【正文】 等靜壓機404 臺160滾動成型機150臺50干混機310臺30制粉機115臺15總 計2610萬檢測設備費用清單氧化鋁測定（容量分析）SEM電鏡1201臺120馬弗爐1臺鉑金坩堝30cc2只電子分析天平（）1臺Na2O 測定一（火焰光度法）通風柜1火焰光度計（配穩(wěn)壓電源）1Na2O 測定二（原子吸收光譜法）原子吸收分光光度計（可測量CaO、MgO、K2O、Fe2O3等）15115Fe2O3 測 定721分光光度計1其它設備　　100總 計設備總共費用 工程方案該項目建設地點在…….建設用地150畝，用于建設該項目所需的標準生產(chǎn)廠房、檢測中心及其他輔助配套設施。80℃及零下30C的環(huán)境溫度中，連續(xù)工作246h后，風扇無任何異樣。相對于滾珠軸承風扇，其中心面積更小，有效增加了葉片空間面積，增大了空氣流通量。納米氧化鋁陶瓷軸承風扇在組裝過程中，也比滾珠軸承風扇的工序簡單很多，從而在無形中使品質也得到了提高，成本得以降低。據(jù)測試，采用納米氧化鋁陶瓷軸承的風扇平均使用壽命都在15萬h以上，而且徹底杜絕了溫度過高而卡住軸心的現(xiàn)象。傳統(tǒng)油封軸承風扇在使用過程中磨耗嚴重，使用壽命非常短，而且很容易隨著溫度的升高使內部受熱膨脹而卡住軸心，出現(xiàn)風扇轉速降低甚至停止轉動的情況，對各種設備的芯片而言這是極其危險的。在熱膨脹系數(shù)、摩擦系數(shù)、密度、硬度等方面的參數(shù)要遠遠高于油封軸承及滾珠軸承所使用的青銅以及軸承鋼，甚至于有些參數(shù)已達到可與鉆石系數(shù)相媲美的程度?！{米氧化鋁陶瓷軸承納米氧化鋁陶瓷軸承與普通軸承的最大區(qū)別在于采用了由納米級氧化鋁粉作為主材料制造的陶瓷軸承并且搭配了特殊的納米級粒子潤滑劑。與氧化鋯陶瓷球對比磨耗低1020%。因此控制好制備過程中的工藝參數(shù)是獲得理想結果必要條件。氮氣氛下燒結的樣品，晶粒長徑比更大，尺寸更小，粒度分布也更窄。壓力的存在有助于氣孔的排空，促進樣品的致密。早在 1962 年，Coble就討論了不同氣氛對燒結的影響。（3）與基體氧化鋁通過固相反應生長出新的復合相。在一個方向上具有較高的生長速率，形成棒晶。在這些玻璃相存在的情況下，可通過溶解－沉淀機理，促進氧化鋁燒結。并對其機理進行了初步探討。 合理配方：早在 1954 年，阿肯色州立大學的 Smothers 和 Reynolds 教授就添加劑對Al2O3 燒結的影響作了大量的研究。未預熱的樣品晶粒大，而預熱則使晶粒尺寸更加均一。在燒結早期，未經(jīng)預熱的樣品致密化速率緩慢，預熱后的樣品致密速率隨密度線性增加。燒成工藝：在所有工藝參數(shù)中，溫度對氧化鋁的燒結是最直接的影響因素。不同的方法具有不同特點，對氧化鋁陶瓷燒結性能和顯微結構的影響也會有所不同，致密化速率強烈依賴于生坯密度，而晶粒生長則與生坯密度沒有關系。生坯密度：生坯的影響包括氧化鋁生坯成型方法和生坯密度的影響。雖然初始致密化速率較高，但寬粒度分布同時強化了燒結中期晶粒的生長，由于晶粒生長與坯體致密化是兩個相互競爭的反應，因而燒結中期致密化速率比近單一尺寸樣品的致密化速率減小的快。實驗結果顯示，寬顆粒分布使燒結中期致密化速率加快；窄分布延長燒結中期的時間，使燒結后期晶粒粗化現(xiàn)象減少，最終致密度較高。例如溶膠——凝膠制備的氧化鋁粉具有高度的化學均勻性、高純度、超微尺寸顆粒，而傳統(tǒng)的拜爾法生成的氧化鋁粉則純度較低，且存在嚴重的團聚現(xiàn)象。