【正文】 ，清除粘漿，修實掉邊、缺角。（5）填縫一般在養(yǎng)護(hù)期滿后要及時填封接縫，以防止泥砂等雜物進(jìn)入縫內(nèi)，填縫前須將縫內(nèi)雜物清掃干凈，并在干燥狀態(tài)下進(jìn)行，最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底，然后再加填料，其高度夏天與板平齊，冬天稍低于板面。壓縫板條使用前應(yīng)涂廢機(jī)油或其它潤滑油，在混凝土振搗后，先抽動一下，而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出，抽出時用木板條壓住兩側(cè)混凝土，然后輕輕抽出壓縫板條，再用鐵模板將兩側(cè)混凝土抹平整。（2）橫向縮縫橫向縮縫采用切縫法，合適的切縫時間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度而收縮應(yīng)力未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時進(jìn)行，它隨混凝土的組成和性質(zhì)、施工時的氣候條件等因素而變化，施工人員須根據(jù)經(jīng)驗進(jìn)行試切后決定。接縫施工（1）縱向施工縫縱向施工縫需設(shè)置拉桿，模板上預(yù)留了圓孔以便穿過拉桿，先把拉桿長度對半大致穩(wěn)住，混凝土澆筑振搗完后，校正拉桿位置。在振搗過程中，多余的混凝土應(yīng)隨著振搗梁的行走前進(jìn)而刮去，低陷處應(yīng)補足振實。沒有路拱時，應(yīng)使用路拱成型板整平。分二次攤鋪時，振搗上層混凝土拌合物時，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm，上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土初凝前完成，并應(yīng)避免碰撞模板振搗時應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)及時檢查模板，如有下沉、變形或松動應(yīng)及時糾正。 振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時間應(yīng)以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止，不宜過振，也不宜少振，用平板式振搗器振搗時，不宜少于30S，插入式不宜小于20S。施工時應(yīng)搭好事先備好的活動雨棚架，如在中途遇雨時，一面停止鋪筑，設(shè)置施工縫，一面操作人員可繼續(xù)在棚下進(jìn)行抹面等工作。攤鋪時的松散混凝土應(yīng)略高過模板頂面設(shè)計高度的10％左右。攤鋪混凝土運至澆筑現(xiàn)場的混合料，一般直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補均勻，有明顯離析時應(yīng)重新拌勻。裝載混凝土不要過滿，天熱時為防止混凝土中水分蒸發(fā)，車廂上可加蓋帳布，運輸時間通常夏季不宜超過30分鐘，冬季不宜超過60～90分鐘，必要時采取保溫措施?；旌狭线\輸混凝土運輸用手推車、翻斗車或自卸汽車，運距較遠(yuǎn)時，宜采用攪拌運輸車運輸?；炷撩勘P的攪拌時間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定，時間不宜過長也不宜太短。（3）混凝土混合料的制備拌制混凝土?xí)r要準(zhǔn)確掌握配合比，進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料及散裝水泥須準(zhǔn)確過秤，特別要嚴(yán)格控制用水量，每天拌制前，要根據(jù)天氣變化情況，測量砂、石材料的含水量，調(diào)整拌制時的實際用水量。支立好模板后，應(yīng)再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。模板按預(yù)定位置安放在基層上，兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置，模板頂面用水準(zhǔn)儀核查其標(biāo)高，不符合時予以調(diào)整，施工時應(yīng)經(jīng)常校驗，嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平面位置?；旌狭蠑備伹皯?yīng)對模板進(jìn)行全面檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。（2）支立模板模板宜采用鋼模板，也可采用質(zhì)地堅實變形小的木模板。路面施工（1）測量放樣根據(jù)設(shè)計圖紙放出路線中心線及路面邊線；在路線兩旁布設(shè)臨時水準(zhǔn)點，以便施工時就近對路面進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核。