頭（拆模后將螺栓沿平凹底割去，再用膨脹水泥沙漿封面） 螺栓加焊止水環(huán)圍護結(jié)構(gòu)； 圍護結(jié)構(gòu)模板；圍護結(jié)構(gòu)小龍骨； 大龍骨；大龍骨螺栓；大龍骨止水環(huán)；大龍骨止水環(huán)套管(拆模后將螺栓撥出，套管內(nèi)用膨脹水泥、沙漿封堵套管埋件與套管工程對于墻體預(yù)留洞，采用預(yù)埋帶止水環(huán)的鋼管，為保證位置準(zhǔn)確，待埋設(shè)定位后與鋼筋焊接固定，以防打砼時跑位。同時安裝相應(yīng)套管并保證標(biāo)高及平面位置。自墊層頂面至底板上皮加300mm（此高處沿外墻周遍設(shè)鋼板止水帶）。 采用木模板、鋼柱卡子（間距不大于400）加固，剪力墻采用固定栓加固；地下防水剪力墻采用防水固定栓加固；嚴禁鋼木混用。二、模板的安裝要求要點： 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確；允許偏差應(yīng)符合《規(guī)范》規(guī)定。 具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。板下層筋要墊砂漿墊塊，間距1m梅芯形式布置。 Ф16h15馬凳腿高為底板厚減保護層減頂層網(wǎng)片筋直徑 馬凳筋 墻體鋼筋網(wǎng)之間設(shè)S鋼筋以確定鋼筋的距離。垂直運輸采用塔吊吊裝。 C、鋼筋綁扎、安裝過程中，應(yīng)保證鋼筋規(guī)格、數(shù)量、尺寸準(zhǔn)確，鋼筋保護層厚應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求，保證有足夠數(shù)量的墊塊。 B、當(dāng)受力鋼筋采用焊接頭時，同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)互相錯開，接頭中心距離為35d且≥500mm。鋼筋搭接：墻中豎向鋼筋直徑≥Ф18均采用單面搭接焊10d，其它鋼筋均采用綁扎搭接，其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。C、 應(yīng)注意控制負彎矩位置及下層鋼筋的保護層厚度、鋼筋支撐的設(shè)置。鋼筋綁扎控制點A、 墻綁扎鋼筋后，要注意校正豎筋的位置及垂直度。（三）、鋼筋堆放鋼筋需架空堆放，使用U型鋼筋支架，下墊木方或搭設(shè)鋼管支架。鋼筋采用現(xiàn)場加工制作、綁扎的方法進行施工。鋼筋彎鉤處需按設(shè)計及規(guī)范要求保證彎鉤曲率半徑、彎鉤長度。（二）、鋼筋加工施工期間，在現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工場。鋼筋進場提前24小時提交鋼筋進場計劃，計劃要標(biāo)明鋼筋進場規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量、進場時間。目測合格后按規(guī)定取樣做鋼筋復(fù)試，試驗合格后方可進場。箍筋制作好后，要作明顯標(biāo)志，以免混用。鋼筋堆放場要按規(guī)定進行標(biāo)識。一、材料要求：鋼筋進場要有質(zhì)量證明書，并按規(guī)定進行進場檢驗。施工中如發(fā)現(xiàn)有地下障礙物等，并應(yīng)及時報請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。土方施工應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。人工清底，在距槽底設(shè)計標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走，同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。建筑物的位置及場地的定位控制線、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開挖的白灰線尺寸必須經(jīng)過檢驗合格，方準(zhǔn)施工。現(xiàn)場有棄土場，挖出土方無需外運，開挖前對原始場地標(biāo)高進行測量形成原始場地方格網(wǎng)高程記錄。第二節(jié) 基坑開挖該工程土方量大，考慮工期緊，工作量大，在施工過程中必須采用多投入人力和設(shè)備，遍地開花的施工方法。各層的豎向控制點都用相同方法從首層控制點丈量，以免造成誤差的積累。標(biāo)高傳遞：（1）水準(zhǔn)點的設(shè)置：根據(jù)本工程高程起始點將177