【正文】 下連續(xù)設(shè)置剪刀撐。（4）。（2）腳手架配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度要高出操作層但不宜大于一步架。在保證安全的前提下構(gòu)造合理。腳手架的要求有足夠的面積能滿足施工人員操作及堆放材料和運(yùn)輸?shù)男枰?。十二、腳手架工程為確保本工程按“總目標(biāo)”安全要求完成，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)文明工地，本工程采用雙排鋼管扣件腳手架，QTZ40塔吊1臺(tái)材料垂真運(yùn)輸。 各種品種不同的油漆顏色面層應(yīng)做出樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后再進(jìn)行施工，各種顏色不同的配料量必須計(jì)量一次配好，盡量少剩余或重復(fù)配制使構(gòu)件顏色不均勻而影響觀惑。（3）油漆工程所用膩?zhàn)討?yīng)具有塑性和易性，干燥后應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得起皮和裂紋。 油漆材料的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：（1）清漆開桶時(shí)應(yīng)清潔透明、顏色較淺、稠度適應(yīng)、無結(jié)皮、沉淀等現(xiàn)象。每層油漆必須在前一遍干燥后進(jìn)行且涂刷均勻，粘結(jié)牢固。材料使用時(shí)應(yīng)注意配套，即膩?zhàn)印⒌灼?、面漆稀釋其相同的材料性質(zhì)必須相容，油漆工作粘、稠度，必須加控制，涂刷層不流墜，不顯刷涂。（3）水、暖、衛(wèi)生器具及管線已試壓合格。（1）主體結(jié)構(gòu)完工后屋面已能正常防水、排水。3） 外墻水落管上、下必須用線垂垂直設(shè)置管卡，管卡必須作防腐處理，管卡接點(diǎn)處必須用橡皮或其他柔性材料襯墊，安裝好后用小于管徑（2/3的鋼球）作通球試驗(yàn)，屋面水落管口處，必須設(shè)鑄鐵網(wǎng)球或網(wǎng)絲球并作好防護(hù)。2） 主體工程管道穿墻板的部位必須在該部位增設(shè)套管，使主管從套管中心穿走，避免因管道熱脹冷縮影響該部位內(nèi)、外墻面裝飾工程開裂，且套管的長(zhǎng)度，必須根據(jù)實(shí)際墻的厚度，加兩側(cè)粉刷厚度決定長(zhǎng)度。C、卷材屋面起鼓防治：找平層應(yīng)保持平整、干燥，尤其是保溫層施工不能泡水，所用材料防止受潮，選擇晴天施工，不應(yīng)在雨天、霧天、大風(fēng)天氣施工。B、搭接處滲漏水防治：鋪貼前應(yīng)保證基層和卷材表面干燥，沒有潮濕地段，鋪貼時(shí)應(yīng)將卷材下面空氣排凈，加適當(dāng)力使其粘牢。A、節(jié)點(diǎn)部位漏水防治：女兒墻、檐溝等處要求做成圓弧形，檐溝應(yīng)有不小于1%的坡度，并加設(shè)附加層，垂直面與屋面之間應(yīng)分層交叉搭接，接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不應(yīng)在溝底。縫內(nèi)嵌填瀝青油膏，上貼200mm寬的高分子防水卷材。且用50kg的滾筒碾壓，直至密實(shí)，以表面泛漿為宜，然后用鐵抹子壓光，終凝后養(yǎng)護(hù)不少于7天，并做好成品保護(hù)。鋼筋細(xì)石砼剛性防水層內(nèi)的鋼筋必須調(diào)直崩緊，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開，分格縫按6m*6m設(shè)置，支墊好保護(hù)塊。3） 找平層表面光潔、平整不起砂，符合規(guī)范要求。為了消除質(zhì)量通病，達(dá)到預(yù)定“總目標(biāo)”的質(zhì)量等級(jí)，主要具體措施如下：1） 按照設(shè)計(jì)圖紙要求做好建筑找坡，現(xiàn)澆砼屋面施工時(shí)必須振搗密實(shí)，增強(qiáng)防滲漏性能、所有穿過屋面的預(yù)留洞孔位置必須準(zhǔn)確，避免事后鑿洞。4框安裝及扇安裝的要求按常規(guī)及DB32/TP（JG）0122門窗工程規(guī)程執(zhí)行。3框安裝固定點(diǎn)必須符合規(guī)范規(guī)定。表面用膠帶封死，以免水泥砂漿的化學(xué)成分污染氧化膜面層。1塑鋼窗材料根據(jù)業(yè)主要求，選定廠家，型號(hào)厚度、現(xiàn)場(chǎng)加工制作二樘標(biāo)準(zhǔn)樣件，經(jīng)檢測(cè)部門試驗(yàn)合格后再成批按樣加工。 做好成品、半成品保護(hù)工作。 嚴(yán)格控制操作順序，杜絕因材料不同、施工工藝不同，引起的交叉污染。 