【正文】 全。鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過10％時，應(yīng)予更換。1作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可使用。1卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列，嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手拉或用腳踩鋼絲繩。 1吊裝架不得吊裝或拖拉超過額定起重量的物件，不得斜拉重物。1保養(yǎng)設(shè)備必須在停機后進行，嚴禁在運行中進行維護保養(yǎng)或加油。如有，要及時調(diào)整剎車杠桿的彈簧螺母。（4）吊鉤的連接板無開裂和異常現(xiàn)象，防脫落環(huán)正常。（2）卷揚機與吊裝架底座的連接螺栓連接可靠無松動。 1每日班前應(yīng)對卷揚機、鋼絲繩、吊鉤、吊裝架等進行檢查，確認無誤后，試空車運行，合格后方可正式作業(yè)。 （1）空載試驗：即不加載荷，按操作中各種動作進行反復(fù)進行，并試驗安全防護裝置靈敏可靠。吊裝架的前支腿要放置平穩(wěn)可靠，地面不可結(jié)冰打滑。吊裝架的鉤頭（導(dǎo)向滑輪）與建筑物要保持200mm以上的距離，在吊裝過程中嚴防所吊物件或鉤頭與建筑物上的物件掛在一起，否則會導(dǎo)致吊裝架超載而傾覆。卷揚機卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，在工作狀態(tài)下應(yīng)至少保留3圈。卷揚機使用前須將緊固螺釘檢查一次，同時打開齒輪箱油蓋，加進適量的機械齒輪潤滑油，然后蓋好油蓋，并先開空車，以待油料遍及各軸承及齒輪時，方可正式開車使用。鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直。吊裝架安裝的位置必須選擇視線良好，遠離危險作業(yè)區(qū)域的地點。為了減少在樓層間多次倒運吊裝架，先將吊裝架布置在指定樓面，待屋面的防水層和保護層施工完畢后再移到屋面。幕墻標準單元板塊的最大起重量為玻璃幕墻的單元板塊，重量為655kg。 專用吊裝架安裝使用幕墻單元板塊的安裝主要靠專用吊裝架（見示意圖14）來完成，其安裝方法與電動吊籃基本相同，其不同點是電動吊籃有兩個吊裝臂，而專用吊裝架只有一個吊裝臂，吊裝架的前后腿均為A字型，以便于卷揚機鋼絲繩的穿繞布置。均壓環(huán)與立柱連接a、 不銹鋼角碼連接b、 均壓環(huán)與預(yù)埋件的連接立柱陽極氧化膜或氟碳噴涂面的打磨由于陽極氧化膜或氟碳噴涂面并非金屬材料，是非導(dǎo)體，因而二根立柱在上下連接時，應(yīng)對局部表面進行打磨，磨掉非金屬面后，再上下進行連接。均壓環(huán)的焊接a、 扁鋼均壓環(huán)的搭接長度不得小于50mm，四面焊接。均壓環(huán)的檢查a、 聯(lián)合總包單位對每一個均壓環(huán)進行檢查是否符合設(shè)計值，若有不通現(xiàn)象應(yīng)向監(jiān)理匯報。5）玻璃膠修飾好后，應(yīng)迅速將粘貼在玻璃上的膠帶撤掉，玻璃膠固化后，應(yīng)清潔內(nèi)外玻璃，做好防護標志。3）打膠時要持續(xù)均勻，操作順序一般是：先打橫線縫后打豎向縫；豎向膠縫宜自上而下進行，膠注滿后，應(yīng)檢查立面是否有氣泡，空心，斷縫，夾雜，若有應(yīng)及時處理。（7）玻璃打膠1）打膠前應(yīng)用“二甲苯”或工業(yè)乙醇和干凈的毛巾擦凈玻璃及鋼槽打膠的部位。（5）現(xiàn)場初裝后，應(yīng)調(diào)整上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。（3）安裝前，應(yīng)清潔玻璃及吸盤上的灰塵，根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個數(shù)。