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db11t103020xx裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)程20xx21實施-文庫吧資料

2024-11-16 16:40本頁面
  

【正文】 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。 疊合構(gòu)件的現(xiàn)澆層混凝土 同條件立方體抗壓強度 達到 混凝土 設(shè)計 強度等級值的 75%后,方可拆除下一層支撐。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定: 1 每 100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次; 2 當一次連續(xù)澆筑超過 1000m3時,同一配合比的混凝土每 200m3取樣不得少于一次; 3 每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次; 4 每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試塊,同條件養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。 混凝土分項工程 主控項目 結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁和柱,應抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%,且不少于3 件;對墻和板,應按有代表性的自然間抽查 10%,且不少于 3 間。 3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 5 保護層厚度 柱、梁 177。 5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值 綁扎鋼筋骨架 長 177。 表 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢查方法 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。 檢查方法:觀察,鋼尺檢查。 10 鋼尺檢查 桁架鋼筋 高度 5,0 鋼尺檢查 連接鋼筋 位置 177。 與預制構(gòu)件連接的定位鋼筋、連接鋼筋、桁架鋼筋及預埋件等安裝位置偏差必須符合表 的規(guī)定。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢查方法:觀察,鋼尺檢查。 9 施工質(zhì)量驗收 16 鋼筋分項工程 主控項目 鋼筋安裝時,鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 施工期間,應嚴格控制噪音和遵守《建筑施工場界噪音限值》 GB12523 的規(guī)定。廢水、廢棄涂料、膠料應統(tǒng)一處理,嚴禁未經(jīng)處理而直接排入下水管道。 預制外墻板內(nèi)保溫系統(tǒng)的材料,采用粘接板塊或噴 漆工藝的內(nèi)保溫 層 ,其組成材料應彼此相容,并應對人體和環(huán)境無害。 綠色施工 預制構(gòu)件運輸過程中,應保持車輛整潔,防止對 場內(nèi) 道路的污染, 并 減少揚塵。 裝配式結(jié)構(gòu)在綁扎柱、墻鋼筋 時 ,應采用專用高凳作業(yè),當高于圍擋時,作業(yè)人員 應佩戴穿芯自鎖保險帶。 吊機吊裝區(qū)域內(nèi),非操作人員嚴禁 進 入。 安裝作業(yè)開始前,應對安裝作業(yè)區(qū)進行圍護并樹立明顯的標識,拉警戒線,并派專人看管,嚴禁與安裝作業(yè)無關(guān)的人員進入。 預制構(gòu)件卸車時,應按照規(guī)定的裝卸順序進行卸車,確 保車輛平衡,避免由于卸車順序不合理導致車輛傾覆。 8 安全文明與綠色施工 安全文明 裝配式 結(jié)構(gòu)施工過程中 的 安全、職業(yè)健康和環(huán)境保護等 要求 應按照《建筑施工安全檢查標準》 JGJ59 和《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》 JGJl46 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 安裝完成的豎向構(gòu)件陽角、 樓梯踏步口宜 采用 木條或其他覆蓋形式 進行 保護。 