溧水施工組織設(shè)計審核后-文庫吧資料
2025-07-06 21:28本頁面
【正文】 排生產(chǎn)，精心組織，交叉施工，選用性能較好的機(jī)械投入施工中。施工進(jìn)度計劃（詳見 附表：《施工進(jìn)度計劃表》）工期保證措施1）根據(jù)本工程的實際情況，總工期為5０天，包括前期準(zhǔn)備工作。5）運(yùn)土車輛在出入場地時，司機(jī)要自覺配合現(xiàn)場門口的專職人員的管理蓋苫布，草袋路面，嚴(yán)禁運(yùn)土車帶泥砂出場。4）在挖土過程中，機(jī)械手要謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)禁觸碰護(hù)坡面和原建筑物基礎(chǔ)等。2）現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員，安全員及技術(shù)員。6）開挖過程中，要根據(jù)業(yè)主提供的管線圖，對有管線的地方先采用人工探槽，找到管線后，才能使用機(jī)械挖管線周圍土方，防止將管線挖斷。形成環(huán)路，基坑底部排水溝集水有機(jī)械一次強(qiáng)排到基坑頂部排水后匯聚酒店西北角集水井有機(jī)械二次強(qiáng)排到市政管網(wǎng)，防止雨水進(jìn)入基坑。4）為防止地表水、地下水等滲入基坑，造成基坑浸水，影響施工進(jìn)行，必需采取明溝排水措施，基坑四周地面要填平，并視場地排水管道組成地面外排水系統(tǒng)，使基坑四周8m寬范圍地面不能有積水。2）為保證基坑安全，在基礎(chǔ)開挖時嚴(yán)禁在基礎(chǔ)邊隨便堆放土源。3）人工清底、修坡時挖到設(shè)計標(biāo)高后及時鋪設(shè)墊層，邊挖邊鋪，嚴(yán)禁基坑長時間暴露。開挖施工方案：1）基礎(chǔ)土方對稱開挖：挖機(jī)由東向西分塊分層逐步退挖。2）施工員需要熟悉圖紙，常與監(jiān)理溝通，做好在土方開挖過程中人員、照明、基底標(biāo)高、土方清理等事項落實。4）本工程基礎(chǔ)場地較小，開挖較深，基坑土方分六次開挖，所有挖出土方全部外運(yùn)出施工場地10Km，每次需做一條臨時便道作為運(yùn)土車輛出行的臨時道路（,長約30m,寬約4M，并鋪設(shè)走道板）。2）本工程四周為土釘墻圍護(hù)，按設(shè)計要求開挖。４）張拉：當(dāng)水泥漿液的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%，后開始對自由端鋼筋開始張拉，當(dāng)拉力達(dá)到50ＫＮ時，用兩個M36的螺帽把鋼筋鎖死在臺座上。固定端和自由端采用焊接，焊縫長度為30ｃｍ。錨桿水平方向孔距誤差不應(yīng)大于50ｍｍ，垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于100ｍｍ。7）、二次噴射砼在土方開挖、修坡之后，鋼筋網(wǎng)編焊完成后，進(jìn)行混凝土噴射，二次噴射總厚度60mm，混凝土總厚度控制在120mm，保證面層25mm厚鋼筋保護(hù)層厚度，噴射砼在每一層、每一段之間的施工搭接之前，將搭接處泥土等雜質(zhì)清除，在噴射前用水潤濕，確保噴射砼搭接良好，保證噴射砼質(zhì)量，不發(fā)生滲漏水現(xiàn)象。土釘與井字加強(qiáng)筋、聯(lián)系筋之間均焊接連接，焊縫長度符合設(shè)計要求，不小于30mm。6）、編制鋼筋網(wǎng)按照設(shè)計要求，采用鋼筋網(wǎng)作為坡面噴射砼的加勁網(wǎng)。遇到地下障礙物或打不進(jìn)時，可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整土釘角度及間距。10cm，土釘角度誤差為177。5）、土釘制作、成孔第一層開挖后即按設(shè)計進(jìn)行土釘施工，土釘按照設(shè)計要求制作，土釘成孔先在邊坡位置采用鉆機(jī)鉆孔，然后將加工好的土釘放入孔中，注漿直至注滿，等5分鐘后二次注漿。