所有地面材料，必須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理部門，經(jīng)核驗(yàn)符合要求后方可進(jìn)場(chǎng)，部分材料必須具有出廠合格證明和試驗(yàn)合格報(bào)告。4樓地面工程質(zhì)量技術(shù)要求 嚴(yán)格控制標(biāo)高、排水坡度、坡向。試驗(yàn)前所有樓地面大、小管道地漏必須臨時(shí)阻塞，且不得因蓄水滲漏而影響驗(yàn)收，驗(yàn)收必須以業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢部門全數(shù)檢查驗(yàn)收合格后方可做基層。上、下水的接口與樓層交接部位必須填嵌密實(shí)，不得滲漏。如果實(shí)際施工中或設(shè)計(jì)與實(shí)際情況不符合，需要改道或移位，所鑿部位必須用比原砼級(jí)高一級(jí)的細(xì)石砼、水泥砂漿填密實(shí)，面大底小呈漏斗型，預(yù)埋下水管道在砼板內(nèi)，必須設(shè)置止水外圈，管道外邊周圍板面部位用水泥砂漿，粉一道高與地、樓面砼板面23cm護(hù)管壁。3） 大面積施工前，必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求做出樣板間后，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主有關(guān)人員認(rèn)可后，再組織大面積施工。2） 精裝修前，墻面必須提前澆水濕潤(rùn)，且彈好（50cm）水平線。把一切不利于精裝修的成品保護(hù)工作清除在前。在精裝修前必須全部到位，不得事后鑿洞。根據(jù)工程的特點(diǎn)，采用自上而下的流水方案，按先粗后精的原則進(jìn)行。內(nèi)墻裝飾（1）內(nèi)裝飾工程，必須在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后方可進(jìn)行。（8）涉及外墻面的各專業(yè)工種，必須密切配合，嚴(yán)禁事后鑿洞或其他影響面磚質(zhì)量的作業(yè)。（6）外墻在刮底前，提前一天進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，糙面上必須彈出分格線，經(jīng)試貼檢查合格后再全面進(jìn)行。（4）墻面刮糙打底前，必須全數(shù)檢查，所阻塞的孔、洞是否松動(dòng)，外墻門窗與墻面銜接處所留的縫隙是否合理，窗臺(tái)坡度是否恰當(dāng)，是否符合設(shè)計(jì)要求。（3）認(rèn)真進(jìn)行墻面清理，對(duì)每個(gè)腳手及模板夾具孔洞用1：，阻塞前先清理雜物，用水濕潤(rùn)，再用磚外口底于內(nèi)口，向外傾斜阻塞，并做好標(biāo)志。外墻裝飾工程外墻面滲水、窗洞口兩側(cè)及面磚污染是建筑質(zhì)量中的常見病，為達(dá)到預(yù)定“總目標(biāo)”，必須杜絕滲水現(xiàn)象發(fā)生，具體措施如下：（1）主體封頂后，對(duì)外墻面的門窗設(shè)備孔洞口進(jìn)行仔細(xì)的檢查，且用檢測(cè)工具進(jìn)行垂直、平整的全面檢查。其中填充墻梁下口的最后三皮都應(yīng)在下部墻體砌完三后砌筑。（4）墻體砌完后必須檢查表面平整度。（3）內(nèi)外墻1400mm以下砌體的轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。（2）磚墻采用“梅花型”組砌法及滿刀灰法砌筑，240厚墻雙面拉準(zhǔn)線，砌筑時(shí)先擺樣磚確定灰縫大小，一般控制在10mm以內(nèi)，并將基層加水濕潤(rùn)。室外裝飾工程順序主體驗(yàn)收→門窗框安裝→墻面清理、阻塞腳手板夾孔→墻面掛線找平、貼灰餅→粉底做中層→刷外墻漆→其它裝飾面→清理→拆除腳手架→室外工程（散水）。一、 分部、分項(xiàng)工程的主要順序主體工程的施工順序基礎(chǔ)驗(yàn)收→定位彈線→砌墻→扎柱筋→管線預(yù)埋→柱筋驗(yàn)收→支柱?！ｒ?yàn)收→澆砼→支梁底?！轰摻畎惭b→支梁側(cè)模、板底?！褰铑A(yù)埋管線、預(yù)留洞口→梁、板鋼筋模板驗(yàn)收→澆砼→養(yǎng)護(hù)→拆模。6） 注意前道工序完成后，要及時(shí)清理雜物和現(xiàn)場(chǎng)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)整潔，為下道工序創(chuàng)造良好的工作面。4） 按規(guī)定編制隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃，及時(shí)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收簽證，避免漏項(xiàng)。