成品保護 預制構(gòu)件在運輸、堆放、安裝施工過程中及裝配后應做好成品保護 , 成品保護 應采取包、裹、蓋、遮等有效措施。 2 外側(cè)豎縫及水平縫密封防水膠的注膠寬度、厚度應符合設(shè)計要求,密封防水膠應在預制外墻板固定校核后嵌填,先放填充材料,后打膠,施工時,不應堵塞防水空腔,注膠應均勻、順直、飽和、密實,表面應光滑,不應有裂 縫現(xiàn)象。 密封防水膠施工應符合下列規(guī)定: 1 預制外墻板外側(cè)水平、豎直接縫的密封防水膠封堵前,側(cè)壁應清理干凈,保持干燥,事先應對嵌縫材料的性能、質(zhì)量和配合比進行檢查。 預制外墻板吊裝前的防水施工應符合下列規(guī)定: 1 止水條粘貼前,應先 清 掃 混凝土表面灰塵,涂上專用粘結(jié)劑后,壓 入 止水條 ; 2 內(nèi)側(cè)止水條在構(gòu)件加工廠或現(xiàn)場粘貼后,現(xiàn)場吊裝前,應檢查止水條粘貼的牢固性與完整性 ; 3 運輸、堆放、吊裝過程中應保護防水空腔、止水條與水平縫等部位,缺棱掉角及損壞處應在吊裝就位前修復。 預制構(gòu)件采用焊接或螺栓連接時,應按設(shè)計或有關(guān)規(guī)范的要求進行施工檢查和質(zhì)量控制,并應對明露鐵件采取防腐 和防火 措施。 節(jié)點與接縫施工 裝配整體式混凝土結(jié) 構(gòu)的后澆混凝土節(jié)點應根據(jù)施工方案要求的順序施工 。 13 5 灌漿后 12h 內(nèi)不得使構(gòu)件和灌漿層受到振動、碰撞。 3 灌漿料應在初凝前用完,灌漿作業(yè)應采取壓漿法從下口灌注,當灌漿料從上口流出時應及時封堵,持壓 30S 后再封堵下口。 埋設(shè)于疊合層的機電管線宜進行綜合排布設(shè)計,避免管線交叉部位與桁架鋼筋重疊、同一部位的管線交叉不得超過 2 次。 12 預制構(gòu)件 安裝 采用臨時支撐時,應符合下列規(guī)定: 1 每個預制構(gòu)件的臨時支撐不宜少于 2 道; 2 對預制柱、墻板的上部斜支撐,其支撐點距離板底的距離不宜小于板高的2/3,且 不應小于板高的 1/2; 3 構(gòu)件安裝就位后,可通過臨時支撐對構(gòu)件的位置和垂直度進行微調(diào); 預制構(gòu)件吊裝校核與調(diào)整應符合下列規(guī)定: 1 預制墻板、預制柱等豎向構(gòu)件安裝后應對安裝位置、安裝標高、垂直度、累計垂直度進行校核與調(diào)整; 2 預制疊合類構(gòu)件、預制梁等橫向構(gòu)件安裝后應對安裝位置、安裝標高進行校核與調(diào)整; 3 相鄰預制板類構(gòu)件,應對相鄰預制構(gòu)件平整度、高差、拼縫尺寸進行校核與調(diào)整; 4 預制裝飾類構(gòu)件應對裝飾面的完整性進行校核與調(diào)整。 2 預制外墻板飾面材料發(fā)生碰損時,應在安裝前修補,調(diào)換、修補飾面材料應采用配套粘結(jié)劑。 預制構(gòu)件應 按照施工方案吊裝順序提前編號,吊裝時嚴格按編號順序起吊;預制構(gòu)件吊裝就位并校準定位后,應及時設(shè)置臨時支撐或采取臨時固定措施。 3 預制構(gòu)件擱置的底面應清理干凈。 構(gòu)件安裝與連接 安裝準備應符合下列規(guī)定: 1 裝配式結(jié)構(gòu)施工前,宜選擇有代表性 的單元或構(gòu)件進行試安裝,根據(jù)試安裝結(jié)果及時調(diào)整完善施工方案,確定施工工藝及工序。 。 預制墻板可采用插放或靠放,堆放 工具或支 架應有足夠的剛度,并支墊穩(wěn)固。 預制構(gòu)件運送到施工現(xiàn)場后,應按規(guī)格、品種、 使用 部位、吊裝順序分別設(shè)置 存放 場 地 。卸放、吊裝工作范圍內(nèi)不應有障礙物,并應有滿足預制構(gòu)件周轉(zhuǎn)使用的場地。 現(xiàn)場運輸?shù)缆泛?存 放堆場應平整堅實,并有排水措施。 運輸與存放 應制定預制構(gòu)件運輸計劃與存 放 方案。 ; 裝配式結(jié)構(gòu)的施工全過程宜對預制構(gòu)件及其上的建筑附件、預埋件、預埋吊件等采取保護措施,不得出現(xiàn)損 傷 或污染。 