【正文】 口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設(shè)計要求瀝青防腐或加強防腐時，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。（4）操作工藝1）工藝流程：安裝前準(zhǔn)備→進場材料檢驗→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→系統(tǒng)沖洗、消毒→系統(tǒng)通水2）安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施作好準(zhǔn)備工作。明裝管道應(yīng)在土建裝修完畢后進行安裝，管道安裝前應(yīng)先設(shè)置管卡，其位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固，卡件與管材接觸嚴(yán)密，但不得損傷管材表面。4）支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達到安裝條件后，適當(dāng)插入進行。2）暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。3）其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表、卡尺等。（2）主要機具1）加工機械：套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、角磨機、熱溶機、氣焊工具、電動或手動試壓泵、手電鉆、電焊機等。閥門采用銅制產(chǎn)品，水嘴及給水配件，應(yīng)采用節(jié)水型產(chǎn)品，閥門外體鑄造應(yīng)規(guī)矩、光潔、無裂紋、砂眼、凹凸等缺陷，必須開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，外觀手輪完整，無損傷，出廠檢驗合格證齊全、有效。管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象，管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。6）成品門裝好后不得在室內(nèi)推車，防止破壞和砸碰成品門。4）嚴(yán)禁將門框、門扇做為架子的支點使用，防止腳手板搬動時砸碰和損壞成品門框、扇。2）安裝成品門扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。6）成品門被水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與成品門結(jié)合牢固、嚴(yán)密，無縫隙。5）成品門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。3）成品門框與墻體間需填塞保溫材料時，應(yīng)填塞飽滿、均勻。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）成品門框安裝位置必須符合設(shè)計要求。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準(zhǔn)確尺寸。木螺絲應(yīng)釘入全長1/3，擰入2/3，如裝飾門為黃花松或其它硬木時，安裝前應(yīng)先打眼，眼深為螺絲長的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點，并在扇的相應(yīng)部位定點劃線。門框的安裝標(biāo)高，以墻上彈出的50㎝水平線為準(zhǔn)，用木楔將框臨時固定于門洞內(nèi)，為保證相隔門框的平直，應(yīng)在門框下邊拉小線找直，并用鐵水平將平線引入洞內(nèi)做為立框時的標(biāo)準(zhǔn)，再用線墜校正吊直。并以此做為驗收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。做樣板：把門扇根據(jù)圖紙要求安裝到門框上，此道工序稱為掩扇。室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查連接件的數(shù)量和連接方式是否滿足規(guī)范要求。（4）操作工藝1）工藝流程：彈線找規(guī)矩→決定門框安裝位置→決定安裝標(biāo)高→安裝樣板→門框安裝→門扇安裝2）施工技術(shù)首先，應(yīng)用線墜吊垂直，檢查門口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出安裝位置線，對不符線的結(jié)構(gòu)邊楞進行處理。每層框與框、扇與扇之間墊板條通風(fēng)，如露天堆放應(yīng)用氈布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。3）門框靠墻、靠地的一面一般需要涂刷防腐材料，其他面及門均應(yīng)涂刷清油一道。輕質(zhì)隔墻應(yīng)預(yù)設(shè)帶木磚的混凝土塊，保證其門安裝的牢固。（3）作業(yè)條件1）洞口檢查：洞口的垂直度、平整度、對角誤差都應(yīng)在施工允許偏差范圍之內(nèi)，否則應(yīng)加以調(diào)整修補。4）小五金及配件的種類、規(guī)格、型號必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，并與門框相匹配。的篩。門加工完畢進場后應(yīng)逐個進行檢查。八、門窗工程裝飾門安裝（1）材料產(chǎn)品要求1）裝飾門：裝飾門加工制作的尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。5）為了保護成品，石膏板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。3）施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護，防止污損。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。石膏板接縫形式符合設(shè)計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊、接縫應(yīng)嚴(yán)密。2）一般項目輕鋼骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。石膏板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱斷角等缺陷，安裝必須牢固、平直色澤一致。（6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項目輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。4）石膏板安裝吊掛頂棚罩面板常用的板材有條形金屬扣板，規(guī)格一般為l00mm、150mm、200mm 等；還有設(shè)計要求的各種特定異形的條形金屬扣板。用T 形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L 形邊龍骨的水平翼緣上。安裝次龍骨：次龍骨間距根據(jù)設(shè)計要求施工。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨分不上人UC38小龍骨，上人UC60大龍骨二種。安裝主龍骨：主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。3）龍骨安裝安裝邊龍骨：邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L 形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理。上人的吊頂，吊桿長度等于1000mm，可以采用φ8的吊桿，如果大于1000mm，應(yīng)采用φ10的吊桿，并設(shè)置反向支撐。不上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm，可以采用聲6的吊桿，如果大于1000mm，應(yīng)采用φ8 的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm，遇到梁和管道固定點大于設(shè)計和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點。壓條應(yīng)沿裝訂線釘裝，并應(yīng)平順光滑，線條整齊，接縫密合。安裝時應(yīng)拉通線找直，并按拼縫中心線，排放飾面板，排列必須保持整齊。邊角處的固定點要準(zhǔn)確，安裝要密合。飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格。吊件必須安裝牢固，嚴(yán)禁松動變形。長龍骨的接長應(yīng)采用對接，相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬彎，如有必須調(diào)直再進行固定。受力節(jié)點應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固、保證龍骨的整體剛度。3）質(zhì)量關(guān)鍵要求吊頂龍骨必須牢固、平整；利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。2）技術(shù)關(guān)鍵要求：彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗后方可進行下道工序。3）檢查材料進場驗收記錄和復(fù)驗報告、技術(shù)交底記錄。2）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場：施工前按設(shè)計要求對房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進行交接檢驗。手動工具：拉鉚槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。按設(shè)計要求選用各種罩面板，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。2）材料要求輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。