玻璃的安裝施工（1）玻璃安裝前應(yīng)檢查校對鋼結(jié)構(gòu)主支撐的垂直度、標高、橫梁的高度和水平度等是否符合設(shè)計要求，特別要注意安裝孔位的復(fù)查。（7）對焊縫要進行打磨，消除棱角和夾角，達到光滑過渡。采用擴大拼裝時，對容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強度和穩(wěn)定性驗算，必要時應(yīng)采取加固措施。（4）鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點和測量的標高的基準點，保證雨篷主要構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標準。（2）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在裝卸、運輸、堆放的過程中，均不得損壞構(gòu)件并要防止變形，構(gòu)件運送到安裝地點的順序，尚應(yīng)滿足安裝程序的需要。鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工（1）安裝前，應(yīng)根據(jù)總包提供的基礎(chǔ)驗收資料復(fù)核各項數(shù)據(jù)，并標注在檢測資料上。主體結(jié)構(gòu)因施工、層間位移、沉降等因素造成建筑物的實際尺寸與設(shè)計尺寸不符。材料要求：、制作、安裝：包含安裝所需的角鋼、方鋼、錨接件及水槽制作安裝：6++6夾膠鋼化玻璃：刷紅丹防銹漆三遍施工流程：埋件制作安裝——安裝、固定龍骨——安裝面板——清理打膠部位，打膠密封。拉手組裝時，其根部與玻璃貼靠緊密后，再上緊固定螺釘，以保證拉手沒有絲毫松動現(xiàn)象。如果過松，可以在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。27安裝玻璃門拉手：這時就可把門扇上橫擋中的轉(zhuǎn)動連接件的孔，對正門框橫梁上定位銷，并把定位銷調(diào)出，插入門扇上橫擋轉(zhuǎn)動銷連接件的孔內(nèi)15mm左右。再將玻璃門扇堅起來，把門扇下橫擋內(nèi)的轉(zhuǎn)動銷連接件的孔位，對準地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸，并轉(zhuǎn)動門扇將孔位套入銷軸上。26門扇定位安裝方法：其方法為：在鋼化玻璃與金屬上下橫擋內(nèi)的兩側(cè)空隙處，兩邊同時插入小木條，并輕輕敲入其中，然后在小木條、鋼化玻璃、橫擋之間的縫隙中注入玻璃膠。可向上下橫擋內(nèi)的玻璃底下墊木夾板條。24把上下橫檔分別裝在玻璃地彈門扇上下邊，并進行門扇高度的測量。注意鋼化玻璃的高度尺寸，應(yīng)包括插入上下橫檔的安裝部分。22在門扇的上下橫擋內(nèi)劃線，并按線固定轉(zhuǎn)動銷的銷孔板和地彈簧的轉(zhuǎn)動軸聯(lián)接板。測量是否同軸線的方法可用錘線方法。地彈簧的安裝方法與鋁合金門相同。鋼化玻璃活動門扇的結(jié)構(gòu)沒有門扇框。在鋼化玻璃對接時，對接縫應(yīng)留23mm的距離，鋼化玻璃邊需倒角。14鋼化玻璃板之間的對接：操作的要領(lǐng)就是握緊壓柄用力要均勻，同時順著縫隙移動的速度也要均勻，即隨著玻璃膠的擠出，勻速移動注口，使玻璃膠在縫隙處，形成一條表面均勻的直線。然后一只手托住玻璃膠注射槍身一只手握著注膠壓柄，并不斷松、壓循環(huán)地操作壓柄，使玻璃膠從注口處少量擠出。13注玻璃膠封口的操作方法：在頂部限位槽處和底托固定處，以及鋼化玻璃與框柱的對縫處注入玻璃膠。底托上固定鋼化玻璃的方法為：在底托木方上釘木板條，其距鋼化玻璃板4mm左右。抬起后的鋼化玻璃板，應(yīng)先插入門框頂部的限位槽內(nèi)，然后放到底托上，并對好安裝位置，使鋼化玻璃板的邊部，正好封住側(cè)框柱的不銹鋼飾面對縫口。用玻璃吸盤器把鋼化玻璃吸緊，然后手握吸盤器把鋼化玻璃板抬起。