（3）混凝土攤鋪前，對基層進(jìn)行整修，檢測基層的寬度、路拱、標(biāo)高、平整度、強(qiáng)度和壓實度等均須符合要求方可施工，如有不合格之處應(yīng)予以整修、補強(qiáng)等。混凝土面層施工準(zhǔn)備（1）選擇合適的拌和場地，要求運送混合料的運距盡量短，水、電等方便，有足夠面積的場地，能合理布置拌和機(jī)和砂、石堆放點，并能搭建水泥庫房等。（3）碎石：集料應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的碎石、碎卵石，壓碎值不大于35%，所用碎石應(yīng)預(yù)先篩分成34個不同粒徑然后摻配，使顆粒組成符合表所列的級配范圍。在運輸及保管過程中，應(yīng)注意防水、防潮，超過保質(zhì)期（一般為三個月）或受潮水泥，必須經(jīng)過試驗決定其是否可用或降低標(biāo)準(zhǔn)使用，結(jié)塊水泥不得使用。二、水泥混凝土路面施工路面施工流程圖如下：砼 澆 筑開倉驗收拆模養(yǎng)護(hù)砼運輸項目經(jīng)理部砼攪拌取件試驗施工準(zhǔn)備報監(jiān)理工程師審批基礎(chǔ)處理測量放線模板支立及止水安裝模板及止水制作原材料的選擇（1）水泥：進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗單，不合格的水泥產(chǎn)品堅決杜絕進(jìn)場。采用振動壓路機(jī)配合三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，在碾壓過程表面應(yīng)隨時保持濕潤，并檢查壓實度，達(dá)到規(guī)范要求為止。拉線檢查標(biāo)高，按設(shè)計高程每10m一個斷面作三個標(biāo)高點，作出明顯標(biāo)記，用自卸汽車配合人工或手推車進(jìn)行找補整形。及時檢查含水量，不足時進(jìn)行補灑，同時攤鋪路肩用料。事先通過試驗段確定的松鋪系數(shù)，并計算各段所需用數(shù)量，用自卸車運至施工現(xiàn)場均勻卸于下承層上，并及時進(jìn)行攤鋪。選擇符合底基層集料級配范圍要求質(zhì)量合格的料場進(jìn)行備料。自檢合格后，將自檢資料與施工資料一起報請監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)并驗收。整修時挖松表面除去多余或增補填料，并重新壓實整平。8）對壓實土層進(jìn)行嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏壓虛土層、平松土、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象出現(xiàn)。取樣測定合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工，否則按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行處理并達(dá)到監(jiān)理工程師滿意的程度為止。5）施工前，檢查碾壓機(jī)具的規(guī)格、重量。如需短時間停工，其表面風(fēng)干土層應(yīng)經(jīng)常灑水濕潤，保持含水量在控制范圍內(nèi)。3）分段填筑時各段土層之間設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓，上下層分段位置要錯開，碾壓時兩段交接帶碾跡要彼此搭接，；。2）壓實機(jī)械及其各重型機(jī)械在已壓實土層上行駛時，不宜來往同走一轍。2）坡面土方開挖完成后，均進(jìn)行以下內(nèi)容的檢查和測試：a開挖坡面高程校核；b開挖坡面尺寸校核、超欠挖檢查；c開挖坡度校核及其穩(wěn)定性測試；d軸線位置校核；對上述各項檢測項目如有不符合設(shè)計要求的，進(jìn)行返工整修，直至符合設(shè)計要求為止，驗收完后抓緊進(jìn)行下一工序施工，若不能立即施工，則作好基面防護(hù)工作。開挖過程中，密切注意邊坡穩(wěn)定情況，對出現(xiàn)裂縫和滑動跡象的邊坡立即暫停開挖，并及時報告監(jiān)理工程師，采取放緩邊坡、加強(qiáng)支護(hù)、設(shè)置觀測點及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄或按監(jiān)理工程師的指示執(zhí)行。在開挖區(qū)域外側(cè)設(shè)置截水溝、在開挖層面上設(shè)置臨時排水溝和集水坑，開挖面保持一定的坡度，把雨水、施工生產(chǎn)廢水和積水引排或抽排到工作面外。開挖過程中，經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。開挖質(zhì)量控制措施（1）土方開挖質(zhì)量保證措施1）土方開挖a土方開挖前，總工程師及施工技術(shù)員仔細(xì)研究施工圖及相關(guān)技術(shù)資料，對施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底；測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行測量放樣，測量放出開挖斷面、邊線和開挖深度、坡度等控制線和控制樁。