【正文】 涂刷均勻，不得漏涂，粘貼牢固 紙面石膏板安裝方法種類說 明紙面石膏板(1) 石膏板從吊頂?shù)囊欢碎_始錯縫安裝，逐塊排列，作量放在最后安裝，石膏板與墻面應(yīng)留6mm間隙?？籽塾媚佔诱移?，再用與板面顏色相同的色漿涂刷?？v向龍骨和橫撐龍骨底面（即飾面板背面）要求一平項目指標(biāo)龍骨外形各平面平面度軸線度邊渡角裂口和毛刺涂防銹漆或鍍鋅、噴漆表面流漆、氣泡鍍鋅連接件黑斑、麻點、起皮、起瘤、脫落。(6) 中（次）龍骨直于主龍骨，在交叉點用中（次）龍骨吊掛件將其固定在主龍骨上，吊掛件上端搭在主龍骨上掛件U型腿用鉗子臥入主龍骨內(nèi)。(5) 中小龍骨的位置，一般應(yīng)按裝飾材的尺寸在大龍骨 底部彈線，用掛件固定，并使其固定嚴(yán)密，不得有松動。大龍骨的接位置，不允許留在同一直線上，應(yīng)適當(dāng)錯開。然后按標(biāo)高線調(diào)整大龍骨的標(biāo)高，使其在同一水平面上。(2) 上人的吊頂?shù)膽覓?，即要掛住龍骨，同時也要阻止龍骨擺動，所以還要用一吊環(huán)將龍骨箍住。(5) 采用吊桿時，吊桿端頭螺紋部分長度不應(yīng)小于30mm，以便于有較大的調(diào)節(jié)量。彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，其水平允許偏差+5mm(1) 龍骨與結(jié)構(gòu)連接固定的方法，可采用：(2) 在吊點位置釘入帶孔射釘，然后用鍍鋅鐵絲連接固定。(3) 確定吊頂標(biāo)高。主龍骨端部或接長部位要增設(shè)吊點。安裝要點 輕鋼龍骨吊頂安裝要點項目說 明施工準(zhǔn)備和測量放線(1) 根據(jù)設(shè)計要求，選用輕鋼龍骨主件及配件。 安裝罩面板的緊固件，宜采用鍍鋅制品，預(yù)埋的木磚應(yīng)作防腐處理。、輕鋼龍骨、鋁合金龍骨及其配件應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行 國家標(biāo)準(zhǔn)。穿孔板的孔距應(yīng)排列整齊；暗裝的吸聲材料應(yīng)有防散落措施。 罩面板安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞。 施工用的臨時馬道應(yīng)架設(shè)或吊掛在結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件上，嚴(yán)禁以吊頂龍骨作為支撐點。 擱置式的輕質(zhì)罩面板，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置壓卡裝置。墻面與頂棚的接縫應(yīng)交圈一致。 罩面板安裝前，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造需要分塊彈線。 罩面板安裝前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定： 在現(xiàn)澆板或預(yù)制板縫中，按設(shè)計要求設(shè)置預(yù)埋件或桿； 吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水電管道及上人吊頂內(nèi)的人行或安裝通道，應(yīng)安裝完畢，消防管道安裝并試壓完畢； 吊頂內(nèi)的燈、斜撐、剪刀撐待，應(yīng)根據(jù)工程情況適當(dāng)布置。運輸時應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止受潮變形。 吊頂龍骨在運輸安裝時，不得扔摔、碰撞。B、吊頂工程本裝飾工程主要采用的是懸吊式頂棚中的輕鋼龍骨石膏板、金屬板吊頂。 門框與墻體間填塞保溫材料的質(zhì)量：合格：基本填塞飽滿。 木門安裝 門框安裝位置必須符合設(shè)計要求。優(yōu)良：門制成后，及時涂刷干性底油，并涂刷均勻。優(yōu)良：載口、起線順直，割角準(zhǔn)確，交圈整齊，拼縫嚴(yán)密。清油制品色澤、木紡近似。清油制品色澤近似。清油制品的木塞色澤、木紋與品質(zhì)一致。膠料品種符合施工規(guī)范的規(guī)定。膠料品種符合施工規(guī)范的規(guī)定。質(zhì)量要求 木門制作 木材的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐、防早蟲必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。木夾板門具有表面光滑平整、無明釘、不翹曲變形、不開裂、防水、防潮、防盜、保溫性能好、體輕和強度高等特點。夾板門夾板門分框、扇兩部分。大面無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膜大面平整光滑、厚度均勻、無氣孔。關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。 門窗扇應(yīng)開啟靈活，無倒翹、阻滯及反現(xiàn)象?？蚺c墻體縫隙應(yīng)填嵌飽密實，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等應(yīng)符合設(shè)計要求。 所用門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。為此，門窗木材應(yīng)經(jīng)窯干法干燥處理，使其含水率不大于12%，制作前隨機抽樣檢驗。 樹種門窗木材常用樹種有針葉樹：紅松、魚鱗云杉、臭冷杉、杉木；高級門窗框料多選用闊葉樹：水曲柳、核桃楸、柏木、麻櫟等材質(zhì)致密的樹種。門窗安裝要點 木門窗木制門窗應(yīng)選用材質(zhì)輕軟、紋理直、結(jié)構(gòu)中等、干燥性能良好、不易翹曲、開裂、耐久性強、易加工的木材。