裁好鋼化玻璃后，要在四周邊進行倒角處理，倒角寬2mm，四個角位的倒角要特別小心，一般應(yīng)用手握細砂輪塊，慢慢磨角，防止崩邊崩角。鋼化玻璃的安裝尺寸，應(yīng)從安裝位置的底部、中部和頂部測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切裁尺寸。然后再用萬能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。其限位槽的寬度應(yīng)大于玻璃厚度2－4mm，槽深10－20mm。安裝鋼化玻璃前，地面飾面施工應(yīng)完畢，門框的不銹鋼或其它飾面應(yīng)完成。 玻璃地彈門安裝方法本標段地彈門采用15mm厚透明單片鋼化玻璃。f、透明保護漆施工：待上述工作全部結(jié)束后，采用TERD7020金屬漆專用罩面漆進行施工，可用輥筒在金屬漆表面均勻的涂布即可，提高整體墻面的抗污自潔能力及抗水功能，增強整體效果。e、勾縫修整施工：在施工結(jié)束后，對不良的墻面及時修整，對分割線進行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。其用量為56Kg/m2。d、主涂層真石漆施工：待底漆干燥后（25℃/12小時），采用TERC801真石漆進行噴涂施工。 外墻真石漆噴涂方法本標段外墻采用真石漆飾面。豎向構(gòu)件應(yīng)避免將上部構(gòu)件層層疊壓在底部構(gòu)件上，而應(yīng)將每一截構(gòu)件單獨懸掛安裝在墻體上。螺栓連接必須帶緊擰靠。構(gòu)件安裝節(jié)點對位準確，防止因埋件錯位導(dǎo)致構(gòu)件強扭就位，產(chǎn)生安裝應(yīng)力而日久并行。構(gòu)件接縫：大的構(gòu)件間的縫隙安裝后采用發(fā)泡膠填縫，外裝飾時用外墻膩子修補找平。：所有埋件安裝后應(yīng)低于外墻抹灰1520mm，當(dāng)外墻抹灰已經(jīng)完成，則安裝點必須將抹灰層鑿槽，預(yù)埋件不得外露。 GRC墻面造型制作方法本標段外墻局部采用GRC墻面造型。密封（1）密封部位的清理和干燥，采用甲苯對密封面進行清理，清理時應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡試去，保持密封面干燥； (2）貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時使密封膠縫與交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意膠帶本身的平直；（3）注膠：注膠應(yīng)均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費；（4）膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成預(yù)定形狀，使膠縫光滑、流暢；清除紙膠帶：膠縫修整后，應(yīng)及時去掉保護膠帶，并注意撕的膠帶時不要污染面板或周圍的完成面，并集中放置，及時清理粘在施工表面的膠痕。此部位也是防水的薄弱環(huán)節(jié)，通常是用氯丁橡膠制作伸縮縫，縫邊用聚乙烯泡沫填充，外邊用膠密封。（4）墻邊緣部位的收口處理在幕墻的邊緣處，利用鋁合金成型的鋁板將幕墻端部及龍骨的部位封住，縫隙用防水材料進行密封。B. 設(shè)坡水板收口鋁板幕墻下部，用一條特制的坡水板將幕墻的下部封住，同時也將板與墻之間的間隙蓋住，防止雨水從此部位滲入室內(nèi)。壓頂處理，即在女兒墻上用鋁合金板固定在女兒墻兩面，接縫處用防水材料。副框與橫框和女兒墻通過角鋁進行固定。鋁板幕墻外轉(zhuǎn)角處，用整塊單層鋁板折90度角與兩個面的橫框固定。清潔中所使用的清潔劑應(yīng)對鋁板、膠及鋁合金材料無任何腐蝕。（2）鋁板搬運時應(yīng)有保護措施，以免損壞鋁板。當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。