5）涂刷帶顏色的涂料時，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。3）刷紋明顯：涂料（涂料）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大。（7）應(yīng)注意的問題1）透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄或基層不干，因此刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的稠度，不可加稀釋劑過多。2）涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞。2）一般項目涂料施工的質(zhì)量及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許3流墜、疙瘩不允許4砂眼、刷紋無砂眼，無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差1mm拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6門窗、五金、玻璃等潔凈觀察涂層與其它裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。混凝土或抹灰基層含水率不得大于10%。涂飾工程應(yīng)涂飾均勻，粘結(jié)牢固，無漏涂、透底、脫皮、反銹和斑跡。所選用涂料有害物質(zhì)含量必須滿足《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325－2001）的規(guī)定。由于涂料膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。涂料用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。刷第一遍涂料：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。第二遍找補陰陽角及坑凹處，令陰陽角順直，用膠皮刮板橫向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。刷底漆：將封閉底漆用刷子順序刷涂不得遺漏，舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的舊裝飾層。（4）操作工藝1）工藝流程：基層處理→刷底漆→刮膩子、打磨→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料→刷第三遍涂料2）操作工藝基層處理：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。3）門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。（3）作業(yè)條件1）墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%。4）所選用的材料的有害物質(zhì)含量必須滿足《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325－2001）的規(guī)定。2）底漆：封閉底漆，有產(chǎn)品合格證，滿足環(huán)保要求。陰陽角處應(yīng)用方尺套方，做到墻而垂直、平順、陰陽角方正。5）抹灰表面不平、陰陰角不垂直、不方正：主要是抹灰前掛線、做灰餅不認(rèn)真，出現(xiàn)高低不平，陰陽角不順直、不方正。改進辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要采用與基層材料性能相適應(yīng)的砂漿配比，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜。操作時應(yīng)分層間歇抹灰，每遍厚度宜7～8mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。3）抹灰層過厚：抹灰層的厚度過大，尤其是一次成活、抹灰層墜裂。抹灰面層接搓應(yīng)避免在大面分塊處，應(yīng)甩在分格條處，并注意外抹水泥砂漿中的水泥應(yīng)采用同品種、同批號的水泥，以防止顏色不均。為解決好空鼓，開裂等質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面解決：第一，施工前的澆水、清理；第二，施工操作分層分遍壓實，需認(rèn)真監(jiān)控；第三，施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意成品保護。（7）應(yīng)注意的問題：1）空鼓、開裂：由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底造成的。5）噴灑過防裂劑的底層砂漿在抹罩面灰之前不要搓動，以免降低其防裂效果。為避免破壞地面面層，嚴(yán)禁在地面拌灰，保護地面完好。2）室內(nèi)抹灰前宜在門框根部500～600mm高范圍內(nèi)，釘鐵皮或木板保護，防止施工中碰壞。立面分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。門窗框與墻體的縫隙應(yīng)填塞飽滿，表面平整光滑。2）一般項目水泥砂漿抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：表面應(yīng)光滑、潔凈、接茬平整，分格縫及灰線應(yīng)順直、清晰（毛面紋路均勻一致）。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。抹灰工程應(yīng)分層進行，不同材料的分層抹灰厚度應(yīng)符合國家規(guī)范的要求。養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃，養(yǎng)護時間宜不少于7天。在中層灰達到五六成干時，用1:，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。對于難起的分格條，應(yīng)待灰層干透后再起條，防止破壞邊棱。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹面的顏色均勻一致，避免和減少收縮裂縫。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平。修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當(dāng)?shù)谆艺移胶螅瑧?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊的砂漿雜物清理干凈，使用1:3水泥砂漿把槽、孔洞口周邊修抹平齊、方正、光滑。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應(yīng)采用加強網(wǎng)進行防開裂處理，加強網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。抹底層砂漿：抹1:3水泥砂漿，每遍厚度5～7mm，應(yīng)分層分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。將墻面需將表面塵土、砂漿清理干凈，然后適當(dāng)灑水濕潤。抹灰前應(yīng)在大角的兩面，陽臺、窗臺、旋臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以做為打底的依據(jù)。4）墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。對連接處的縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實。2）室內(nèi)抹灰之前，宜先做好室內(nèi)必要的封閉保溫工作。（2）主要機具主要機具包括：砂漿攪拌機、5mm的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、米厘條、分格條、掃帚、錘子、鏨子等。3）其他摻合料：增粘劑、防裂劑、聚合物等外加劑，必須符合設(shè)計要求及國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量應(yīng)按照產(chǎn)品說明書配制并通過試驗確定。2）砂：中砂，～，砂的顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其他雜質(zhì)。當(dāng)水泥出廠超過3個月時應(yīng)按試驗結(jié)果使用。水泥進場需核查其品種、規(guī)格、強度等級、出場日期等，并進行外觀檢查，做好進場驗收記錄。六、墻面裝飾工程墻面抹灰（1）材料要求1）水泥：一般采用普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。因此必須在找標(biāo)高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時，抹出泛水。3）板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。2）踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。（6）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。走車地面要加墊木板。2）切割磚時應(yīng)用墊板，禁止在已鋪好的面層上操作。與各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求，邊角整齊、光滑。2）基本項目表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，磚塊無裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。地磚應(yīng)無裂縫、掉角和缺棱等質(zhì)量缺陷。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項目磚的品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。㎜，鋪裝時要保持磚縫寬窄一致，縱橫在一條線上。根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平，鋪