【正文】 1 料場(chǎng)內(nèi) 備用 5架 U型棚及附件，備用 Ф 179。 1錨網(wǎng)時(shí)人員不準(zhǔn)進(jìn)入臨時(shí)支護(hù)控頂距離以外的地點(diǎn)，并由外向里施工。 1安裝錨桿必須使用錨桿機(jī)進(jìn)行安注，嚴(yán)禁采用砸投的方法將錨桿砸入錨固劑內(nèi)。 1每班安裝的錨桿要在交接班時(shí)，由驗(yàn)收員對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并將檢查結(jié)果保存?zhèn)洳?，凡是安裝質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的錨桿必須當(dāng)班補(bǔ)打，重新安裝。 進(jìn)行錨桿支護(hù)作業(yè)時(shí)必須使用前探梁維護(hù)頂板，前探梁接頂必須緊固有效，打錨桿眼應(yīng)全面檢查頂板，確認(rèn)安全后方可工作，并堅(jiān)持執(zhí)行經(jīng)常性的敲幫問(wèn)頂制度。在移動(dòng)前探梁時(shí)，要從外向里在支護(hù)好的錨桿下進(jìn)行。 每班必須對(duì)已施工完的錨桿進(jìn)行檢查，保證錨桿托盤(pán)緊貼煤壁。 2500mm 鋼管加工）或 B19179。 臨時(shí)沉淀池施工安全技術(shù)措施 中煤第七十一工程處有限責(zé)任公司 20 ⑵找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始，由外向里先頂部后兩幫，依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。 找頂工作必須遵守下列規(guī)定： ⑴找頂工作應(yīng)有 2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人找頂、一人觀察頂板并事先看清退路。當(dāng)迎頭破碎折幫造成永久支護(hù)最小端頭距超過(guò) ，但小于 時(shí)，要將前探梁穿至迎頭；當(dāng)最小端頭距超過(guò) ，但小于一排錨桿距時(shí)，必須在空頂區(qū)內(nèi)打 3～ 4 根錨桿臨時(shí)支護(hù)后方可繼續(xù)施工。如果前探梁前端不能接頂，必須用大木楔或木背板接頂楔緊，如果頂板冒落，必須在前探梁上用方木、木背板搭設(shè)井字架接頂。 臨時(shí)支護(hù)作業(yè)流程：割煤前把吊環(huán)分別擰在距離迎頭最近的兩排錨桿上，必須上滿絲，絲頭外露不低于 20mm,否則重新施工吊掛前探梁的錨桿。 ⑻ 防護(hù)網(wǎng)必須定期更換，最長(zhǎng)使用時(shí)間不得超過(guò)一個(gè)月。 ⑹ 掛護(hù)網(wǎng)時(shí)，人員不得位于護(hù)網(wǎng)與煤壁之間。 ⑷ 支護(hù)過(guò)程中，人員必須面向迎頭，隨時(shí)觀察圍巖變化，有片幫危險(xiǎn)時(shí)及時(shí)閃躲。 ⑵ 使用護(hù)網(wǎng)前必須先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，找凈危巖活矸。 第二節(jié) 頂板管理 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂、順序施工、臨時(shí)支護(hù)等頂板管理制度。 錨索張拉預(yù)緊力應(yīng)控制在要求范圍內(nèi)， 48 小時(shí)后如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時(shí)補(bǔ)拉。將樹(shù)脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底，使用樹(shù)脂錨固劑進(jìn)行錨固，錨桿打眼機(jī)攪拌。錨索眼深度不宜大于 。 （三）、錨索施工工藝 采用置頂式氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)打錨索眼，打眼前要敲幫問(wèn)頂，把噴體頂部破碎表層處理掉。停機(jī)時(shí)，先停料、后停電、再停風(fēng)，決不允許反操作。 14）、噴漿后要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。如必須進(jìn)行復(fù)噴，一定要先用水沖洗原噴層，然后 進(jìn)行復(fù)噴。 12）、噴射順序，沿巷道長(zhǎng)度方向劃出本班噴射長(zhǎng)度，要求在一個(gè)班內(nèi)，由下向上，先底角、墻、后拱肩、頂，噴頭按直徑為 200mm 螺旋形軌道運(yùn)行一圈壓半圈地均勻緩慢移動(dòng)，按設(shè)計(jì)規(guī)定厚度，力爭(zhēng)一次噴夠，使噴層成為一個(gè)整體。在噴射過(guò)程中， 司機(jī)與噴射人要密臨時(shí)沉淀池施工安全技術(shù)措施 中煤第七十一工程處有限責(zé)任公司 18 切配合，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)風(fēng)、水壓（若噴口處反作用太大，回彈太多，說(shuō)明工作壓力高了，若噴著層附著力不足，說(shuō)明工作壓力低了）。 9）、噴射時(shí)要一人抱噴頭一人照明。 