4）、進(jìn)行混凝土噴射，一次噴射總厚度60mm—65mm，石子粒徑5～15mm，專用噴射混凝土速凝劑摻入摻量不小于5％，在邊坡滲水的情況下，為保證噴射砼施工質(zhì)量及止水效果，可以適當(dāng)加大噴射混凝土速凝劑摻量。開挖時鏟頭不得撞擊網(wǎng)壁和錨頭，開挖進(jìn)度和土釘墻施工形成循環(huán)作業(yè)。土方開挖必須和土釘墻施工密切配合，超挖深度≤300mm，需提供土釘成孔施工工作面寬度4～5m。施工順序及工藝流程土釘墻施工工藝流程放線 開挖 修坡 噴射第一層混凝土 安放土釘 編制鋼筋網(wǎng)片 噴面層砼 開挖下一層1）、放線根據(jù)設(shè)計施工圖提供的地下室外墻軸線位置，以及基坑圍護(hù)剖面圖，確定基坑開挖線，用木樁和白灰線作出開挖線標(biāo)記。土釘：采用2臺J100B型錨桿鉆機(jī)，并配合UBJ2型注漿機(jī)進(jìn)行施工。人工挖孔樁施工完后，即可進(jìn)行土方開挖，首先進(jìn)行表層的土方開挖工作，每開挖一層后就進(jìn)行土釘加固施工。開始施工的幾根樁，應(yīng)相應(yīng)增加1組試塊，養(yǎng)護(hù)一周后送壓檢測，以便及時了解砼質(zhì)量，并將結(jié)果及時反饋給業(yè)主、監(jiān)理。（8）砼試塊制作、養(yǎng)護(hù)每根樁隨機(jī)取樣，按規(guī)程要求制作試塊，并由監(jiān)理見證。100mm以內(nèi)，施工員準(zhǔn)確計算出每根樁的吊筋長度。鋼筋籠必須緩慢自由下落，不得強(qiáng)行壓入或沖入孔內(nèi)。I、運(yùn)輸和吊裝鋼筋籠時，吊點(diǎn)應(yīng)對稱，使鋼筋籠吊起時，呈鉛垂?fàn)顟B(tài)，以免鋼筋籠因受力不均勻而產(chǎn)生變形，底節(jié)鋼筋籠底端應(yīng)做下收口，錐度不大于75%。G、相鄰兩主筋的搭接必須分別位于兩個平面上，其間距必須35d，成型鋼筋籠的堆放層數(shù)不宜超過二層。F、鋼筋籠外形應(yīng)圓直，嚴(yán)禁咬筋搭接，鋼筋籠上每隔3M，對稱安放3個φ50mm預(yù)制混凝土圓墊塊。E、鋼筋籠焊接采用搭接焊，搭接處的鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證主筋焊接后仍在一條軸線上。5mm。B、鋼筋籠支架間距合理，以防造成鋼筋彎曲變形。樁孔驗收結(jié)束后，及時封底，以保證樁端持力層的強(qiáng)度。經(jīng)常采用吊線檢查樁孔中心，從而保證樁身的垂直度，減小樁心的偏移誤差。（4）護(hù)壁開挖1米深后放置護(hù)壁鋼筋籠，下端留錨固鋼筋200mm，立側(cè)模澆筑混凝土，混凝土強(qiáng)度同樁身混凝土強(qiáng)度。（3）人工挖孔在測量放線完成并通過復(fù)驗符合要求后進(jìn)行混凝土井圈澆筑，即在井口護(hù)壁外、自然地坪上砌高20cm護(hù)圈，以防止雜物墜入孔內(nèi)并作為樁位投影定位標(biāo)志用，井圈砌完進(jìn)行自檢，正確無誤后開始挖井坑內(nèi)土石方，采用短柄鐵鍬、鎬，人工掘進(jìn)。(2)安裝提升設(shè)備采用角鋼挖孔井架作為主要提升設(shè)備，手搖轆轤輔之，每孔配備鼓風(fēng)機(jī)，樁孔開挖深度超過10m時為孔內(nèi)操作人員輸送新鮮空氣，排放可能發(fā)散的有害氣體。主要施工工序(1)定位放線根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用全站儀配合鋼尺量距、極坐標(biāo)法施放各樁樁位，做好樁位標(biāo)志，并在護(hù)圈上作樁位投影標(biāo)志，注明樁號及標(biāo)高，以便于施工過程隨
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