【正文】 屋面雨水斗采用87型，安裝祥見圖集01S302。彎頭和存水灣均應帶檢查口。⑥安裝排水塑料管，每層應設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)的插口應順水流方向，按《建筑排水聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置。④ m高處，檢查口的朝向應便于檢修，暗裝立管在檢查口處應高檢查門。斜四通，立管與排出管端部的連接必須采用兩個45186。和90186。③管道安裝，排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采用45186。3) 生活排水系統(tǒng)①污水管道采用UPVC管，承插粘接，立管和支管的安裝祥見國標03S402圖集，污水立管穿過屋面處應設(shè)置大于其管道直徑二級的鋼套管。⑤給水管道進水總表前設(shè)置過濾器。③給水管道的支、吊、托架的安裝位置要準確，埋設(shè)要平整牢固，與管道的接觸應緊密，固定應牢靠。2）生活給水系統(tǒng)①安裝準備→主管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗。④從基礎(chǔ)工程開始就要與土建施工緊密聯(lián)系，相互配合，作好預留預埋工作。（I）水、電安裝工程1）管道系統(tǒng)①主要包括給排水、雨水、電氣照明配線等，管線施工分為三個施工階段，第一階段配合土建預留，第二階段為全面安裝階段，第三階段為調(diào)試交工驗收，以上工序應與土建密切配合，在室內(nèi)裝修前作好預埋，剔鑿工作，管道穿樓板或穿墻按規(guī)定使用套管，因預留孔洞位置不準，需剔鑿樓板時，不得損害結(jié)構(gòu)受力筋或作加筋處理。⑦內(nèi)外粉刷全部完成后將保護膠紙撕去，塑料膠紙在型材表面留有的膠痕，宜用香蕉水清理干凈。⑤窗扇安裝工作在室內(nèi)外粉刷工程基本結(jié)束后進行，推拉窗扇應先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)整滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為1～2mm，窗上所有滑輪均應調(diào)整以使底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行，固定扇裝在室外側(cè)面，固定牢固不會脫落，確保使用安全。③安裝前做好彈線找規(guī)矩工作，在最頂層找出窗口邊線，用大線錘將邊線下引，并在每層窗口處劃線標記，對個別不直的口邊要先行處理，窗口的水平位置必須以樓層的+50cm水平控制線為準向上引，量出窗下皮標高，彈線找直。質(zhì)量必須符合設(shè)計及國家驗收規(guī)范的產(chǎn)品標準，每批窗附件應有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗收記錄。當砼凹凸不平時，應先用1：3水泥砂漿做墊層，當砼表面太滑時，要先將表面打毛，其刮頭糙時，厚度要薄，一般為35mm為宜。⑧粉刷面層，遇到刮糙較干時，要用灑水濕潤，否則面層不易壓光，用勁過大，會造成空鼓分離。⑥抹灰前根據(jù)各層全高范圍內(nèi)的平整度和垂直度做灰餅或沖筋控制。④刮糙前基層清除干凈、灑水濕潤，當日刮糙完后，用直尺線錘上下左右吊直平達到標準，遇到硬底面層，應用水泥砂漿打底。（4）外墻打平抹灰時滿掛以抗裂縫。（2）暗埋管線的孔槽處。窗框與墻接縫用聚氨酯PU發(fā)泡填充飽滿。（H）裝修工程裝修作業(yè)合同范圍及級別①本工程標的內(nèi)容裝修為普通性裝修。②砼應達到規(guī)定的強度等級且不小于C20，且保證足夠的砼厚度。②保溫層鋪貼完成后，進行其上覆蓋保護層（剛性防水層）的施工，但必須避免剛性屋面鋼筋對保溫隔熱層的破壞。屋面泡沫玻璃保溫隔熱層的施工。③在雨水口，管道根部、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補強附加處理。屋面防水卷材及防水涂料的施工①防水卷材的施工程序：基層檢驗、清理、修補→涂刷基層處理劑→節(jié)點密封處理→試鋪、定位→卷材反面涂膠→基層涂膠→粘貼、輥壓、排氣→接縫搭接面清洗、涂膠→搭接縫粘貼、輥壓、排氣→搭接縫密封材料封邊→收頭固定、密封→保護層施工→清理、檢查、驗收。