【正文】 為頂壓。重度r為22KN/m3。我國《公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范》認(rèn)為，Ⅳ～Ⅵ級(jí)圍巖中深埋隧道圍巖壓力為松散荷載時(shí)，其垂直均布?jí)毫砂聪铝泄接?jì)算，即q=2s1ω式中 q垂直均布?jí)毫Γ? s圍巖級(jí)別； 圍巖重度； ω寬度影響系數(shù)，ω=1+i（B5）； B隧道寬度； iB每增加1m時(shí)的圍巖壓力增減率，以B=5m的圍巖垂直均布?jí)毫闇?zhǔn)，當(dāng)B﹤5m時(shí)，取i=；B﹥5m時(shí)，取i=。3)加強(qiáng)裝巖調(diào)車的組織管理工作，保證重車及時(shí)推出，空車的及時(shí)到位。2)做好爆破工作。從組織觀點(diǎn)出發(fā)，工作面同時(shí)工作內(nèi)容越單一，相互干擾越少，效率越高。班）。鏟斗側(cè)卸式裝載機(jī)鏟取能力大，生產(chǎn)效率高，對大塊巖石、堅(jiān)硬巖石適應(yīng)性強(qiáng)；履帶行走，移動(dòng)靈活，裝在寬度大，清底干凈；操作簡單省力，適用于12㎡以上的雙軌巷道。因此，做好裝巖與運(yùn)輸工作，對提高勞動(dòng)率、加快掘進(jìn)速度、改善勞動(dòng)條件和降低成本具有重要的意義。 (11)使用液壓鉆機(jī)或掘進(jìn)機(jī)時(shí)，應(yīng)遵守該機(jī)的操作規(guī)程。 (9)風(fēng)鉆如遇軟矸或泥質(zhì)巖層時(shí)，應(yīng)加大水量和水壓，減輕風(fēng)鉆推進(jìn)力。 (8)在煤層中打眼遇到夾石，應(yīng)停止鉆進(jìn)，換一個(gè)位置另打眼，如遇煤質(zhì)過硬，電鉆出現(xiàn)過負(fù)荷現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止鉆進(jìn)，空轉(zhuǎn)一會(huì)兒；如因煤層過松軟而排粉不及，會(huì)造成夾釬，應(yīng)注意減輕推力，并每隔一定時(shí)間將釬子退出一定距離，排除煤粉，以減輕電鉆負(fù)荷。 (6)風(fēng)鉆打眼時(shí)要防止斷釬傷人，因此，打眼工應(yīng)是“丁字步、側(cè)身站、手扶鉆”，保持炮眼、鉆桿、機(jī)身一條線，不準(zhǔn)騎鉆架打眼。堅(jiān)持“八不打眼”，即：工作面通風(fēng)不良不打眼；瓦斯超限(%)不打眼；頂板不安全不打眼；控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定不打眼；工作面?zhèn)銕r超過規(guī)定未處理不打眼；瞎炮未處理不打眼；風(fēng)鉆無水不打眼；有災(zāi)害預(yù)兆不打眼。 (3)掘進(jìn)巷道要先延伸中、腰線，按作業(yè)規(guī)程要求定眼位、定方向、定深度，工作面炮眼眼底要落在同一平面上(掏槽眼應(yīng)加深150～200mm)，各炮眼不得互相打透。 (1)打眼前要堅(jiān)持敲幫問頂，及時(shí)處理浮石(煤)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。在王營子煤礦的巷道使用多段毫秒雷管，按照爆破圖表規(guī)定的起爆順序全斷面一次起爆。用1:3的泥沙混合炮泥，濕度為18％～20％.這種炮泥既有良好的可塑性，又具有較大的摩擦系數(shù)。 炮眼的填塞質(zhì)量對提高爆破效率和減少爆破有害氣體也有很大作用。 圖33周邊眼裝藥結(jié)構(gòu) Figure 33 surrounding eye charge structure(3）炮眼的填塞 為了保質(zhì)保量地做好裝藥工作，裝藥之前必須吹洗炮眼，將眼中的巖粉和水吹洗干凈。