門窗質(zhì)量要求門窗及零件質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，按設(shè)計要求選用。門窗固定可采用焊接、膨脹螺栓或射釘方式，但磚墻嚴(yán)禁用射釘固定。 安裝門窗必須采用預(yù)留洞口的方法。樘與樘間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。 門窗的存放、運輸應(yīng)符合下列規(guī)定： 門窗應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，并且枕木墊平。第二節(jié) 門窗工程、吊頂工程A、門窗工程本工程中門窗工程主要是各式木門、地彈門門口及門五金制安。防水工程完工后需經(jīng)24h閉水試驗，確認(rèn)無滲漏后方可進(jìn)行下道工序。地漏、管根、陰陽角處用玻璃絲布作一布二油附加層。施工前，需將地漏、管根等連接找平層，但穿越樓板的部位用防水嵌縫膏嵌封嚴(yán)密，并經(jīng)過驗收。 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。抹灰分格縫的寬度和深度應(yīng)均勻一致，表面光滑、無砂眼，不得有錯縫、缺棱掉角。抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫。 混凝土表面的抹灰，宜使用機械噴涂，用手工涂抹時，宜先鑿毛刮水泥漿（~），灑水泥砂漿或用界面處劑處理。安裝后與抹灰面相接處如有縫隙，應(yīng)用砂漿或膩子填補。 水泥砂漿不得涂抹在石灰漿層上。，其摻量應(yīng)由試驗確定，宜控制在15~20MIN內(nèi)凝結(jié)。多線條的灰線抹灰，應(yīng)在墻面、柱面的中層砂漿抹完后，頂棚抹灰前進(jìn)行； 灰線抹灰應(yīng)分遍成活，底層、中層砂漿中宜摻入少量麻刀。 板條、金屬網(wǎng)頂棚和墻的抹灰，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 板條、金屬網(wǎng)裝釘完成，必須經(jīng)檢查合格后，方可抹灰； 底層和中層宜用麻刀石砂漿或紙筋石灰砂漿，各層應(yīng)分遍成活，每遍厚度為3~6MM； 頂棚的高級抹灰，應(yīng)加釘長350~450MM的麻束，間距為400MM，并交錯布置，分遍按放射狀梳理抹進(jìn)中層砂漿內(nèi)； 金屬網(wǎng)抹灰砂漿中摻用水泥時，其摻量應(yīng)由試驗確定。如用聚合物水泥砂漿、水泥混合砂漿噴毛打底，紙筋石灰罩面，以及用膨脹珍珠巖漿抹面，總厚度為3~5MM。 水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層；石灰砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層7~8成干后，方可涂抹后一層。涂抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7~9MM。 一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級，主要工序如下：普通抹灰——分層趕平、修整，表面壓光；中級抹灰——陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平、修整，表面壓光；高級抹灰——陰陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平、修整，表面壓光； 抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定： 頂棚：板條、空心磚、現(xiàn)澆混凝土——15MM，預(yù)制混凝土——18MM，金屬網(wǎng)——20MM； 內(nèi)墻：普通抹灰——18MM，中級抹灰——20MM，高級抹灰——25MM； 外墻——20MM；勒腳及突出墻面部分——25MM； 石墻——35MM。 摻入裝飾砂漿的顏料，應(yīng)用耐堿、耐光的顏料。稻草、麥秸、麻刀應(yīng)堅韌、干燥、不含雜質(zhì)，其長度不得大于30MM。粘土應(yīng)選用亞粘土，并加水浸透；爐渣應(yīng)過篩，粒徑不應(yīng)大于3MM，并加水燜透。，宜采用中級粗細(xì)粒徑混合級配，堆集密度宜為80~150kg/m3。裝飾抹灰用的骨料（石粒、礫石等），應(yīng)耐光、堅硬，使用前必須沖洗干凈。用于罩面時，熟化時間不應(yīng)小于3d。 在沉淀池中的石灰膏應(yīng)加以保護(hù)。熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時，不應(yīng)少于30d。做涂料墻面的抹灰砂漿中，不得摻入含氯鹽的防凍劑。 砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。 水泥砂漿的抹灰層，應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)； 冬期施工，抹灰砂漿應(yīng)采取保溫措施。 外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做工流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10MM，并整齊一致。抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實。 室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角，宜用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2M，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50MM。 