⑨細石砼保護層厚度不小于40 mm，Ф4200雙向配筋，抺面砂漿厚度20 mm，分格縫（6 m6 m）處鋼筋應斷開，補償收縮砼，普通細石砼的強度等級不應C20，補償 收縮砼的自由膨脹率應為1%。⑦高跨屋面雨水管排水至低跨屋面處，雨水管下加設(shè)C15細石砼水簸箕。⑤屋面施工前應確定屋面每一層、分一工序的施工方法、操作要點，確定檢驗檢測方法。③屋面防水施工在工程結(jié)構(gòu)封頂并結(jié)構(gòu)中間驗收合格后進行。（G）屋面工程施工要求及主要注意事項①屋面防水工程應由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專業(yè)隊伍進行施工。⑨工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。⑦在腳手架使用期間嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿，連墻桿，剪力撐。雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施，并應掃除積雪。不得將模板支架、纜風繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設(shè)備。③腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應按規(guī)范規(guī)定進行檢查驗收，合格后方可使用。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。⑤腳手架使用過程中，應定期檢查下列項目：桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；槽鋼支座的穩(wěn)固，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；安全防護措施是否符合要求；是否超載。③腳手架搭設(shè)在下列階段進行檢查驗收：腳手架在槽鋼支架布置后、腳手架搭設(shè)前；作業(yè)層上施加荷載前；每搭設(shè)完10～13m高度后；達到設(shè)計高度后；遇有六級大風與大雨后；停用超過一個月。如采用舊鋼管，應符合下列規(guī)定：㎜；彎曲變形符合相關(guān)要求，并做好防銹蝕處理。④嚴禁在竹笆、安全網(wǎng)等圍護設(shè)施處使用電氣焊和用火。②腳手架應設(shè)防雷接地裝置，每20m設(shè)一處，接地電阻不大于15Ω，腳手架頂部設(shè)避雷針，采用1m長Ф12鍍鋅鋼筋，設(shè)在轉(zhuǎn)角的立桿上 ，接地線Ф8鋼筋，可臨時接于工程的接地極上，焊接長度50mm，避雷裝置的沖擊地電阻不得大于30ФΩ。⒁使用過程中不得隨意拆除鋼管扣件及圍護安全網(wǎng)，不得在腳手架上堆積重物或作為承重結(jié)構(gòu)。腳手架的端頭每步層布置橫向斜撐。⑾在主節(jié)點處的固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；對接扣件的開口應朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100㎜。⑩、全長連續(xù)布置。⑨連墻桿采用鋼管扣件式，按二步二跨布置。⑦橫向水平桿：主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除，主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150㎜，靠墻一端的外伸長度為300㎜，不應大于360㎜。⑤立桿的搭設(shè)應符合以下規(guī)定：嚴禁將其它規(guī)格的鋼管用于本腳手架中；相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離不得小于500㎜；開始搭設(shè)立桿時，應每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除；當搭至有連墻件的構(gòu)造點時，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設(shè)置連墻桿；。③腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應超過相鄰連墻桿以上二步。⑥腳手架連墻桿采用鋼管扣件形式，按二步二跨布置。