圖32裝藥結(jié)構(gòu)Figure 32 charging structure(2）周邊眼的裝藥結(jié)構(gòu) 周邊眼采用小直徑藥卷空氣間隔分節(jié)裝藥結(jié)構(gòu)，兩藥包之間的間隔距離，不大于該種炸藥在炮眼內(nèi)的殉爆距離。 裝藥結(jié)構(gòu)(1）掏槽眼和輔助眼的裝藥結(jié)構(gòu)掏槽眼和輔助眼采用反向裝藥，先將起爆藥包裝入眼底，然后在裝入被動(dòng)藥包，最后填滿炮泥，并且雷管和藥包的聚能穴一致朝向眼口。這種連接電路的總電流小，適用于發(fā)爆器爆破，電路便于用導(dǎo)通表檢查，連線容易操作，在瓦斯礦井中使用安全。王營子煤礦巷道爆破采用串聯(lián)電路。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電器設(shè)備以及掘進(jìn)機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。=㎏／m每循環(huán)炮眼總長度：5+52=172m每米巷道消耗雷管數(shù)量：1=≈35個(gè)／m 表33爆破原始數(shù)據(jù) Table 33 blasting the original data名稱數(shù)量名稱數(shù)量巷道的掘進(jìn)面積/㎡炮眼數(shù)目/個(gè)60巖石的堅(jiān)固系數(shù)f4——6雷管數(shù)目/個(gè)95炮眼深度/m總裝藥量(2號(hào)巖石硝銨炸藥）/kg表34炮眼布置及裝藥參數(shù)Table 34 arranging boreholes and charge parameters炮眼名稱眼數(shù)/個(gè)炮眼深度/m裝藥量起爆順序連線方式裝藥結(jié)構(gòu)單孔小計(jì)卷/眼質(zhì)量/kg卷/個(gè)質(zhì)量/kg空眼1掏槽眼4936Ⅰ串聯(lián)連續(xù)反向裝藥一圈輔助眼3721Ⅱ二圈輔助眼8756Ⅲ三圈輔助眼157105Ⅳ幫眼6424Ⅴ頂部眼13339Ⅴ底眼10770Ⅵ 表35預(yù)期爆破效果 Table 35 expected blasting effect名稱單位數(shù)量炮眼利用率％90每循環(huán)工作面進(jìn)尺m每循環(huán)爆破實(shí)體巖石炸藥消耗量Kg/每米巷道耗藥量Kg/m每循環(huán)炮眼總長度m172每立方巖石雷管消耗量個(gè)/每米巷道雷管消耗量個(gè)/m35 Figure 31 arranging boreholes as shown in the diagram 裝藥結(jié)構(gòu)與起爆 裝藥工作炮眼打好以后，按照相關(guān)規(guī)定裝好炸藥?！蜘K／m179。每循環(huán)爆破實(shí)體巖石體積：=179。表中所列定額是按2號(hào)巖石銨梯炸藥、毫秒延期電雷管制定的，若采用其他炸藥的時(shí)候，需根據(jù)炸藥做功能力大小適當(dāng)加以修改； 表32 平洞及水平巷道炸藥和電雷管消耗定額 Table 32fla and level of hole of explosives and detonators electricity consumption quota掘進(jìn)方式掘進(jìn)斷面/f=4～6f=8～10炸藥/kg電雷管/發(fā)炸藥/kg電雷管/發(fā)光面爆破≤44～66～88～1010～1212～1515～20274224202190168148135473385344312295264247294251224202186163145592526448416391358322，巖石等級(jí)為Ⅳ級(jí)堅(jiān)固系數(shù)f=4～6。 取60個(gè)4單位炸藥消耗量單位炸藥耗藥量q是指爆破1m3實(shí)體巖石所需要的炸藥量，也就是工作面一次爆破所需的總炸藥量Q和工作面一次爆下的實(shí)體巖石總體積V之比，即這是一個(gè)很重要的參數(shù)，它將直接影響到爆破巖石的塊度、鉆眼和裝巖的工作量、炮眼利用系數(shù)、巷道輪廓的整齊度、圍巖的穩(wěn)定性以及爆破成本等。