2 應根據(jù)預制構(gòu)件形狀、尺寸及重量 和作業(yè)半徑等 要求選擇適宜的吊具 和起重設(shè)備; 在吊裝過程中,吊索 與構(gòu)件的 水平夾角不宜 小 于 60176。 預制構(gòu)件在安裝過程中,應符合下列規(guī) 定: 1 預制構(gòu)件起吊時的吊點合力應與構(gòu)件重心重合, 宜采用 標準吊具 均衡起吊就位 ,吊具可采用預埋吊環(huán)或埋置式接駁器的形式。當設(shè)計無具體要求時,混凝土同條件立方體抗壓強度不宜小于混凝土強度等級值的 75%。 7 裝配式結(jié)構(gòu)工程 一般規(guī)定 裝配式結(jié)構(gòu)施工前 , 應按設(shè)計要求和施工方案進行必要的 安裝 施工驗算 。 預制構(gòu)件 接縫處混凝土澆筑時,連接節(jié)點處混凝土 應加密振搗點,并適當延長振搗時間。澆筑和振搗時,應對模板及支架進行觀察和維護, 10 發(fā)生異常情況應及時進行處理。 預制梁、柱混凝土強度等級不同時,預制梁柱節(jié)點區(qū)混凝土應按強度等級高的混凝土澆筑。 預制構(gòu)件 現(xiàn)澆 節(jié)點混凝土施工應符合下列規(guī)定: 1 連接節(jié)點、水平拼縫應連續(xù) 澆 筑 , 豎向拼縫可逐層 澆 筑,每層 澆 筑高度不宜大于 2m,應采取保證 混凝土或砂漿 澆 筑 密實的措施 ; 2 混凝土或砂漿的強度 達到設(shè)計要求后,方可承受全部設(shè)計荷載。 疊合層混凝土澆筑完成后可采取灑水、覆膜、噴涂養(yǎng)護劑等養(yǎng)護方式,養(yǎng)護時間不宜少于 14d。 疊合構(gòu)件混凝土澆筑時,不應移動預埋件的位置,且不得污染預埋件連接部位。 疊合構(gòu)件混凝土澆筑時應采取由中間向兩邊的方式。 混凝土澆筑施工前應進行鋼筋工程隱蔽驗收。自密實混凝土澆筑應符合現(xiàn)行相關(guān)標準的 規(guī)定。 混凝土拌合物工作性應符合設(shè)計與施工規(guī)定。 6 混凝土工程 一般規(guī)定 裝配式混凝土 結(jié)構(gòu) 施工宜采用預拌混凝土。 預制梁柱節(jié)點區(qū)的鋼筋安裝時,應符合以下規(guī)定: 1 疊合梁采用封閉箍筋時,梁上部縱筋應在構(gòu)件廠預穿入箍筋內(nèi),隨預制梁一 同安裝就位; 2 疊合梁采用封閉箍筋的預制梁柱節(jié)點,節(jié)點區(qū)柱箍筋應在構(gòu)件廠預先安裝于預制梁鋼筋上,隨預制梁一同安裝就位; 3 疊合梁采用開口箍筋時,梁上部縱筋應采用現(xiàn)場安裝方式。 預留于預制構(gòu)件內(nèi)的連接鋼筋應防止彎曲變形,并在預制構(gòu)件吊裝完成后,對其位置進行校核與調(diào)整。 定位鋼筋中心位置存在細微偏差時,宜采用套管方式進行細微調(diào)整。當設(shè)計無具體要求時,應保證主要受力構(gòu)件和構(gòu)件中主要受力方向的鋼筋位置,并應符合下列規(guī)定: 1 框架節(jié)點處梁縱向受力鋼筋宜置于柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè); 2 當主次梁底部標高相同時,次梁下部鋼筋應放在主梁鋼筋下部鋼筋之上;3 剪力墻中水平分布鋼筋宜放在外側(cè),并宜在墻端彎折錨固。 鋼筋定位 位于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的連接鋼筋 應埋設(shè)準確,錨固方式符合設(shè)計要求。對于帶保溫層的構(gòu)件,箍筋不得采用焊接連接。 疊合板上預制墻板斜支撐的預埋件安裝、定位應準確,預埋件的連接部位應做好防污染措施。 疊合板吊裝前,宜將剪力墻連梁上部縱鋼筋抽出,待疊合板安裝、校正完畢后應重新安裝現(xiàn)澆帶的水平鋼筋。 當鋼筋采用機械錨固措施時,鋼筋錨固端的加工應符合現(xiàn)行國家相關(guān)標準的有關(guān)規(guī)定。 鋼筋機械連接接頭應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》 JGJ 107 7 的有關(guān)規(guī)定。 鋼筋連接接頭宜設(shè)置在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上的接頭。 鋼筋連接方式應根據(jù)設(shè)計要求和施工條件選用。 預制墻板斜支撐宜在現(xiàn)澆墻體混凝土模板拆除前拆除;預制柱斜支撐應在預制柱與結(jié)構(gòu)可靠連接后,且上部構(gòu)件吊裝完成后拆除。 