槽鋼布置間距同腳手架步距。施工操作層設(shè)木踢腳板；每步層均布置欄桿，并滿鋪新竹笆。（四層懸挑一次）②腳手架鋼管采用φ48㎜鋼管，其質(zhì)量應符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定，鋼管上嚴禁打孔；扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；竹笆必須采用新竹笆；安全網(wǎng)采用大于800目/100㎝2并為取得權(quán)威機構(gòu)認證的產(chǎn)品。2) 外墻腳手架的搭設(shè)應與高空懸挑部位的鋼管扣件支撐排架的搭設(shè)相結(jié)合，以避免兩者的交叉導致搭設(shè)矛盾。1，過梁截面為200300mm上下各214箍筋6150（2）。砌體砌至接近梁（板）底位置時，宜預留40mm～60mm的空隙，至少隔7天后后加100mm長100mm寬10～50mm600間距防腐木楔，楔緊后用微膨脹砌筑砂漿落實或采用75度斜砌墻砂漿飽滿逐塊頂緊。砌筑時應在每一塊磚上鋪滿砂漿，鋪漿要厚薄均勻，漿面平整，鋪漿后，應立即放置砌塊，要求對準皮數(shù)桿，一次擺正找平，保證灰縫厚度，豎縫采用擋板堵縫法填滿，搗實，刮平，也可采用其它能保證豎縫砂漿飽滿的方法。墻內(nèi)管線應沿砌塊的模數(shù)位置橫平豎直地預埋，不應斜置，當管線集中或管徑較大時，應預留管線位置，在管線兩側(cè)布設(shè)拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片，澆筑C15細石砼。墻的長度大于5M時，墻頂與梁面應有拉接，樓梯間周邊填充墻拉筋應沿墻全長貫通，且砂漿面層內(nèi)滿布加設(shè)3鋼絲網(wǎng)，當抺灰總厚度大于或等于35mm時，在找平層中應附加一道加強鋼絲網(wǎng)。（E）砌筑工程本工程的框架填充墻體采用：外墻及地下室隔墻為190厚煤干石燒結(jié)多孔磚，強度等級MU10，M5水泥砂漿砌筑，樓梯間內(nèi)墻分戶墻水泵房內(nèi)墻為190厚煤干石燒結(jié)多孔磚，強度等級MU10，M5混合砂漿砌筑，廚房、衛(wèi)生間隔墻為120厚煤干石燒結(jié)多孔磚，強度等級MU10，M5水泥砂漿砌筑，地面以下直接觸地基土墻體采用190厚煤干石燒結(jié)多孔磚墻，塞孔密實，M10水泥砂漿，燒結(jié)多孔磚為一等品。3) 砼養(yǎng)護時間不得少于14晝夜。以防止砼表面爆曬現(xiàn)象。4) 施工縫處鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹亦應在模板封閉前清除。2) 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時。同時在砼強度增長初期，應注意控制施工荷載，嚴禁沖擊荷載。4) 砼澆完畢初凝階段，采用抺光機進行表面抺壓，以防砼因收縮過早而出現(xiàn)的龜裂現(xiàn)象。梁析砼澆筑:1) 梁板應同時澆筑，由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，當達到板底位置時再與板砼一起澆筑。5) 柱砼澆筑完畢，將上口鋼筋上的砼落地灰清理干凈。3) 分批下料，下料后必須采用插入式振搗器振搗；并要做到插點均勻，表面泛漿，不再冒泡為止，不得漏振，過振。柱砼澆筑1) 澆筑砼前必須核對各部位所使用的砼強度等級，無誤后方可開盤。（D）、砼的施工：砼施工概述1) 本工程所有結(jié)構(gòu)砼均采用自制砼，塔吊運輸，人工振搗、找平、抺光機壓面的施工方法。4) 澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復，保證鋼筋間距、位置、保護層符合設(shè)計要求。2) 板筋遇洞口時，當D300 mm時鋼筋繞過洞口不截斷，當D=6001000 mm時，鋼筋遇洞口處截斷，每邊配置2時加強筋。3) 梁柱節(jié)點區(qū)箍筋須采用焊接固定。梁、柱節(jié)點構(gòu)造作法：1) 主次梁結(jié)構(gòu)的次梁主筋應置于主梁主筋之上，現(xiàn)澆板支座負筋置于次梁縱筋之上。2) 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式焊接，焊工必須持有效證件上崗，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。