247。3炮眼數(shù)目炮眼數(shù)目可以根據(jù)單位炸藥消耗量，按下式估算后，再按上述經(jīng)驗(yàn)方法確定炮眼數(shù)目：N=式中 N————炮眼數(shù)目； q————單位炸藥消耗量，㎏/m3； S————巷道掘進(jìn)斷面積，㎡； m————每個(gè)藥卷長度，0. 3m； g————炮眼利用系數(shù)，； a————裝藥長度系數(shù)，； P————每個(gè)藥卷的質(zhì)量。=。247。計(jì)算得 暫時(shí)假設(shè)L=60；n=1l≥60247。 2炮眼深度我國煤礦巷道掘進(jìn)中，通常是以計(jì)劃月進(jìn)度和鑿巖、裝巖設(shè)備的能力來綜合確定每一循環(huán)的炮眼深度。1炮眼直徑目前國內(nèi)巖石巷道掘進(jìn)均采用直徑32,35mm兩種藥卷，以炮眼直徑比藥卷大6到8mm為宜，所以目前的炮眼直徑多采用40到42mm。煤礦巷道掘進(jìn)電爆電源爆網(wǎng)路的起，主要采用防爆型電容式發(fā)爆器。采用直徑為35mm，質(zhì)量150g的藥卷30cm?；瘜W(xué)反應(yīng)的放熱性、生成大量氣體產(chǎn)物，化學(xué)反應(yīng)和傳播的快速性，是炸藥爆炸的三個(gè)基本特征。在采礦工程中，主要是應(yīng)用炸藥爆炸時(shí)所產(chǎn)生的巨大能量破碎巖石，進(jìn)行巷道掘進(jìn)。周邊眼一般布置在巷道斷面輪廓線上，頂眼和幫眼按光面爆破要求布置，各類炮眼相互平行，眼底落在同一平面上。炮眼布置的要求是，首先選擇掏槽方式和掏槽眼位置，其次是布置周邊眼，最后根據(jù)斷面大小布置輔助眼，最后布置底眼。（4）周邊眼，其作用是崩落巷道周邊內(nèi)的巖石，使巷道形成設(shè)計(jì)的輪廓?！?。間距一般500～700mm?；旌咸筒郏褐毖蹫橹魈筒郏毖圯o助擴(kuò)大槽腔，能克服直眼掏槽和斜眼掏槽各自的弊端，發(fā)揮其長處，掏槽效果好于單一的掏槽方式。直眼掏槽必須有空眼，作用有兩個(gè)：其一是對裝藥眼起附加自由面的作用，其次是給掏槽范圍內(nèi)的巖石破碎提供碎脹空間。但因炮眼傾斜，掏槽眼深度受到巷道寬度的限制，碎石拋擲距離較大，易損壞設(shè)備和支護(hù)體。斜眼掏槽的特點(diǎn)是掏槽眼與自由面斜交，可分為單向掏槽和多向掏槽兩種。有軟弱夾層時(shí)布置在易爆破的軟弱夾層中。 （2）掏槽眼：作用：是首先將工作面上的一部分巖石破碎并拋出，在一個(gè)自由面的基礎(chǔ)上爆破出第二個(gè)自由面，為后續(xù)炮眼的爆破創(chuàng)造有利條件。周邊眼一般布置在巷道斷面輪廓線上，頂眼和幫眼按光面爆破要求，底眼不要求光面爆破。炮眼布置時(shí)，首先選擇掏槽方式和掏槽位置，其次是布置好周邊眼，最后根據(jù)斷面大小布置輔助眼。掘進(jìn)工作面的炮眼，按其用途和位置可分為掏槽眼、輔助眼、周邊眼（包括底眼）起爆順序必須是延期起爆，即先掏槽眼、其次輔助眼、最后周邊眼。是目前國內(nèi)應(yīng)用較多的爆破方法，因此可選擇光面爆破進(jìn)行設(shè)計(jì)。底眼眼口應(yīng)比巷道底板高出175mm左右，但眼底應(yīng)低于底板標(biāo)高150mm左右，底眼眼距為450mm，采用光面爆破。這樣可以使下一循環(huán)打眼時(shí)鑿巖機(jī)有足夠的工作空間，同時(shí)還要盡量減少超挖量。最小抵抗線長度W=E/K=625其中E為周邊眼間距，王營子礦取450mm；K為炮眼的密集系數(shù)。3)周邊眼周邊眼是爆落巷道周邊巖石，最后形成巷道斷面設(shè)計(jì)輪廓的炮眼。2)輔助眼 輔助眼均勻的布置在掏槽眼和周邊眼之間，間距為500—700mm，炮眼方向垂直于工作面。根據(jù)王營子礦的巖石性質(zhì)（中硬巖石偏多），掏槽眼形式采用多向掏槽法的楔形掏槽法，根據(jù)巷道的斷面面積和巖石情況，決定掏槽眼為5個(gè)，布置在巷道中間偏向底板處。