快拆支架體系的支架立桿間距不應大于 2m。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 表 底模拆除時的混凝土強度要求 6 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度( m) 達到設(shè)計混凝土強度等級值的百分率( %) 板 ≤2 ≥50 > 2, ≤8 ≥75 > 8 ≥100 梁、拱、殼 ≤8 ≥75 > 8 ≥100 懸臂結(jié)構(gòu) ≥100 拆除側(cè)模時的混凝土強度應能保證其表面及棱 角不受損傷。 模板與支撐拆除 模板拆除時,可采取先支后拆、后支先拆, 先拆非承重模板、后拆承重模板的順序,并應從上而下進行拆除。 5 水準儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 裝配式結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應符合表 。 安裝預制墻板、預制柱等豎向構(gòu)件,應采用斜支撐的方式臨時固定,斜支撐應為可調(diào)式。 預制墻板拼接水平節(jié)點也可采用預制混凝土外墻模板,預制混凝土外墻模板應與整體預制墻板構(gòu)造相同,并與內(nèi)側(cè)模板或相鄰構(gòu)件連接牢固,預制混凝土外墻模板宜采用工廠預制 構(gòu)件 ( 圖 )。 預制墻板拼接水平節(jié)點采用定型模板時,宜采用螺栓連接或預留孔洞拉結(jié)的方式與預制構(gòu)件連接可靠,模板與預制構(gòu)件間、構(gòu)件與構(gòu)件之間應粘貼密封條( 圖 )。 4 2431a 圖 疊合板板底標高控制方鋼 1— 現(xiàn)澆墻體; 2— 鋼筋; 3— 鋼模板; 4— 標高控制方鋼 預制疊合梁 應符合下列規(guī)定: 1 預制疊合梁下部的豎向支撐可采取點式支撐,支撐間距應根據(jù)施工驗算確定;疊合梁與現(xiàn)澆部位的交接處,應增設(shè)一道豎向支撐。 3 疊合板類構(gòu)件作為水平模板使用時,應避免集中堆載、機械振動。 模板與支撐安裝 預制疊合板類構(gòu)件 應符合下列規(guī)定: 1 預制疊合板類 構(gòu)件水平模板安裝時,可直接將疊合板作為水平模板使用,其下部可直接采取龍骨支撐,支撐間距應根據(jù)施工驗算確定;疊合板與現(xiàn)澆部位的交接處,應增設(shè)一道豎向支撐,并按設(shè)計或規(guī)范要求起拱。 宜選用水性脫模劑。 預制構(gòu)件宜預留與模板連接用的孔洞、螺栓,預留位置應與模板模數(shù)相協(xié)調(diào)并便于模板安裝。模板安裝應牢固、嚴密 、不漏漿。 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工除應執(zhí)行本規(guī)程外, 模板工程、鋼筋工程、混凝土 3 工程及 裝配式結(jié)構(gòu) 工程 施工 尚應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》 GB50666 的有關(guān)規(guī)定。 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收可 按 混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程進行 。 施工 單位應 對施工作業(yè) 過 程實施全面 和 有效的控制 與 管理,保證工程質(zhì)量 ;工程質(zhì)量驗收 應 在施工 單位 自檢基礎(chǔ)上 ,按照檢驗批、分項工程、分部(子分部)工程 進行 。 施工 單位 應 校核預制構(gòu)件加工圖紙、對預制構(gòu)件施工預留預埋進行交底 。 裝配式混凝土結(jié)構(gòu) 施工前 , 施工 單位 應 準確理解設(shè)計 圖紙 的要求 ,掌握有關(guān)技術(shù)要求及細部構(gòu)造, 根據(jù)工程特點和施工規(guī)定,進行結(jié) 構(gòu) 施工復核及驗算、編制 裝配式混凝土結(jié)構(gòu) 專項施工方案 。 一般缺陷 mon defect 對 裝配式結(jié)構(gòu) 構(gòu)件的受力性能或安裝 使用 性能 無 決定性影響的缺陷
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