3) 樓板筋若設(shè)置通長鋼筋，則上部通長鋼筋接頭位置在跨中1/3處，下部通長鋼筋梁支座處。16010080鋼筋級別、鋼筋直徑22 2018 16 14 12鋼筋接頭位置：1) 框架梁上筋在跨度中1/3范圍內(nèi)連接，下筋在支座處或彎距較小處連接，且應避開梁端箍筋加密區(qū)。2) 電弧焊所采用的焊條，HPB300級鋼筋( )和HRB335級鋼筋()采用E4303焊條，HRB400級鋼筋（）采用E5003焊條。6) 梁的鋼筋綁扎應注意搭接接頭的位置必須錯開，鋼筋間距、排距應滿足設(shè)計與施工的要求。避免泥土污染。4) 鋼筋的制作：可根據(jù)現(xiàn)場形象進度分批送達。2) 鋼筋施工前的準備：熟悉施工圖紙，認真進行鋼筋翻樣工作；檢查所有施工機械，確保運轉(zhuǎn)正常。8) 樓梯、電梯的質(zhì)量控制、施工縫的處理、墻柱間縫的處理：這是質(zhì)量通病，應控制好。特別對結(jié)構(gòu)柱的插筋，其位置與尺寸絕不允許發(fā)生失誤。5) 標高的控制：本工程涉及的標高控制較多，須非常仔細。3) 梁柱接頭的處理：對梁板柱同時澆筑的部位，可通過控制好柱模板施工質(zhì)量與尺寸控制可解決梁柱接頭問題；當柱與梁板分開澆筑時，在梁模板安裝前，先行進行柱頭接頭部位模板的制作安裝。模板支撐結(jié)構(gòu)施工時的主要技術(shù)質(zhì)量問題1) 定位控制：本工程無論是框架柱或結(jié)構(gòu)梁，均存在定位問題，許多構(gòu)件定位不能簡單地從圖中即可了解到，因而必須確定在模板安裝前確保定位放線的正確性，不能因無定位而制作模板或影響定位放線。4) 槽鋼選用8熱軋普通槽鋼，鋼絲繩選用φ14 mm、619 mm鋼絲繩，吊環(huán)采用圓鋼，制作成Ω形，鋼筋兩端錨入砼內(nèi)深度不小于30d，且不小于80 mm。轉(zhuǎn)運平臺采用槽鋼作為支承梁，一端擱置在樓層，采用M16螺栓固定以抗滑移，一端采用鋼絲繩懸吊，吊環(huán)扣住鋼絲繩。模板與支撐的周轉(zhuǎn)1) 結(jié)構(gòu)模板支撐拆除后，通過轉(zhuǎn)運平臺，采用塔吊吊運運輸。4) 對于一般結(jié)構(gòu)板待板的砼強度達其設(shè)計強度的80%后拆除所有板的支撐。3) 對于框架柱模板及墻側(cè)模板，可在砼終凝，并養(yǎng)護24小時后。拆除的模板和配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。2) ..3) 模板的實測允許偏差如表所示，其合格率嚴格控制在90%以上：項目名稱允許偏差值（mm）軸線位移5標高+5 , 5截面尺寸+4 , 5垂直度3表面平整度5模板支撐的拆除1) 模板的拆除,除了非承重側(cè)模應以能保證砼表面及棱角不受損壞時()方可拆除外，承重模板應按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當然懸挑部位及跨度大于8m部位的梁除外。梁模根據(jù)梁尺寸整體配置，支設(shè)模板時，要求拉直線調(diào)整模板、位置、保證梁順直。梁板模板1) 本工程結(jié)構(gòu)板厚度為1120㎜等二種厚度。3) 基礎(chǔ)及樓面澆筑砼時，柱子四邊預埋Ф10鋼筋環(huán)，用來調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。柱模板：1) 本工程柱截面形狀各異、復雜，且截面變化頻繁，柱模制作必須層層另配。模板施工要點：1) 嚴格按設(shè)計的支撐間距、柱箍大小、間距、對拉螺栓間距等參數(shù)組織實施，嚴禁任意更改；2) 模板必須分類堆放，不得挪著他用而損壞模板；3) 模板表面應涂隔離劑，以利脫模。(B)、結(jié)構(gòu)模板與支撐：根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式、規(guī)模、層次、工期及質(zhì)量要求，所有模板均采用防水膠合板模板（15mm），木方背楞，鋼管扣件支撐，配合采用對拉螺栓。（三）結(jié)構(gòu)工程(A)、結(jié)構(gòu)施工工藝流程基礎(chǔ)部分工藝流程場地清理→定位→驗線→樁機就位沖孔→清孔→鋼筋制作及就位、驗收→二次清孔→澆注砼→硯樁→樁基檢測→二次放線→澆灌承臺及地埋砼墊層→綁樁墻插筋和承臺及地筋→焊接避雷網(wǎng)→驗收并辦理隱蔽記錄→支模澆注承臺及地砼→養(yǎng)護→房夯填