井壁可用竹、木等簡易加固。集水井隨作業(yè)面在兩側(cè)邊坡相互錯開布置，同側(cè)井間距為100m。在截水槽靠近工作面一側(cè)設(shè)置一道擋水土埂，以防止降雨時雨水及泥砂等溢出，沖刷邊坡，匯入基坑。（10）施工期的臨時排水施工期排水主要是基坑滲水和天然降水。②對于下邊坡防護(hù)為擋土墻的半填半挖地段，等到砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上才能回填及上邊坡開挖。③如填筑施工對已建建筑物造成損壞，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)、補救，直至監(jiān)理工程師驗收合格為止。取樣采取試坑注水法。②各工序施工嚴(yán)格按試驗確定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行。（8）驗收①在料場及現(xiàn)場填筑施工中，專職質(zhì)檢人員進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)。碾跡之間相互搭接30cm。（7）碾壓碾壓主要采用自行式振動碾，周邊填料因大型振動碾不便作業(yè)，采用小噸位振動碾碾壓。以滿足設(shè)計灑水量的要求。5）路基回填材料為保證本工程路基填筑質(zhì)量，本工程擬采用大渣石作為路基回填料。⑦排水：在地表過分潮濕地段，在路堤兩側(cè)護(hù)坡道外開挖縱向排水溝，在路基范圍內(nèi)開挖縱橫向排水溝，排除積水，切斷或降低地下水，并按排水設(shè)計或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行施工；在護(hù)坡道外側(cè)的排水溝，在溝的外側(cè)填筑土埂，防止水流入；在路基范圍內(nèi)開挖的橫向排水溝，當(dāng)為可切斷或降低地下水位作用時，回填符合要求的填料；在路基范圍內(nèi)有大片低洼積水地段時，或先作土埂排除積水，并將雜草、淤泥以及不適宜的材料清除出路堤外，按監(jiān)理工程師要求的深度將此地面翻松，經(jīng)處理后再進(jìn)行壓實。⑤每填筑一層填料進(jìn)行觀測，臺背填筑完畢后，應(yīng)每14天進(jìn)行一次定期觀測，直至進(jìn)行底基層施工前。臺背填土高度超過8m時，應(yīng)在清理好地表上安裝沉降板，沉降板應(yīng)符合圖紙和監(jiān)理工程師的要求。③臺背回填必須與錐坡填土同時進(jìn)行，在回填壓實施工中，構(gòu)造物臺背應(yīng)對稱分層回填，并保證結(jié)構(gòu)物完好無損。b施工注意事項①在構(gòu)造物完成后，才能進(jìn)行臺背回填。④結(jié)構(gòu)物處能用大型壓路機(jī)碾壓的地方，盡量使用大型壓路機(jī)，對大型壓路機(jī)不能碾壓的地方，則用小型壓路機(jī)或振動夯碾壓密實。臺階頂寬不小于60cm，臺階處的填土壓實度要符合路基填土的壓實度標(biāo)準(zhǔn)，清理的松土應(yīng)運離施工現(xiàn)場，若臺背處路基尚未開始填筑，則臺背填筑可與路基填土同步進(jìn)行。a填筑要點①清理結(jié)構(gòu)物填筑地段的松土、雜物、對原地面進(jìn)行壓實。為了減少結(jié)構(gòu)物處填土不均勻沉降，保證行車的舒適性，本工程所有結(jié)構(gòu)物處回填均應(yīng)用透水性材料并分層碾壓。④土石混合鋪填采取先大后小、石渣或石屑嵌縫找平碾壓的原則。每層鋪填厚度不超過50cm。3）填筑土石混合料路基施工①天然土石混合材料中所含的石料強(qiáng)度大于20MPa時，石塊的最大粒徑不大于壓實厚度的2/3；當(dāng)所含石料為軟質(zhì)巖時，石料最大粒徑不超過壓實厚度。③填石路堤在推土機(jī)攤鋪時，其攤鋪層厚略小于攤鋪厚度，以便于后期平整和局部補充細(xì)料。2）填石路基施工①填石路堤使用重型振動壓路機(jī)分層灑水壓實。⑤路基的壓實在填土層的松鋪厚度、含水量及平整度符合要求后，采用重型壓路機(jī)。填料采用自卸汽車運輸方式。②壓實設(shè)備無法壓碎的大塊硬質(zhì)材料，予以清除或破碎。每層鋪料均采用高度標(biāo)桿來控制，以免出現(xiàn)超厚和欠填現(xiàn)象。鋪料時要求層厚均勻，表面平整、防止粗細(xì)顆粒分離。（5）鋪料運至作業(yè)面的填筑料采用推土機(jī)攤鋪、平料。運輸車輛主要采用15t自卸車，料場采用CAT320反鏟裝車。4）做好填筑施工機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng)，以確保設(shè)備完好率。選定施工碾壓參數(shù)及指標(biāo)。2）掌握開挖進(jìn)度和料源情況，在料區(qū)內(nèi)把好質(zhì)量控制檢驗關(guān)，進(jìn)行各種填筑料的物理力學(xué)性質(zhì)的抽樣檢驗。