但同時涉及粉體的制備過程，所含的雜質以及處理過程中的團聚現(xiàn)象等。這些制備環(huán)節(jié)包括：粉體的制備過程、粒徑和粒度分布、成型方法、生坯密度、燒結溫度、升溫速率、保溫時間、燒成氣氛等。本項目改變大球研磨方法，采用小球攪拌研磨，同時加入高分子表面活性物質（醇類），效率增加十幾倍，可制得原晶粒度小200納米的氧化鋁粉料。本項目納米氧化鋁粉料的制備采用物理方法結合高分子表面活性材料制。化學方法成本太高，依此法制得的氧化鋁納米粉體成本不低于15萬元/噸，這種氧化鋁粉料多用于制造透明氧化鋁陶瓷。氧化鋁陶瓷的性能取決于剛玉晶體大小及分布情況。工藝技術原理材料性能由材料的微觀結構決定，陶瓷作為三大材料之一其應用范圍隨著科學技術的發(fā)展得到了極大的提高，尤其在耐磨、耐高溫、耐高電壓，耐腐蝕等領域有著其它材料不可替代的功能。**********機場已開通北京、上海、廣州等航線，昌江水道經(jīng)疏浚后可直通鄱陽湖達長江。**********市乃至贛東北的一個交通樞紐，交通優(yōu)勢十分明顯，立體交通網(wǎng)絡基本形成。通訊發(fā)達，建有一個可無限增容的電信端局，并實現(xiàn)了中國移動和中國聯(lián)通兩個移動通訊的無縫覆蓋。擬建場地水源由城市自來水網(wǎng)提供,能滿足項目建設要求。擬建場地電源來自華東大電網(wǎng)?！?，極端最低氣溫為—℃，℃，無霜期269天，冰凍期短，氣候宜人。（2）自然條件氣候特點：屬亞熱帶季風氣候，溫和濕潤。56′，西北與安徽東至縣交界，南與萬年縣、西與波陽縣接壤，東北與安徽祁門縣、東偏南與婺源縣毗連。42′，北緯28176。位于**********東北部，居東經(jīng)116176。因此，基于本項目技術制成的納米氧化鋁陶瓷制品將有巨大的市場容量和廣闊的發(fā)展空間，且隨著全球范圍內的能源緊張和生態(tài)環(huán)境保護意識的增強，將會加快對現(xiàn)有微晶氧化鋁陶瓷制品和氧化鋯陶瓷制品的替代推廣速度。 氧化鋯陶瓷制品的強度、硬度等性能指標雖然比微晶氧化鋁陶瓷制品更高，但制成成本遠遠高于納米（或微晶）氧化鋁陶瓷，且原材料供應日趨枯竭（氧化鋯的來源之一斜鋯石的礦產(chǎn)資源已近于枯竭，另一種來源通過鋯英石脫氧化硅的過程是高能耗、高污染的）。微晶氧化鋁陶瓷具有高強度(機械強度可達 150MPa)、高硬度(莫氏硬度達 9)、耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及高絕緣、低介電損耗、電性能穩(wěn)定等特性，是目前先進陶瓷材料中應用領域最廣、用量最大、發(fā)展?jié)摿ψ畲蟮囊环N新型工業(yè)材料，且原材料供應可謂用之不絕（氧化鋁地球表層含量達15%）。 產(chǎn)品方案本項目為自主開發(fā)的世界首創(chuàng)生產(chǎn)工藝技術，主要創(chuàng)新點包括氧化鋁原料的納米級超細處理技術、氧化鋁粉高效研磨技術、氧化鋁研磨球與軸承的合理配方及先進等靜壓成型工藝、低溫快速燒成工藝等，產(chǎn)品性能優(yōu)良達到國際先進水平。項目總用地面積為150畝，總建筑面積為70000㎡，第一步建設面積為17860㎡（其中：生產(chǎn)廠房建筑面積為13560㎡、測試中心建筑面積為1000㎡、宿舍建筑面積為1500㎡、食堂建筑面積為800㎡、輔助用房建筑面積為1000㎡）；余下面積分步穿插進行。 