電廠20xx年度鍋爐和壓力容器工作總結(jié)-文庫吧資料
2024-11-16 22:44本頁面
【正文】 測(cè)厚，分割屏第四大屏前向后 1 至 54 根進(jìn)行測(cè)厚，分割屏、后屏、高過、高再宏觀檢查均未發(fā)現(xiàn)異常。 分隔屏第3 根管子有一條縱向長(zhǎng) 80 毫米裂紋為本次原始泄漏點(diǎn)，然后吹損第 2 根管子導(dǎo)致減薄泄漏，兩根泄漏管子再將附近第 5 根管子吹損減薄。 5 次造成停機(jī)，其中 11 號(hào)爐泄漏 1 次， 4 號(hào)爐泄漏 2 次， 14 號(hào)爐泄漏 2 次。 4 月份， 11 號(hào)機(jī)組停機(jī)消缺期間工作： 11 號(hào)爐本體 1 號(hào)角（標(biāo)高 米）水冷壁泄漏， 7 根管子全部更換新管。 （六）停機(jī)消缺 工作 3 月份， 4 號(hào)機(jī)組停機(jī)消缺期間 工作 ： ① 分隔 屏過熱器 A 向 B 側(cè)數(shù)第 3 大屏，爐前向后數(shù)第 2 小屏第 3 根管子泄漏，將第 2 小屏 泄漏和吹損減薄 的第 1（直管）、 5 根管子更換新彎管 。 ② 儲(chǔ)氣筒 A/B、 11 號(hào)爐連排擴(kuò)容器 安全閥 3 只，送江蘇特檢院蘇州分院校驗(yàn)合格。 壓力管 道金屬監(jiān)督：主汽、熱段上小管座著色探傷抽查（重點(diǎn) R 處）， 高過 2 中間集箱管座焊口全部外觀檢查，著色探傷抽查 20 只 ，主蒸汽管、高溫再熱蒸汽管道疏水管彎頭測(cè)厚檢查，檢查情況均正常。 壓力容器檢驗(yàn) 2020 年江 蘇省并網(wǎng)電廠鍋爐技術(shù)監(jiān)督工作會(huì)議資料匯編 第 147 頁 共 150 頁 ① 爐 1/定排擴(kuò)容器進(jìn)行自檢，測(cè)厚、焊縫抽查、外觀檢查均正常。 （四） 2 號(hào)爐中修工作 結(jié)合中修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目制定了鍋爐和壓力容器檢驗(yàn)計(jì)劃，完成了余熱 鍋爐內(nèi)外部檢查 ，壓力容器自檢 2 臺(tái)，安全門解體檢修及校驗(yàn)等自檢工作。鍋爐 11 只安全門助跳器校驗(yàn)合格。 壓力容器自檢 2 臺(tái)： 11 爐連排擴(kuò)容器、 11 爐定排擴(kuò)容器 外 觀宏觀檢查、 壁厚抽測(cè) 2點(diǎn)、 焊縫打磨著色探傷抽查 2 條，未見異常。 鍋爐受熱面檢查主要解決問題 ① 水冷壁磨損檢查第四層吹灰器（上向下 ） 前墻左向右第 1 只吹灰器右側(cè)轉(zhuǎn)角第 2 根減薄打磨補(bǔ)焊 。 壓力管道金屬監(jiān)督： 主蒸汽管安裝焊口超聲波探傷 1 只（ Ф419х70） ， 主汽、熱段管道上各種引出管管座兩頭焊口著色探傷各 5 只 ，檢查均正常。 ③ 14 爐 電除塵 14 空氣過濾器、電除塵 14 空氣過濾器 A電除塵 14 空氣過濾器 B電除塵 14 空氣過濾器 B2 壓力容器全面檢驗(yàn)，均未發(fā)現(xiàn)問題。 壓力容器檢驗(yàn) ① 14 爐連排擴(kuò)容器、 14 爐定排擴(kuò)容器進(jìn)行自檢，宏觀檢查正常。事故噴水減溫器 A 噴頭、噴管、內(nèi)膽解體檢查正常，內(nèi)膽固定螺絲著色探傷正常。 ⑤一級(jí)減溫器內(nèi)膽定位螺絲探傷發(fā)現(xiàn) 2 只表面裂紋，打磨去除裂紋后補(bǔ)焊處理，再次著色第 146 頁 共 150 頁 探傷正常。 ② 水壓試驗(yàn)時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)包覆進(jìn)口聯(lián)箱 B 側(cè)墻前至后數(shù)第 16 根管座根部裂紋泄漏，調(diào)管處理 。其它 檢查情況均正常。 ③ 配合江蘇特檢院蘇州分院壓力容器檢驗(yàn)： 爐 3 輸灰氣儲(chǔ)氣筒、爐 3 除灰控制氣儲(chǔ)氣筒壓力容器全面檢驗(yàn)，均未發(fā)現(xiàn)問題。 壓力容器檢驗(yàn)完成 2 只安全閥校驗(yàn)， 4 臺(tái)壓力容器檢驗(yàn)（其中 江蘇特檢院蘇州分院 檢驗(yàn)2 臺(tái) 、 自檢 2 臺(tái)）， ① 爐 3/啟動(dòng)擴(kuò)容器、 爐 3/集水箱 進(jìn)行自檢，測(cè)厚、焊縫抽查、外觀檢查均正常。 低過防爆防磨檢查發(fā)現(xiàn) 米第二層爐前、爐后吹灰器處上下排低過蛇形水平管都有嚴(yán)重的吹損，經(jīng)測(cè)厚，大多已低于計(jì)算最小壁厚 ， 針對(duì)吹損部位全部加裝防磨瓦計(jì) 536塊，長(zhǎng)度為 。主要發(fā)現(xiàn)問題后屏過熱管與前側(cè)冷卻定位管碰磨，磨損處補(bǔ)焊后打磨。 二、鍋爐專業(yè) （一） 3 號(hào)爐檢查性大修 3 號(hào)爐檢查性大修，按照《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》對(duì)鍋爐進(jìn)行了基建后第一次檢驗(yàn)，由中國特檢院負(fù)責(zé)，并根據(jù)檢驗(yàn)方案完成所有檢驗(yàn)內(nèi)容，并做好檢驗(yàn)記錄，電廠配合檢驗(yàn)工作。 結(jié)合小修完成 18 臺(tái)壓力容器自檢工作： 機(jī) 11 高加事故 放水?dāng)U容器 、機(jī) 11 疏水?dāng)U容器 、機(jī) 111/2/3/4/5/6 高壓加熱器 、機(jī) 11 除氧器 機(jī)、 11 壓縮空氣干燥器 11A/11B、機(jī) 11控制氣 11/除油器 A/B 外觀宏觀檢查、 壁厚抽測(cè) 2 點(diǎn)、 焊縫打磨著色探傷抽查 2 條，未見異常。 壓力管道金屬監(jiān)督：主蒸汽管安裝焊口超探檢查 1 只；高溫再熱蒸汽管道安裝焊口超探檢查 1 只；主蒸汽管、高溫再熱蒸汽管道上小管座（包括測(cè)溫袋）著色探傷抽查（重點(diǎn)R 處）；主蒸 汽管、高溫再熱蒸汽管道彎頭各測(cè)厚 2 只； 中壓、低壓蒸汽管道彎頭各測(cè)厚檢查 2 只， 檢查情況正常。 。 （三） 11 號(hào)機(jī)組 D 級(jí)小修工作 11 號(hào)機(jī)
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