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監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工)-文庫(kù)吧資料

2025-06-25 14:47本頁(yè)面
  

【正文】 件吊裝安裝實(shí)施旁站監(jiān)理,主要檢查施工單位質(zhì)檢及安全監(jiān)控人員到崗情況、特殊工種人員持證情況以及施工機(jī)械、材料準(zhǔn)備及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工是否按(專項(xiàng))施工方案及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行等情況。,符合要求的給予簽認(rèn);,并提出監(jiān)理PC安裝的控制要點(diǎn);、試安裝單元的操作,及信號(hào)使用的準(zhǔn)確性,寫(xiě)好旁站記錄;,核驗(yàn)合格后給予簽認(rèn);,吊裝是危險(xiǎn)性較大工程,特別我工程外架的特殊形式,人的不安全因素為較大風(fēng)險(xiǎn),必須在安全技術(shù)交底后,在每次上班前進(jìn)行班前教育,沒(méi)進(jìn)行班前教育,禁止吊裝。,查驗(yàn)隨車質(zhì)量證明文件,合格后在材料/構(gòu)配件報(bào)審表上簽署監(jiān)理意見(jiàn)。,填寫(xiě)PC出廠前產(chǎn)品檢測(cè)表。日?qǐng)?bào)包括進(jìn)度生產(chǎn)情況,質(zhì)量的異常問(wèn)題。并填寫(xiě)鋼筋入模檢測(cè)記錄、預(yù)埋件和孔洞檢測(cè)表、門窗框入模檢測(cè)表。,進(jìn)廠檢驗(yàn)、核對(duì)質(zhì)保資料、見(jiàn)證取樣復(fù)試,材料合格,在材料報(bào)審表上簽認(rèn)。監(jiān)理工作方法及措施PC構(gòu)件加工監(jiān)理工作方法、業(yè)績(jī),符合要求的,在供應(yīng)商報(bào)審表上給予簽認(rèn)。 3)、預(yù)制構(gòu)件暴露在空氣中的預(yù)埋鐵件應(yīng)涂抹防銹漆。 1)、混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后, 豎向構(gòu)件陽(yáng)角、樓梯踏步口宜采用木條( 板) 包角保護(hù)。本工程采用套筒灌漿的連接方式,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查套筒中連接鋼筋的位置和長(zhǎng)度。:1)、預(yù)制墻板安裝平整度應(yīng)以滿足外墻板面平整為主;2)、預(yù)制墻板拼縫校核與調(diào)整應(yīng)以豎縫為主, 橫縫為輔;3)、預(yù)制墻板陽(yáng)角位置相鄰板的平整度校核與調(diào)整, 應(yīng)以陽(yáng)角垂直度為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整;:1)、預(yù)制樓梯采用預(yù)留錨固鋼筋方式時(shí), 應(yīng)先放置預(yù)制樓梯,再與現(xiàn)澆梁或板澆筑連接成整體;2)、預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆梁或板之間采用預(yù)埋件焊接連接方式時(shí), 應(yīng)先施工現(xiàn)澆梁或板, 再擱置預(yù)制樓梯進(jìn)行焊接連接;3)、框架結(jié)構(gòu)預(yù)制樓梯吊點(diǎn)可設(shè)置在預(yù)制樓梯板側(cè)面, 剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)制樓梯吊點(diǎn)可設(shè)置在預(yù)制樓梯板面;4)、預(yù)制樓梯安裝時(shí), 上下預(yù)制樓梯應(yīng)保持通直。,不得割除或削弱疊合板內(nèi)側(cè)設(shè)置的疊合筋。4)、預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)及時(shí)設(shè)置臨時(shí)固定措施, 臨時(shí)固定措施應(yīng)按施工方案設(shè)置, 并在安放穩(wěn)固后松開(kāi)吊具。預(yù)制墻板就位宜采用由上而下插入式安裝形式。2)、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按施工方案的要求吊裝,起吊時(shí)繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于60 0 , 且不應(yīng)小于450。監(jiān)理對(duì)彈線進(jìn)行復(fù)核。預(yù)制墻板安裝前,應(yīng)在墻板上的內(nèi)側(cè)彈出豎向與水平安裝線, 豎向與水平安裝線應(yīng)與樓層安裝位置線相符合。 