6）、速凝劑要按比例均勻加入（按照設(shè)計(jì)要求）； 7）、噴射前用不小于 8 號(hào)鐵絲在巷道拱頂和兩幫拱基線處打點(diǎn)拉線，并掛垂線，以便按線噴射，保證噴射質(zhì)量，做到墻直拱圓。 4）、上料工要聽(tīng)從噴射機(jī)司機(jī)指揮，噴射機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)拌好的混合料裝到噴射機(jī)料斗里。 2）、拌制混合料時(shí)，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配比。錨固力不得低于 80KN，螺帽的擰緊扭矩不小于 ，否則應(yīng)重新補(bǔ)打錨桿；錨桿安設(shè)必須緊跟迎頭。 8）、卸去鉆，把錨桿眼外口找平， 15分鐘后，套上托盤(pán)，擰緊螺帽。 6）、錨桿安裝前應(yīng)用壓風(fēng)進(jìn)行吹眼。 4）、錨桿眼的深度，應(yīng)與錨桿長(zhǎng)度配套，小于桿長(zhǎng) 50mm，打眼時(shí)應(yīng)在釬子上做好標(biāo)記。28mm “一”字型合金鉆頭打眼。 2）、采用 MQT120 型錨桿鉆機(jī)或 MQT80/ 型風(fēng)鉆、 248。 （ 12）現(xiàn)場(chǎng)材料必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，能夠滿足質(zhì)量要求。 （ 9）噴漿（砼）之前，應(yīng)用清水沖洗巖壁，將巖粉清洗干凈。 （ 7）、接好并檢查好輸料管、水管和噴頭，保持噴頭完好，噴頭各部件連接嚴(yán)密，無(wú)漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象，作業(yè)前應(yīng)拆開(kāi)噴頭，把水環(huán)用清水洗干凈，使水眼保持暢通。 （ 5）、噴拱頂時(shí)，使噴頭距離巖面不超過(guò) 1米為宜。 （ 3）、風(fēng)鉆、噴漿機(jī)經(jīng)過(guò)檢修，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 第八章 安全技術(shù)措施 第一節(jié) 錨 網(wǎng) 索 噴 （一）、錨噴作業(yè) 作業(yè)準(zhǔn)備 （ 1）、檢查巷道掘進(jìn)斷面尺寸是否符合規(guī)范要求，巷道欠挖超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須處理。若迎頭發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵、頂板等災(zāi)害時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離并熟悉各避災(zāi)路線： 臨時(shí)沉淀池施工安全技術(shù)措施 中煤第七十一工程處有限責(zé)任公司 16 水災(zāi)避災(zāi)路線：施工迎頭 → 1 號(hào)貫通巷道 →風(fēng)井井筒 南 馬頭門(mén) → 罐籠 → 地面 火、瓦斯、煤塵、頂板等災(zāi)害避災(zāi)路線：施工迎頭 → 1 號(hào)貫通巷道 →風(fēng)井井筒南 馬頭門(mén) → 罐籠 → 地面 。 第七章 災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線 對(duì)職工進(jìn)行避災(zāi)知識(shí)教育，遇水災(zāi)要盡快轉(zhuǎn)移到位置較高的巷道；遇火災(zāi)要沿新鮮風(fēng)流盡快脫離現(xiàn)場(chǎng)及危險(xiǎn)區(qū)；現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生瓦斯爆炸，要立即臥倒，面向底板，避免沖擊波對(duì)身體造成傷害。 第八節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng) 巷道采用 EBZ200 型巖巷綜掘機(jī)掘進(jìn)，綜掘機(jī)后鏟車(chē)出矸， 經(jīng) 矸石倉(cāng)經(jīng)耙矸機(jī)倒入 3 號(hào)皮帶機(jī)頭再經(jīng)箕斗罐籠提升至地面。 12多級(jí)離心泵及兩路φ 108mm179。 4mm 供水管一路，利用地面水源井實(shí)行靜壓供水，供水保證噴漿、防塵、綜掘機(jī)等使用。 第六節(jié) 供電系統(tǒng) 井下采用兩種電壓供電：一路為 660V 電壓，主要滿足井下信號(hào)、照明等需求，從高壓開(kāi)閉所開(kāi)關(guān)柜（ FJ1002）至 400KVA 干變高壓側(cè)，然后經(jīng)低壓 側(cè)（ 660V）進(jìn)入集控室井下總饋電開(kāi)關(guān) KBZ400；一路為 10KV 電壓，滿足井下綜掘機(jī)、水泵、低壓動(dòng)力等，從 10KV 高壓開(kāi)閉所 (FJ1007)開(kāi)關(guān)柜到井下高防總開(kāi)關(guān) (FJJX01)，經(jīng)過(guò)分高防開(kāi)關(guān)進(jìn)入移變，變成 1140 的動(dòng)力電工綜掘機(jī)使用，然后進(jìn)入綜掘機(jī)配電箱（詳見(jiàn)井下供電系統(tǒng)圖附后）。并在事后寫(xiě)出故障分析和處理報(bào)告。 （ 5）瓦斯檢查員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班。 （ 3）工作面現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長(zhǎng)（班長(zhǎng)）發(fā)現(xiàn)安全監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯傳感器出現(xiàn)故障后，要用隨身所帶的便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀檢查工作地點(diǎn) 20 米范圍內(nèi)的瓦斯情況，無(wú)異常后將便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀懸掛在原懸掛安全監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯傳感器的位置，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)瓦斯。 臨時(shí)沉淀池施工安全技術(shù)措施 中煤第七十一工程處有限責(zé)任公司 14 監(jiān)控設(shè)備一覽表 設(shè)備名稱(chēng) 臺(tái)數(shù) 安設(shè)位置 備注 CO 傳感器 1臺(tái) 井筒 南 馬頭門(mén) 10～ 15 米 CH4 傳感器 2臺(tái) 距迎頭≤ 5米（ T1） 井筒箕斗 裝載硐室 10～ 15 米 (T2) 斷電執(zhí)行器 1臺(tái) 被控開(kāi)關(guān)處 風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器 1臺(tái) 卡在主、備風(fēng)機(jī)的電機(jī)電纜上 風(fēng)筒風(fēng)量開(kāi)關(guān) 1臺(tái) 卡在風(fēng)筒末端 饋電狀態(tài)傳感器 1臺(tái) 卡在被控開(kāi)關(guān)的負(fù)荷電纜上 分站 1臺(tái) 風(fēng)井南馬頭門(mén)分站 安全監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯傳感器故障狀態(tài)情況下的瓦斯監(jiān)控 （ 1）工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯傳感器出現(xiàn)突然停電、不正常顯示、損壞等故障時(shí)，必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)（或班長(zhǎng)）命令現(xiàn)場(chǎng)人員立即停止工作，并向調(diào)度室、通風(fēng)隊(duì)報(bào)告。 2179。 （ 2）地面主機(jī)及監(jiān)測(cè)顯示器設(shè)在風(fēng)井調(diào)度室內(nèi)。 （ 3）監(jiān)測(cè)隊(duì)負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)設(shè)施、控制設(shè)施、線路的故障處理、并按規(guī)定校調(diào)傳感器。當(dāng)瓦斯?jié)舛龋?%時(shí)、局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)且安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)施故障解除后，閉鎖自動(dòng)解除，當(dāng)確認(rèn)瓦斯?jié)舛?%時(shí)，方可送電。 瓦斯自動(dòng)解鎖濃度：＜ %。 瓦斯斷電濃度：≥ %。風(fēng)筒末端安裝風(fēng)筒風(fēng)量傳感器一臺(tái)。 二、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng) 臨時(shí)沉淀池施工安全技術(shù)措施 中煤第七十一工程處有限責(zé)任公司 13 在距迎頭≤ 5m 的回風(fēng)流中安設(shè)一個(gè) CH4 傳感器，并隨迎頭掘進(jìn)前移，在井筒北 10～ 15m 處安裝一個(gè) CO 傳感器與一個(gè) CH4 傳感器； CH4 傳感器應(yīng)布置在巷道的上方，距巷 幫不得小于 200mm，距離巷道頂板不大于 300mm。 當(dāng)班班組長(zhǎng)下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，并把常開(kāi)的報(bào)警儀懸掛在掘進(jìn)工 作面≧ 5m 范圍內(nèi)（距頂板不大于 300mm，距巷道側(cè)壁不小于 200mm）的壓入式風(fēng)筒對(duì)側(cè)回風(fēng)流中，當(dāng)報(bào)警時(shí)（報(bào)警瓦斯?jié)舛葹椤?%），立即停止工作并匯報(bào)調(diào)度室及通風(fēng)工區(qū)，進(jìn)行處理。 四、防火系統(tǒng)： 防火水源、消防系統(tǒng)：地面水源井 → 風(fēng)井井筒 → 風(fēng)井 南 馬頭門(mén)→迎頭 。防火水源與施工用水相同。 三、防滅火器材的配置和使用 皮帶有超溫自動(dòng)灑水裝置，皮帶機(jī)頭配備消防箱，內(nèi)裝消防砂（沙量≥）。 