2） 鋼筋綁扎，先試擺隨后要隨時(shí)架立支架固定，保證構(gòu)件幾何尺寸，保證施工質(zhì)量且施工方便，對(duì)底、頂板架立筋嚴(yán)格采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁亂踩亂踏。一般澆水或覆蓋草皮兩種辦法，秋季柱砼用草皮掛簾澆水，一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天左右。（4）砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋并保溫養(yǎng)護(hù)。每進(jìn)行一道模板檢驗(yàn)一次，不合格不做下道工序。1）用經(jīng)緯儀把軸線從控制點(diǎn)引測(cè)到模板及所控制的部位。（3）標(biāo)高、水平及軸線的控制基礎(chǔ)部位的標(biāo)高、水平，軸線尺寸控制，是整個(gè)工程質(zhì)量重中之重。振搗時(shí)不得碰振梁板為宜，保證不漏漿，模板不變型。插入式振動(dòng)器每次振搗，必須插入下層砼50mm，時(shí)間控制在1015秒。澆搗坡度按1：6，第一步高度為400mm，后每步500600mm高，按順序向前澆搗。砼從攪拌機(jī)內(nèi)卸出后，用料斗或手推車及時(shí)運(yùn)送到澆灌部位，盡量減少運(yùn)輸距離和環(huán)節(jié)，防止混凝土產(chǎn)生離析，水泥漿流失。雨天后施工，砂石要測(cè)定含水率，以便調(diào)整用水量。粗骨料進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)測(cè)驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后，砂必須進(jìn)行過篩，砂、石子不得含有雜物，有害有機(jī)物質(zhì)。嚴(yán)格控制標(biāo)高軸線和底板平整度，檢查校正后，清除梁、板模內(nèi)施工垃圾，模板的拆除先申請(qǐng)后執(zhí)行，拆模必須征得監(jiān)理工程師同意方可進(jìn)行。模的檢查校正，采用雙面垂線，通長(zhǎng)線校正，每條軸線，嚴(yán)格控制，確保內(nèi)外邊線順直，軸線中心線居中垂直。（3）模板內(nèi)側(cè)必須刷隔離劑，必須滿足基礎(chǔ)梁和柱的截面尺寸及標(biāo)高。 模板工程基礎(chǔ)梁、柱基模板的制安，施工順序注意的要點(diǎn)如下：（1）基礎(chǔ)梁、土方開挖時(shí)，必須保證制模的操作面，制模必須在砼墊層完成后，經(jīng)驗(yàn)收認(rèn)可后，方可進(jìn)行。梁板鋼筋安裝的原則應(yīng)先主梁后次梁，再板底筋，后面筋的順序進(jìn)行。柱用經(jīng)緯儀將柱軸線引測(cè)到底板筋上，做好標(biāo)志，在栽插柱立筋時(shí)必須在柱位地面上5Cm處用箍筋電焊定位，使立筋穩(wěn)固，柱立筋連接采用電渣壓力焊接方法，綁扎固定，柱外圍用40*40*25的保護(hù)塊柱按每邊不少于8塊。φ25以下（含25）二級(jí)鋼筋采用電弧焊，焊接時(shí)接頭必須按規(guī)定檢查合格后，才能綁扎成型。 鋼筋工程本工程采用Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋，進(jìn)場(chǎng)必須具有出廠質(zhì)保書，并經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。 軸線引測(cè)和施工放線?；铀闹芴钔粒坏煤惺瘔K，灰碴和有機(jī)物。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，土方開挖按1:，并及時(shí)支撐擋土板，防止塌方及滑坡，并嚴(yán)格控制深度，基底挖至設(shè)計(jì)持力層土質(zhì)后由人工配合清挖（預(yù)留因雨水滲濕土質(zhì)影響質(zhì)量）再挖深基坑土方?？刂泣c(diǎn)設(shè)置在不因施工而被碰動(dòng)的安全穩(wěn)定位置。1 砼濕養(yǎng)護(hù)14天的控制。 鋼筋焊接接頭的位置、數(shù)量及可靠性規(guī)定。 節(jié)點(diǎn)、部位質(zhì)量的控制。 砼試配及施工配合比的設(shè)計(jì)。 施工縫的留置。 基槽排水，地表面排水，土方回填。供電線路分為三相五線制，并設(shè)三級(jí)保護(hù)，每層設(shè)置配電箱。第四路：供生活、辦公照明用。第二路：供現(xiàn)場(chǎng)施工用電。 施工用電現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總配電箱一個(gè)，采用分路供電方式，分路供電的主線采用地下電纜輸電。第二路：生活用水，用直徑1寸鍍鋅管、就工地食