橫梁的安裝精度：相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm，同層標高偏差不大于2mm，與立柱表面高低偏差不大于1mm。橫梁通過兩端的螺栓連接在連接件上，并在制作時有意稍微縮短下料長度，使接頭處有一定間隙。采用間隔的鉸接和剛接構(gòu)造，連接點位置是磚砌體時，連接件不能采用化學(xué)螺栓或膨脹螺栓，應(yīng)采用穿墻螺栓固定。b、立柱安裝立柱可以是一層樓高或二層樓高為1整根，接頭應(yīng)有一定間隙，不小于10mm，采用套筒連接法。焊接時要保證焊縫高度和外觀質(zhì)量。連接件安裝時，先暫時點焊固定在節(jié)點位置，等幕墻立柱安裝至少相鄰三根后，調(diào)整連接件并注意相鄰豎料的平整度（骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進行調(diào)整），保證相鄰的三根立柱在一個平面內(nèi)。材料要求：、制作、安裝：包含安裝所需的角鋼、方鋼、及錨接件：3mm鋁單板 ：刷紅丹防銹漆三遍:50mm厚保溫巖棉板施工程序測量放線→埋件制作安裝→安裝、固定龍骨→安裝保溫板：保溫板與墻體的連接→安裝面板→清理打膠部位，打膠密封。，應(yīng)及時把污染板面的膠清理干凈。且膠體表面應(yīng)平整、光滑，玻璃清潔無污物。，應(yīng)在膠快干時及時將膠帶紙清理干凈，并立即處理因撕膠帶時碰傷的膠表面。，接頭不留凹凸，紋路等缺陷。，轉(zhuǎn)角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。打膠嵌縫，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。1mm。每塊玻璃的墊塊不得少于2塊， 壓條的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，在未裝板片之前，先將壓條固定在豎料上，擰到5分緊，壓塊以不落下為準。，每塊板片上，有生產(chǎn)合格證，以及板片的型號，施工人員應(yīng)按板片編號圖進行安裝。、平整度、垂直度、誤差在允許偏差范圍內(nèi)。，且從板邊100mm處布置間距不大于300mm。除設(shè)計另有要求外，應(yīng)將單片陽光控制鍍膜玻璃的鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外；，%~2%；橡膠條斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計角度，并應(yīng)采用粘結(jié)劑牢固，鑲嵌應(yīng)平整。，玻璃幕宜設(shè)上、下兩道防火層。避雷系統(tǒng)安裝層間防火層安裝，內(nèi)填100mm防火巖棉。同層標高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度不大于35m時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35mm時，不應(yīng)大于7mm；當(dāng)安裝完成一層高度時，應(yīng)及時進行檢查、校正和固定。（5）橫向龍骨的安裝①橫梁應(yīng)安裝牢固，設(shè)計中橫梁和立柱間留有空隙時，空隙寬度應(yīng)符合設(shè)計要求；②橫梁安裝進出位、標高、分格尺寸、相鄰高差，對角線誤差均應(yīng)在允許范圍內(nèi)，次龍骨與立柱連接加橡膠墊片。（3）鋁立柱的安裝必須垂直，進出位、標高、分格尺寸在誤差允許范圍內(nèi)。否則會影響橫料的安裝。45mm不銹鋼T型螺栓將支座與槽式埋件連接起來，再進行就位安裝。檢查結(jié)構(gòu)的標高及埋件尺寸，將檢查尺寸記錄下來，反饋給監(jiān)理、業(yè)主。若在誤差范圍內(nèi)，則確認，進行下一步連線工作。材料要求：：豎向龍骨采用120x80x6方鋼管（Q235B）、橫向龍骨采用80x80x4