抹灰前，應(yīng)檢查鋼、木門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。，磚石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并灑水潤濕。、混凝土結(jié)構(gòu)等相處接處基體表面的抹灰，應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。其材料堆放應(yīng)注意安全防火。 室內(nèi)裝飾工程的施工順序，應(yīng)符合下列規(guī)定： 抹灰、飾面、吊頂和隔斷工程，應(yīng)待隔斷、鋼木門窗框、暗裝的管道、電線管和電器預(yù)埋件、預(yù)制鋼筋混凝土樓板灌縫等完工后進(jìn)行； 玻璃工程，宜在濕作業(yè)完工后進(jìn)行，如需在濕作業(yè)前進(jìn)行，必須加強保護(hù)； 有抹灰基層的飾面板工程、吊頂及輕型花飾安裝工程，應(yīng)待抹灰工程完工后進(jìn)行； 涂料工程，以及吊頂、隔斷罩面板的安裝，應(yīng)在塑料地板、地毯、硬質(zhì)纖維等地（樓）面的面層和明裝電線施工前，以及管道設(shè)備試壓后進(jìn)行。室內(nèi)抹灰在屋面防水工程完工前施工時，必須采取防護(hù)措施。其他等級的裝飾工程是否需做樣板，應(yīng)由設(shè)計確定。 抹灰、涂料和刷漿工程的等級及適用范圍，應(yīng)符合設(shè)計要求； 飾面工程應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量檢驗合格后，方可施工。、石灰膏、玻璃、涂料等，宜集中加工和配制。總則，應(yīng)按設(shè)計要求選用，并應(yīng)符合現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本裝飾工程工序復(fù)雜、工種較多、參加施工人員也多，而且很多項目需經(jīng)反復(fù)穿插施工作業(yè)才能完成。 勞動力分布圖主要施工機具配備表（一）機械名稱規(guī)格型號產(chǎn)地額定功率（kw或hp）數(shù)量（臺）經(jīng)緯儀GE1國產(chǎn)2激光旋轉(zhuǎn)示線儀ZGC2國產(chǎn)1電動圓鋸日本12電動線鋸GVS100日本.03920電動刨12英寸日本12大羅機4300BC日本10小羅機F20A日本15大號手電鉆M125B日本12小號手電鉆3703牧田日本25切割機FDV12J日本6手提電動砂輪機FDVA日本4寸 12油壓鉆CC14SA西德6直射釘槍G10SB日本30射釘槍OBH2—20SE臺灣10水泥射釘槍F30膠合臺灣5電動自動螺釘鉆“KTT”422J日本16云石割機（手提）T64風(fēng)霸日本4寸 10手提磨石機6800DBV牧田日本6寸 6空氣壓縮機（大）4100NH牧田日本3HP6空氣壓縮機（?。〨ISSA日立意大利2HP10電動噴槍3HP力霸西德6電動磨光機2HP斑馬日本7寸 4（二）機械名稱規(guī)格型號產(chǎn)地額定功率（kw或hp）數(shù)量（臺）電動拋光機SAT180日本7寸 1電焊機BX160達(dá)源深圳6拉釘槍HR002日本5彎管機液壓廣州2臺鉆2TQ—103杭州3臺鉗8”四川5壓刨AP10日本10寸2角機國產(chǎn)3不銹鋼焊機2700G牧田日本122積梳GSG1日本8涂料攪拌器FDVA日本8曲線鋸BMR3日本13開木機CSC6日本3大力鉗C250國產(chǎn)15鋼絲鉗C300國產(chǎn)10拉釘鉗C600國產(chǎn)3臺式老虎鉗CSC2國產(chǎn)2套絲機CRP4國產(chǎn)2邊刨SCV16日本20收邊機CSC16A日本16注：本表格所填報的機械設(shè)備將全部投入本工程使用。二區(qū)：200人，其中木工85人，天花工20人，泥水工30人，油漆工30人，電焊工5人，雜工30人。 人力資源計劃表 施工人員組成：施工人員共380人，其中木工、天花工、油漆工均為廣東籍工人，機電設(shè)備及泥水工60%為廣東籍工人，40%為湖南、四川籍人或本地工人。勞動力配置計劃 本工程勞動力組成本工程施工管理人員包括現(xiàn)場管理技術(shù)人員（項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、設(shè)計師、現(xiàn)場各專業(yè)工程師、倉管員等），工程施工人員包括施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員及木工班組、泥工班組、油漆班組、雜工班組、機電設(shè)備班組、天花工班組等。應(yīng)加強材料的限額管理和發(fā)放； 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和性能，熟悉材料的保管和運輸規(guī)定，材料和設(shè)備部門要配備專職或兼職的質(zhì)量管理人員，確保供應(yīng)管理工作的質(zhì)量。合格證、化驗單與材料相符，把好材料和設(shè)備質(zhì)量管理關(guān)。在驗收中，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足、質(zhì)量不符合要求、損壞等情況要查明原因，分清責(zé)任，及時處理； 做好現(xiàn)場和倉庫的管理工作。加強材料和設(shè)備的“四驗”工作，即：驗規(guī)格、驗品種、驗質(zhì)量、驗數(shù)量。，送到當(dāng)?shù)夭牧蠙z測部門進(jìn)行材料復(fù)檢。 除明確規(guī)定由材料生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)售后服務(wù)的材料外，材料發(fā)生質(zhì)量問題時，由供應(yīng)單位負(fù)責(zé)保修、保換、保退，并賠償經(jīng)濟損失。 施工流程圖（見下頁）開 工拆除