PC預(yù)制構(gòu)件的安裝準(zhǔn)備:吊裝設(shè)備的完好性,力矩限位器、重量限制器、變幅限制器、行走限制器、吊具、吊索等進(jìn)行檢查,應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。, 各項(xiàng)施工方案應(yīng)落實(shí)到位, 工序控制符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。, 應(yīng)具有特種作業(yè)操作資格證書(shū), 嚴(yán)禁無(wú)證上崗。并進(jìn)行模擬操作,確保信號(hào)準(zhǔn)確,不產(chǎn)生誤解。 構(gòu)件不得直接放置于地面上;4) 、預(yù)制異形構(gòu)件堆放應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況按施工方案執(zhí)行;5) 、預(yù)制構(gòu)件堆放超過(guò)上述層數(shù)時(shí), 應(yīng)對(duì)支墊、 地基承載力進(jìn)行驗(yàn)算。預(yù)制疊合板疊放層不宜大于6層, 預(yù)制 柱、梁疊放層數(shù)不宜大于2層。存在缺陷的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行修整處理,修整技術(shù)處理方案應(yīng)經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。、施工質(zhì)量控制和檢驗(yàn)制度;,方案應(yīng)包括PC構(gòu)件施工階段預(yù)制構(gòu)件堆放和駁運(yùn)道路的施工總平面圖;吊裝機(jī)械選型和平面布置;預(yù)制構(gòu)件總體安裝流程;預(yù)制構(gòu)件安裝施工測(cè)量;分項(xiàng)工程施工方法;產(chǎn)品保護(hù)措施;保證安全、質(zhì)量技術(shù)措施。,PC構(gòu)件出廠前的驗(yàn)收,構(gòu)件廠應(yīng)建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù),對(duì)構(gòu)件產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)一編碼,建立產(chǎn)品檔案,對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗(yàn)、出廠、儲(chǔ)運(yùn)、物流、驗(yàn)收做全過(guò)程跟蹤,在產(chǎn)品醒目位置做明顯標(biāo)識(shí)。,模具拆除和修補(bǔ),當(dāng)強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%(根據(jù)同條件拆模試塊抗壓強(qiáng)度確定),方可拆模?;炷翍?yīng)振搗密實(shí),不應(yīng)碰到鋼筋骨架、面磚、埋件等,隨時(shí)觀察模具、門窗框、埋件預(yù)留孔等,出現(xiàn)變形移位及時(shí)采取措施?;炷猎牧霞巴饧觿?yīng)有合格證、備案證明驗(yàn)證單,并在廠內(nèi)試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試。預(yù)埋位置正確,定位牢固。鋼筋骨架尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,鋼筋品種、規(guī)格、強(qiáng)度、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范文件要求,鋼筋骨架入模后不得移動(dòng),并確保保護(hù)層厚度。模具堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、不應(yīng)有積水,模具應(yīng)清理干凈,模具表面除飾面材料鋪貼面范圍外,應(yīng)均勻涂刷脫模劑。,模具的制作,模具使用的鋼材應(yīng)符合質(zhì)量合格的鋼材,模具應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。最終選定PC預(yù)制加工的供應(yīng)商。確定與PC構(gòu)件相關(guān)的吊點(diǎn)、埋件、預(yù)留孔、套筒、接駁器等的位置、尺寸、型號(hào),協(xié)調(diào)相關(guān)單位根據(jù)相關(guān)方案措施進(jìn)行圖紙深化,并與預(yù)制廠進(jìn)行交底。 工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工)內(nèi)容提要:專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章):         專業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師(簽字、執(zhí)業(yè)印章):        日 期:           
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