【正文】 強巡回檢查1336檢查進出口管線壓力表靈活好用啟動后，無法判斷壓力憋壓，造成設備損壞儀表按時校驗、對加強日常對儀表的校準1227盤泵卡堵存在卡組啟動，可能造成電機燒毀或機泵機械故障執(zhí)行設備操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題上報處理后方可啟運1338啟泵后檢查電流過大，壓力過高電機燒毀，泵軸損壞外輸泵操作規(guī)程1339做好記錄未做記錄交接班不清，導致誤操作交接班制度122工作危害分析(JHA)記錄表工作/任務：停運外輸泵 區(qū)域/項目：外輸泵棚區(qū)域分析人員： 日期： 序號工作步驟危害潛在事件或后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1緩慢關閉出口閥門閥門內漏或未關閉出口閥造成設備損壞操作規(guī)程1222斷電未斷電可導致誤操作，造成人員傷亡或設備損壞操作規(guī)程及操作票管理制度1333關閉進口閥門未關閉進口閥門易導致誤操作，造成環(huán)境污染操作規(guī)程及操作票管理制度1224做好記錄未記錄交接班不清交接班制度122工作危害分析(JHA)記錄表工作/任務：進站閥組流程切換 區(qū)域/項目：進站閥組區(qū)分析人員： 日期： 序號工作步驟危害潛在事件或后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1穿戴勞保,準備工具不穿勞?；騽诒４┐鞑蝗还?、用具不全、不適合人身傷害；誤工崗位責任制，操作規(guī)程1222填寫流程切換任務操作票操作票填錯造成操作失誤，造成事故流程操作票制度1223開關閥門未側身操作絲桿飛出造成人身傷害操作規(guī)程、安全培訓增加人員安全意識1224切換流程未導通流程憋壓管線、閥門刺漏，環(huán)境污染操作票制度、流程切換監(jiān)護制度1335檢查各連接部位連接部位跑冒滴漏環(huán)境污染、人身傷害、火災爆炸操作規(guī)程1336做好記錄交接班不清發(fā)生誤操作交接班制度122工作危害分析(JHA)記錄表工作/任務：進站閥組巡回檢查 區(qū)域/項目：進站閥組區(qū)分析人員： 日期： 序號工作步驟危害潛在事件或后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1檢查錄取現(xiàn)場壓力、溫度數(shù)據(jù)讀取錯誤影響正常生產巡回檢查規(guī)程1222檢查管線、閥門無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象檢查不到位；未按時巡檢環(huán)境污染、中毒、火災巡回檢查規(guī)程、可燃氣體報裝置1333準備工具工具準備不全無法處理現(xiàn)場突發(fā)情況，影響正常生產巡回檢查規(guī)程、應急處置方案122工作危害分析(JHA)記錄表工作/任務：加熱爐巡回檢查 區(qū)域/項目：原油加熱區(qū)分析人員： 日期： 序號工作步驟危害潛在事件或后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1氣體分離器排污不及時或排污不徹底供氣管線進油；誤工、影響生產加熱爐巡回檢查規(guī)程，2小時進行一次排污1332檢查地腳螺栓、繃繩地腳螺栓或繃繩松設備損壞或人身傷害加熱爐巡回檢查規(guī)程1333檢查液位液位計放水操作不規(guī)范或未按時檢查放水不規(guī)范易造成燙傷；不按時檢查造成液位過低不能及時發(fā)現(xiàn)，導致水套爐干燒勞保配置齊全，加熱爐巡回檢查規(guī)程；加熱爐維護保養(yǎng)規(guī)程，定期檢查、清洗液位計，每班進行液位計放水操作消除假液位，1224檢查盤管進出口壓力、溫度數(shù)據(jù)錄取不準或未及時錄取不能及時發(fā)現(xiàn)生產異常，影響正常生產加熱爐巡回檢查規(guī)程，2小時錄取一次資料1335檢查水套壓力、溫度檢查不及時或不檢查壓力過高造成安全閥起跳；溫度過高造成能量損耗加熱爐巡回檢查規(guī)程，2小時錄取一次資料1226檢查燃燒器燃氣壓力低加熱效果差，影響原油處理效果加熱爐巡回檢查規(guī)程，2小時錄取一次資料1227原油進出口法蘭、管線存在跑冒滴漏污染環(huán)境、火災加熱爐巡回檢查規(guī)程，2小時錄取一次資料224工作危害分析(JHA)記錄表工作/任務：啟運加熱爐 區(qū)域/項目：原油加熱區(qū)分析人員： 日期： 序號工作步驟危害潛在事件或后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1氣體分離器排污不及時或排污不徹底供氣管線進油；誤工影響生產加熱爐操作規(guī)程1222檢查地腳螺栓、繃繩地腳螺栓或繃繩松設備損壞加熱爐操作規(guī)程2123檢查液位液位過低或過高水套爐干燒或加熱爐殼層起壓加熱爐操作規(guī)程1224檢查燃燒器燃氣壓力低加熱效果差，影響原油處理加熱爐操作規(guī)程1225檢查燃燒器控制系統(tǒng)供電未供電或供電電壓不穩(wěn)加熱爐無法啟運造成誤工加熱爐操作規(guī)程1226檢查安全閥安全閥失效水套爐爆炸，污染環(huán)境，損壞設備加熱爐操作規(guī)程1337設置爐溫爐溫過高或過低爐溫過高造成能源浪費，爐溫過低影響原油處理效果加熱爐操作規(guī)程2248切換加熱流程流程切換錯誤憋壓造成管線刺漏，污染環(huán)境，影響生產加熱爐操作規(guī)程1339全面檢查檢查不到位或不檢查設備運行不正常，影響生產加熱爐操作規(guī)程122工作危害分析(JHA)記錄表工作/任務：停運加熱爐 區(qū)域/項目：原油加熱區(qū)分析人員： 日期： 序號工作步驟危害潛在事件或后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1停運，關閉燃料供給流程未切斷燃料供給流程燃料氣泄漏；環(huán)境污染、著火爆炸水套爐停爐操作規(guī)程1222切換原油流程爐溫未降至與盤管溫度、或環(huán)境溫度一致時，關閉原油進出口閥門加熱爐吸憋變形，損壞設備水套爐停爐操作規(guī)程133工作危害分析(JHA)記錄表工作/任務：分離器排污 區(qū)域/項目：油氣處理區(qū)分析人員： 日期： 序號工作步驟危害潛在事件或后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1打開排污閥門站位不當；開閥門過猛閥桿飛出易造成物體打擊、人身傷害；氣體沖擊排污罐液面操作規(guī)程，緩慢操作1332關閉排污閥未確認閥門完全關閉天然氣泄漏，發(fā)生著火爆炸操作規(guī)程，操作期間人員不能離開現(xiàn)場133工作危害分析(JHA)記錄表工作/任務：污水處理區(qū)設備巡回檢查 區(qū)域/項目： 污水處理區(qū)域分析人員： 日期： 序號工作步驟危害潛在事件或后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1錄取現(xiàn)場壓力、溫度及液位數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)讀取錯誤影響正常生產或冒頂事故巡回檢查規(guī)程1332檢查管線、閥門無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象檢查不到位；