1)掏槽眼的確定掏槽眼布置在巷道斷面的中部偏下一些，這樣便于打眼時(shí)掌握方向，并且有利于其他多數(shù)炮眼的巖石能借助于自重崩落。但是這種破巖方法機(jī)械化程度不高，工序多，工作也比較繁重，所以一直處于不斷的改進(jìn)和完善之中。 繪制斷面圖 圖21 巷道斷面施工圖 Figure21 section of drawings3 巷道掘進(jìn)設(shè)計(jì) 炮眼布置和爆破圖表編制設(shè)計(jì) 炮眼布置井巷施工首先要破碎巖石，常用的破巖方法有機(jī)械破巖和爆破破巖兩種。㎡。取=已知通過本巷道的水量為160，﹪，水溝深400毫米、水溝寬400毫米，㎡；㎡。確定巷道掘進(jìn)斷面尺寸巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)寬度=B+2T=3600+2lO0=3800毫米巷道計(jì)算掘進(jìn)寬度=+2δ=3800+275=3950毫米巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)高度=H++T=3400+220+100=3720毫米巷道計(jì)算掘進(jìn)高度=+δ=3700+75=3795毫米巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面積= (+)=3800(3800+1820)= 12571600。由于預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土軌枕具有較好的抗裂性和耐久性，同時(shí)具有構(gòu)件剛度大、節(jié)約木料、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，所以應(yīng)大力推廣。礦井多使用鋼筋混凝土軌枕和木軌枕，個(gè)別地點(diǎn)也有用鋼軌枕的。在傾角大于150的巷道中，軌道的鋪設(shè)應(yīng)采取防滑措施。m1）斜井箕斗 人車運(yùn)送液壓支架設(shè)備車30,381t，22平硐大巷井底車場8t及以上機(jī)車3t以上機(jī)車運(yùn)送液壓支架設(shè)備車301t，22采區(qū)巷道運(yùn)送液壓支架設(shè)備車30,221t，22,15因此按表知，鋼軌規(guī)格應(yīng)選取30 kg煤礦常用的鋼軌型號(hào)是15,22,30和38kg/m。=≤6m/s。按下式進(jìn)行風(fēng)速驗(yàn)算：v=≤vmax式中 v————通過該巷道的風(fēng)速，m/s； Q————根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過該巷道的風(fēng)量，50m3/s； S————巷道的凈斷面面積，㎡； vmax————該巷道允許通過的最大風(fēng)速，按下表確定，為6m/s。風(fēng)速過大，不僅會(huì)揚(yáng)起煤塵，影響工人身體健康和工作效率，而且易引起煤塵爆炸事故。確定巷道凈斷面積S和凈周長P：凈斷面面積S=B(+)式中——渣面以上巷道壁高，=－=1800－200=1600毫米故S=3600(3600+1600)=10814400= 凈周長 P=+2h=+2= m 巷道風(fēng)速驗(yàn)算巷道通過的風(fēng)量是根據(jù)對整個(gè)礦井生產(chǎn)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)求解得到的?！?800mm+220mmmm=1195mm綜上計(jì)算，并考慮一定的余量、確定本巷道壁高為=1820mm。故 ≥1800mm+900mm+220mmmm=1633mm(3)按人行高度要求確定式中，j為距壁j處的巷道有效高度，不小于1800毫米。選用30公斤/米鋼軌，得=410毫米，道渣高度=22