對已清理和處理好的基礎(chǔ)，驗收前在路面上標(biāo)識高程、樁號等標(biāo)志，配合地質(zhì)工程師進(jìn)行地質(zhì)描述，并測繪基礎(chǔ)地形圖和繪制斷面圖，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（3）資料整理：根據(jù)測量結(jié)果和試驗數(shù)據(jù)來整理碾壓試驗成果，并根據(jù)碾壓試驗成果的數(shù)據(jù)繪制如下關(guān)系曲線：以鋪料厚度H1為參數(shù)，繪制干密度γd與碾壓遍數(shù)Ni的關(guān)系曲線，同時檢測填筑含水量。施工時將派專人詳細(xì)記錄下填料種類、各填筑層厚度、最佳含水量、碾壓遍數(shù)等有關(guān)數(shù)據(jù)。按相同的方法填筑第二層，按同上頻次檢測作好試驗記錄。2）設(shè)備選擇：對于本工程，計劃投入的碾壓設(shè)備型號和性能見表：碾壓設(shè)備型號及性能型 號YZ20 振 動 碾CA25D振 動 碾自重（kg）1400015000功率（kw）142150（2）碾壓試驗步驟用選定的碾壓機(jī)械進(jìn)行碾壓，機(jī)械走行速度控制在23Km/h。（1）現(xiàn)場填筑試驗1）碾壓試驗前首先在施工現(xiàn)場選擇有代表性的地段進(jìn)行試驗，試驗地段既有代表性，又不影響正常的填筑施工。施工程序填筑面作業(yè)采取卸料、攤鋪、灑水、壓實流水作業(yè)方式?？衫迷显陂_挖、裝運、堆存和其他作業(yè)時，采取可靠的質(zhì)量保證措施，保證可利用渣料的質(zhì)量?？衫迷虾蜅壷脧U渣應(yīng)分類堆存進(jìn)行工程開挖時，將可利用渣料和棄置廢渣分別運至指定地點分類堆存。開挖過程中，經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水源點和邊坡坡度等項目，確保工程施工質(zhì)量符合設(shè)計圖紙要求，達(dá)到業(yè)主滿意。（4）開挖方法 土方開挖采用CAT320反鏟挖掘機(jī)裝15t自卸車運至指定棄渣場，棄渣場內(nèi)的棄土有序堆放。承包人采取的臨時性排水措施，應(yīng)注意保護(hù)已開挖的永久邊坡面及附近建筑物及其基礎(chǔ)免受沖刷和侵蝕破壞。（3）臨時性排水措施設(shè)計在每項開挖工程開始前，規(guī)劃開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施，提前做好排水設(shè)施。表土堆積體不宜過高，避免將土壤壓實和防止沖刷流失。2）表土的清挖、堆放和有機(jī)土壤的使用表土系指包含根須、草木植物及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤。對于無法燒盡或嚴(yán)重影響環(huán)境的清除物，按監(jiān)理工程師指定的地區(qū)進(jìn)行掩埋。對于無價值可燃物，盡快將其燒毀。對于有樹木根系的部位，挖除樹根的范圍延伸到離施工圖所示最大開挖邊線外側(cè)3m的距離。其范圍包括臨時工程、堆渣場等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。采用反鏟挖掘機(jī)修筑施工便道，并同步形成開挖區(qū)內(nèi)臨時排水溝。（一）、施工工藝土方開挖施工工藝流程見下圖施 工 準(zhǔn) 備測量放樣、定位構(gòu)筑物拆除、清理植 被 清 理施工排水土方挖運、堆存和利用人工挖槽、修邊檢查驗收施工方法及措施（1）施工準(zhǔn)備 開挖前先由測量人員對原始地形進(jìn)行復(fù)測，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，對開挖邊線進(jìn)行測量放線，按設(shè)計要求做好截水溝，同時進(jìn)行施工便道修筑，并形成開挖區(qū)內(nèi)的臨時排水溝。對于高度大于15m邊坡應(yīng)分臺階開挖，分層防護(hù)。臺（墻）背回填采用小型機(jī)具分層夯實。地表坡度陡于1:5時，注意填前橫向臺階開挖。路基施工縱向分段、橫向分層開挖，為確保工程質(zhì)量及施工安全，路基、路面、排水及防護(hù)工程施工中，建筑材料、施工工序等應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計要求執(zhí)行。內(nèi)業(yè)計算中數(shù)字取值精度應(yīng)滿足《工程測量規(guī)范》GB5002693中要求。高差較大時標(biāo)高的測量采用全站儀三角高程測量，主要技術(shù)要求須滿足《工程測量規(guī)范》：“”，高程取值應(yīng)精確到1mm。以中心釘為準(zhǔn)，放出砼墊層邊線，開挖邊線及溝底邊線。每隔20m或30m槽口上設(shè)置一個坡度板。10mm，量灰線標(biāo)明開挖邊界。管線起點及各轉(zhuǎn)折點定出以后，從線路起點開始量距，沿管道中線每隔50m釘一木樁（里程樁）。控制樁采用雙后視極坐標(biāo)測量的方法進(jìn)行測放，測量精密度需滿足比選文件的有關(guān)技術(shù)要求，所有測