完善檢測(cè)措施，做到一氧化碳超限不作業(yè)。 凡發(fā)生高冒超過(guò) 2m 或空間體積超過(guò) 6m3的情 況時(shí)，要及時(shí)填實(shí)或設(shè)導(dǎo)風(fēng)板，防止積聚熱量發(fā)火，并將處理結(jié)果記錄備查，如果有發(fā)火征兆要及時(shí)注漿或注凝膠處理。不合格的電纜及設(shè)臨時(shí)沉淀池施工安全技術(shù)措施 中煤第七十一工程處有限責(zé)任公司 12 備不得使用。 本巷道施工所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備部件嚴(yán)禁與其它固定設(shè)備非軸承接觸。 三、防塵措施：打眼釬子供水、巷道內(nèi)水幕、綜掘機(jī)噴霧、巷道沖塵、沖刷巷幫水管、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、個(gè)體防護(hù)。 二、工作面的防塵措施主要有：個(gè)體防護(hù)、轉(zhuǎn)載噴霧、水幕除塵及灑水沖塵等，綜掘機(jī)堅(jiān)持使用外噴霧。108mm 鋼管和 1 寸膠管接至迎頭。 二、壓風(fēng)系統(tǒng)：地面壓風(fēng)機(jī)房 → 風(fēng)井 → 風(fēng)井 南 側(cè)馬頭 門(mén)→迎頭。 第 二節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng) 一、風(fēng)源來(lái)自礦方壓風(fēng)機(jī)房，自壓風(fēng)機(jī)房敷管路至風(fēng)井井筒， 分別用 216。 回風(fēng)：迎頭→ 1號(hào)貫通巷道 → 南 馬頭門(mén)→ 風(fēng)井 → 地面 。 45kw 型對(duì)旋風(fēng)機(jī) 臨時(shí)安裝在地面井口北側(cè)， 壓入式通風(fēng)，經(jīng)過(guò)井筒直接向工作面迎頭供風(fēng)。 （ 5）、風(fēng)筒的選擇及安裝 風(fēng)筒采用Ф 的優(yōu)質(zhì)軟風(fēng)筒，單節(jié)長(zhǎng)度 10m，風(fēng)筒設(shè)在巷道拱頂邊墻上并編號(hào)管理，安裝風(fēng)筒前，先按 5m 間距埋設(shè)吊掛錨桿，并在桿上標(biāo)出吊線位置，用細(xì)鋼絲繩拉緊并焊固在錨桿上，然后吊線掛上風(fēng)筒，這樣可使風(fēng)筒安裝達(dá)到平、直、臨時(shí)沉淀池施工安全技術(shù)措施 中煤第七十一工程處有限責(zé)任公司 11 穩(wěn)、緊，不彎曲、無(wú)褶皺，減少通風(fēng)阻力。 45kw 型對(duì)旋風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，其主要技術(shù)特征為：風(fēng)量 456～ 716m3/min；全風(fēng)壓 1900～ 6442Pa；功率 2179。 179。 S179。 179。 S179。 15=60（ m3/min） Q 掘面 Q 掘， 經(jīng)驗(yàn)算符合規(guī)定。 n （ m3/min） 式中： n — 掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取 15人。 179。 qco2絕 179。 179。 q 瓦絕 179。 q 掘 179。 =（ m3/min） （ 2）、計(jì)算出掘進(jìn)工作面的風(fēng)量后，按瓦斯、二氧化碳涌出量及人數(shù)驗(yàn)算，應(yīng)不低于驗(yàn)算值。 179。 S179。 （ 1）、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算 ⑴ 計(jì)算掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量 Q 掘面 =60179。 臨時(shí)沉淀池施工安全技術(shù)措施 中煤第七十一工程處有限責(zé)任公司 9 第三節(jié) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 巖石類(lèi)型 半煤巷 1 巷道總長(zhǎng)度 m 57 2 在 冊(cè)人 數(shù) 人 111 3 出勤人數(shù) 人 80 4 出 勤 率 % 72 5 循環(huán)進(jìn)度 m 6 每組循環(huán)次數(shù) 次 1 7 日循環(huán)次數(shù) 次 3 8 循環(huán)率 8 日 進(jìn) 度 m 9 月 進(jìn) 度 m 第六章 生產(chǎn)系統(tǒng) 第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng) 一、掘進(jìn)工作面通風(fēng)方式選擇 通風(fēng)機(jī)采用 型 2179。 二、循環(huán)作業(yè) 正規(guī)循環(huán)圖表 序號(hào) 工序名稱(chēng) 工時(shí) 時(shí)間 時(shí) 分 1 2 3 4 5 6 7 8 1 交接班 30 2 安全檢查、掘進(jìn) 2 3 打錨桿、掛網(wǎng)、錨索 1 4 安全檢查、掘進(jìn) 2 5 打錨桿、掛網(wǎng) 1