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正文內(nèi)容

鉛鋅礦井塔提升機(jī)安裝施工組織設(shè)計-文庫吧資料

2025-07-06 16:48本頁面
  

【正文】 標(biāo)記;立柱槽鋼位置放線、依電纜橋架走向圖進(jìn)行。第四節(jié) 信號屏、低壓配電屏及直流屏安裝信號屏、低壓屏及直流屏各一臺,均安裝在177。二、起吊、就位整體安裝利用天車將各盤柜、整體吊至+,然后用人工將各盤柜抬起放到相應(yīng)基礎(chǔ)上。一、準(zhǔn)備工作設(shè)備清理檢查:設(shè)備檢查時要對外觀質(zhì)量和技術(shù)資料仔細(xì)檢查;基礎(chǔ)檢查:各柜基礎(chǔ)扁鋼的布置是否符合設(shè)計要求,其水平度是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。電控室與配電室僅一墻之隔。四、直流快開、諧波吸收柜及環(huán)網(wǎng)柜安裝直流快速開關(guān)在系統(tǒng)中作短路,過載保護(hù)用,諧波吸收柜用于諧波吸收、抗干擾等用,其安裝程序設(shè)計如下:(1)開箱檢查其規(guī)格是否符合設(shè)計要求,附件、備件有無缺損;(2)清理基礎(chǔ)面,起吊、運(yùn)輸?shù)轿唬?3)操平找正,二次灌漿。高壓開關(guān)柜的試驗(yàn)及變壓器試驗(yàn),均需由安裝工區(qū)試驗(yàn)室人員進(jìn)行試驗(yàn)。二、變壓器各項(xiàng)試驗(yàn)A絕緣電阻測試1、原繞組―――副繞組及地 記錄R值2、副繞組―――原繞組及地 記錄R值3、副繞組―――副繞組 記錄R值B吸收比測定:R60/R15C直流電阻測定:對原繞組,記錄RAB、RBC、RCA試驗(yàn)完后,將各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)報告。一、運(yùn)輸、起吊就位變壓器的起吊、運(yùn)輸要與運(yùn)輸主軸裝置時一起運(yùn)輸?shù)骄?。母線連接閉的緊固件應(yīng)采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅螺栓,螺母和墊圈;接觸面應(yīng)保持潔凈,并涂以中性凡士林或復(fù)合脂,母線平置時,貫穿螺栓應(yīng)由下向上穿,在其余情況下,螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè),螺栓長度宜露出螺母2~3扣,另外母線接觸面連接應(yīng)緊密,*10mm塞尺檢查不得塞入6mm。矯正方法采用手工矯正法:將母線放在平臺上或平直的型鋼上,用硬質(zhì)木錘直接敲打母線,敲打時用力應(yīng)適當(dāng),以防母線變形。四、母線聯(lián)接首先修整和固定開關(guān)柜的引入線和引出線,然后連接母線排,此高壓開關(guān)柜為銅母線,其型號為TMY-63*8-10KV。三、就位、操平、找正將開關(guān)柜吊放在基礎(chǔ)扁鋼上,穿好螺絲;找正:垂直找正與水平找正同時進(jìn)行,采用磁力垂球吸在盤柜框架角鋼上,用多面統(tǒng)一找正的方法進(jìn)行找正。二、運(yùn)輸用鏟車將各柜運(yùn)至絞車房門口處,然后用滾杠的方法分別將高壓開關(guān)柜按序號就位,放置在土建預(yù)埋的基礎(chǔ)扁鋼上。供電系統(tǒng)圖見附頁。4G、20G和21G三塊柜為備用柜。第一節(jié) 高壓開關(guān)柜的安裝井塔內(nèi)高開關(guān)柜共計二十一臺,其中1G9G開關(guān)柜安裝在177。管路配置時嚴(yán)禁漏油達(dá)到排列整齊,即美觀又合理。安裝前按閘座地腳螺栓孔的中心畫出A1和A2,初調(diào)基準(zhǔn)線,進(jìn)行初調(diào)、精調(diào)時應(yīng)以摩擦畫與軸心水平線相交的十字線為基準(zhǔn)。盤形閘找正:制動器與制動盤側(cè)面找正如圖(7-1)所示,繞過主軸下放兩根垂直線墜,用鋼尺測量H1和H2的水平距離。