綜上，目前全球市場對微晶氧化鋁陶瓷耐磨材料的需求量大約為 70 萬噸/年，國內市場的年需求量在 25～30 萬噸/年，預計未來隨著建材行業(yè)的迅速發(fā)展以及其它下游應用領域的不斷拓展，國內外市場對微晶氧化鋁陶瓷耐磨材料的年需求量將會越來越大，預計未來幾年國內市場對該產(chǎn)品的年需求量將會以 12%左右的速度增長，到 2013 年將達到 萬噸/年，2015 年將達到近 萬噸/年，開發(fā)該產(chǎn)品市場前景廣闊。 微晶氧化鋁陶瓷在軍事領域也有許多應用，無論是海陸空或其它兵種的現(xiàn)代武器中，都有用微晶氧化鋁陶瓷制成的部件，如作為飛機、車輛和人員的防彈裝甲。微晶氧化鋁陶瓷還可作為噴灑肥料和農(nóng)用殺蟲劑的噴嘴，也可用于噴霧干燥機上噴灑陶瓷泥漿(主要為瓷制品泥漿)的噴嘴和噴砂嘴。微晶氧化鋁陶瓷被制造成泵和閥門的耐磨部件，這些部件包括泥漿泵的轉子、柱塞、泵蝸殼內襯、軸套和輪環(huán)、球閥和盤式閥等，廣泛的應用于化工、石化、采礦、食品、泥漿和造紙工業(yè)中。由于飛灰的成份不同，灰漿的 pH 值范圍很大（），具有很強的腐蝕性。 微晶氧化鋁制品在采礦和礦物加工領域，應用于管路、除塵器、氣動粉末傳送機、滑槽和燃氣渦輪發(fā)動機部件的防磨保護；還用于煤炭、礦石、砂、尾礦、金屬粉末、油砂、水泥、肥料及其它的散料和粉末材料以及各種磨損/浸蝕材料的生產(chǎn)、加工、分餾、處理和運輸?shù)仍S多部件，用于凈化和礦物顆粒分級的水力旋流器的陶瓷部件等。在高速、高溫、重磨損、強腐蝕等惡劣工作環(huán)境下，設備的腐蝕毀壞嚴重。隨著我國電子工業(yè)特別是微電子工業(yè)的迅速發(fā)展，對氧化鋁陶瓷基片的需求量不斷增大，目前我國每年需求量在 100 萬平方米以上，產(chǎn)值約 3 億元，其中少量特殊規(guī)格需從國外進口。據(jù)統(tǒng)計預測，全球催化劑市場規(guī)模一直處于增長狀態(tài)，2010 年達到 167 億美元，其中僅重整催化劑需求量達 30 萬噸以上，價值約 22 億元人民幣。催化劑是影響化學反應的重要媒介物，是許多化工產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)的關鍵。由于微晶氧化鋁陶瓷制品純度高、化學穩(wěn)定性好，不會與被磨物料產(chǎn)生化學反應，不污染被磨物料，在非金屬礦和部分有色金屬礦深加工領域的應用越來越廣。 建國后我國各類礦產(chǎn)資源因大規(guī)模建設的需要得到大量的開發(fā)利用，經(jīng)過50 多年的開采，富礦資源逐步匱乏，貧、細、雜礦源越來越多，難選冶礦所占比重越來越大。其中僅在重鈣、高嶺土、滑石、石英、硅酸鋯等礦物的研磨與超細加工方面，國內對微晶氧化鋁陶瓷研磨介質的年需求量為 5 萬噸左右，國際市場年需求量 20 萬噸以上，產(chǎn)值約 40 億元。非金屬礦深加工不僅可為非金屬礦本身創(chuàng)造出很高的附加值，更重要的是深加工材料的應用將使許多相關行業(yè)的產(chǎn)品的性能、用途發(fā)生巨大變化，并可產(chǎn)生出許多性能特異的新品種。據(jù)估計，目前全球市場建材領域對微晶氧化鋁陶瓷制品的實際年需求量在45 萬噸/年，而國內市場的需求也在 20 萬噸左右。國內需要微晶氧化鋁陶瓷研磨介質約 245 萬噸，產(chǎn)值約 205 億元。由于微晶氧化鋁