先找出軸心水平線,然后用劃卡畫出閘盤、摩擦圓與軸心水平線的交點(diǎn),再過此交點(diǎn)作軸心水平線的垂線。設(shè)備就位當(dāng)標(biāo)高確定后在基礎(chǔ)上放置好墊鐵,而后用天車將液壓站箱體整體吊好放在墊鐵平面上,按施工圖的設(shè)計位置,在提升中心線上垂下兩個線墜,對準(zhǔn)箱體的縱向中心線進(jìn)行找正。二次灌漿(見前面)第五節(jié) 液壓站及盤形閘安裝一、概述液壓站為Y3D型,布置在+,液壓站箱體是由鐵板制做焊成的,在箱體中分上下兩部分,中間用鐵板隔開,下部為儲油箱上部安裝減壓閥、電液調(diào)壓裝置等電動機(jī)和葉片泵安裝在箱體側(cè)。使油管排列整齊、達(dá)到即合理又美觀。用不低于18%的稀鹽酸或不低于20%的稀硫酸常溫下浸泡鋼管30~40分鐘或(60~90)分鐘,從管內(nèi)倒入酸后至清冼前的間隔時間不得大于60分鐘,洗條后用同型號油(即潤滑油)沖洗或用食用小蘇達(dá)溶液中和,再用熱水洗滌、擦干。再用潔布擦一下,最好用壓縮空氣吹一吹。二、清洗1、對油管、油孔和機(jī)體上油路。利用三角架配2T葫蘆起吊安放在基礎(chǔ)上,操平找正后穿上地腳螺栓。三、二次灌漿與主軸、減速器二次灌漿相同。稍微調(diào)整底盤,使電機(jī)軸上的聯(lián)軸器端面與減速器聯(lián)軸器端面保持平行和同心,方法同減速器與主軸的找正相同。①先將基礎(chǔ)上放置墊鐵處鑿平,其它處鑿成毛面,最后用清水清洗,同時擦凈底盤;②用水準(zhǔn)儀先粗平底盤,然后將電機(jī)放在底盤上,用增減墊鐵的方法調(diào)整水平度及標(biāo)高。起吊運(yùn)輸在電機(jī)底部放入滾杠,用滾動的方法將主電機(jī)移至吊裝孔下,用天車將電機(jī)吊入+,同時將加工好的電機(jī)底座吊放在基礎(chǔ)跟前,待墊鐵研磨好后將底座放在基礎(chǔ)上。第三節(jié) 主電機(jī)安裝一、安裝前準(zhǔn)備工作檢查主電機(jī)安裝前開箱檢查,開箱檢查應(yīng)在遮蔽、干燥、清潔處,環(huán)境溫度不低于5℃,以免繞組受凍,檢查項(xiàng)目主要有:1)鉛牌上型號、容量、電壓、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計要求;2)檢查電機(jī)外殼、軸承等有無銹蝕和損傷,其余零件是否完好,緊固件是否松動。調(diào)整完畢后,用精密的水平尺放在機(jī)體接合面(對口面)測量軸向及橫向水平度,‰。然后仍利用天車將減速機(jī)提至+,并放在已布置好墊鐵的基礎(chǔ)平面上。(單位:mm)導(dǎo)向輪安裝:導(dǎo)向輪安裝與主軸相同。強(qiáng)度達(dá)70%用天數(shù)563824121084、主軸裝置安裝后,必須達(dá)到如下規(guī)定:(1)主軸軸心線在水平面內(nèi)位置偏差應(yīng)小于2mm ;(2)‰。+20176。+5176。(室溫不得低于+10℃)下表5-2列出參考值:混凝土強(qiáng)度增長及氣溫關(guān)系值溫度(℃)20176。二次灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%以上時,才允許擰緊地腳螺栓。灌漿時,必須搗固密實(shí),同時基礎(chǔ)螺栓嚴(yán)禁產(chǎn)生歪斜?;炷粱A(chǔ),二次灌漿前用水沖洗干凈。在精平找正的過程中,要同時逐步擰緊地腳螺栓,擰緊地腳螺栓要注意以下幾點(diǎn):,雙帽防松,擰緊后露出1~3個螺距;,應(yīng)以中間開始然后向兩端交錯對稱進(jìn)行,且施力要均勻。主軸找正在主軸找正前,首先在已掛好鋼絲的主軸中心線上垂下四個線墜,見附圖(5-1)采用雙線墜兩點(diǎn)聯(lián)線法找正主軸中心線位置,在找正前還要將軸中心點(diǎn)找出,中心點(diǎn)用壓鉛法找出,具體步驟如下:(1)將鉛塊壓入軸的中心孔;(2)用單腳劃規(guī)以軸的半徑(估計)為半徑,以軸邊緣上任意四點(diǎn)為圓心畫圓,得
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