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正文內(nèi)容

宿舍一體化廁所設(shè)備采購及安裝項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)-文庫吧資料

2025-07-06 13:47本頁面
  

【正文】 。在基坑開挖期間,經(jīng)常對(duì)邊坡進(jìn)行觀測(cè),出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)采取措施。如施工處于雨季,為防止地表水沖刷造成土方塌方,在開挖期間,對(duì)邊坡進(jìn)行塑料薄膜覆蓋,并在施工區(qū)域范圍內(nèi)設(shè)置擋水線,防止地表水流入基坑。在基坑周邊設(shè)排水溝、集水坑,及時(shí)泵排地下或雨水,保持地下水位在底板墊層下50㎝,持續(xù)至回填完畢。挖土方自上而下水平分段分層進(jìn)行,邊挖邊檢查坑底寬及坡度,不夠時(shí)及時(shí)修整,挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),必須進(jìn)行一次修坡清底,檢查坑底寬和標(biāo)高。施工時(shí)盡力避免基底超挖,個(gè)別超挖的地方經(jīng)設(shè)計(jì)單位給出方案用級(jí)配砂石回填。2%范圍內(nèi)。 C25混凝土配合:用量比重 水泥:石子:砂子:水—1::: 每盤水泥配比用量(KG) 水泥:石子:砂子:水—100:314:184:47M10水泥砂漿配比:用量比重 水泥:砂子:水—1::1每包水泥比重(KG) 水泥:砂子:水—50:254:51(七)素土回填化糞池C25砼以上部分回填素土,不得使用有機(jī)物、凍土及大于50㎝的磚、石等硬物。(六)砌筑檢查井 設(shè)排污孔和出氣孔,兩孔并用一個(gè)井,采用Φ700磚砌檢查井、井蓋。砂石回填至管頂。若有積水時(shí)必須先把水排干,不得帶水回填。化糞池四周均勻?qū)ΨQ,分層回填1:1砂石,防止化糞池移位。(五)塢塝、C25砼保護(hù)化糞池采用1:1砂石塢塝、再澆筑C25砼、后采用素土回填。(四)化糞池安裝由于成品化糞池體積及重量皆較大。(三)測(cè)量放線及基坑開挖及砂基礎(chǔ)土方開挖采取機(jī)械大開挖,由于地下水位和土質(zhì)情況,開挖土體放坡系數(shù)選用1:1,基底預(yù)留10~30cm人工清基,土方開挖過程中,嚴(yán)禁在基坑四周堆土,開挖土方全部外運(yùn),土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,于基坑一角設(shè)置集水坑一處,并于基坑四周設(shè)置集水道,將地下水匯集于集水坑內(nèi),設(shè)置一臺(tái)DN100泥漿泵晝夜抽水,設(shè)一專人晝夜看護(hù)。凡在施工區(qū)域內(nèi),影響工程質(zhì)量的軟弱土層、淤泥、大石、垃圾,應(yīng)分別情況采取全部挖除或排水溝疏干、拋填石塊、砂等方法妥善處理,以免影響地基承載力。根據(jù)施工工期的要求安排好工作人員及施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng),明確各專業(yè)工序間的配合關(guān)系,并根據(jù)施工規(guī)范的有關(guān)要求向參加施工工作的人員層層進(jìn)行安全技術(shù)交底。 設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng),根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況將水準(zhǔn)標(biāo)高測(cè)設(shè)到周圍的建筑物上,并于適當(dāng)(不受施工現(xiàn)場(chǎng)工作影響)的地方設(shè)置半永久性的水準(zhǔn)點(diǎn)。結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,繪制施工總平面圖和基坑開挖圖,確定開挖路線、順序、范圍、邊坡坡度。新增加的化糞池及陰水井滿足5號(hào)、6號(hào)學(xué)生宿舍學(xué)生生活需求。(六)玻璃鋼化糞池學(xué)生宿舍 6號(hào)樓南北新增玻璃鋼化糞池 1個(gè),玻璃鋼化糞池為國內(nèi)知名品牌,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙:面積為 M * M (外直徑 M、總長 M、高 3 M),化糞池之間要求疏通,學(xué)生宿舍6號(hào)樓一體化廁所要與化糞池溝通, 學(xué)生宿舍5號(hào)樓一體化廁所要與原化糞池溝通。是對(duì)管道進(jìn)行伴熱處理。從保溫的角度而言,就是確保管道的溫度保持在冰點(diǎn)以上,或者采取伴熱的方式進(jìn)行熱量的補(bǔ)償,以防止或者介質(zhì)在管道中的凍結(jié)。當(dāng)環(huán)境的氣溫非常低的時(shí)候就很容易造成管道內(nèi)的介質(zhì)凍結(jié),輕則造成管道的堵塞,重則會(huì)引起管道的破裂,給企業(yè)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。經(jīng)過涂布樹脂糊的下承載薄膜在機(jī)組的牽引下進(jìn)入短切玻璃纖維沉降室,切割好的短切玻璃纖維均勻沉降在樹脂糊上,達(dá)到要求的沉降量后,隨傳動(dòng)裝置離開沉降室,并和涂布有樹脂糊的上承載薄膜相疊合,然后進(jìn)入由一系列錯(cuò)落排列的錕陣中,在張力和輥的作用下,下、上承載薄膜將樹脂糊和短切玻璃纖維緊緊壓在一起,經(jīng)過多次反復(fù),使短切玻璃纖維浸漬樹脂并趕走其中的氣泡,形成密實(shí)而均勻的連續(xù)SMC片料。連續(xù)法是將SMC配方中的樹脂糊分為兩部分,即增稠劑、脫模劑、部分填料和苯乙烯為一部分,其余組分為另一部分,分別計(jì)量、混勻后,送入SMC機(jī)組上設(shè)置的相應(yīng)貯料容器內(nèi),在需要時(shí)由管路計(jì)量泵計(jì)量后進(jìn)入靜態(tài)混合器,混合均勻后輸送到SMC機(jī)組的上糊區(qū),再涂布到聚乙烯薄膜上。樹脂糊的制備有兩種方法間歇法和連續(xù)法。  SMC的制備工藝  SMC生產(chǎn)的工藝流程主要包括樹脂糊制備、上糊操作、纖維切割沉降及浸漬、樹脂稠化等過程,其工藝流程圖如下: ?。?)輔助材料在不飽和聚酯樹脂模塑料中,用于SMC的增強(qiáng)材料目前只有短切玻璃纖維氈,而用于預(yù)混料的增強(qiáng)材料比較多,有短切玻璃纖維,石棉纖維、麻和其它各種有機(jī)纖維?! 。?)增強(qiáng)材料SMC對(duì)不飽和聚酯樹脂有以下要求:①粘度低,對(duì)玻璃纖維浸潤性能好;②同增稠劑具有足夠的反應(yīng)性,滿足增稠要求;③固化迅速,生產(chǎn)周期短,效率高;④固化物有足夠的熱態(tài)強(qiáng)度,便于制品的熱脫模;⑤固化物有足夠的韌性,制品發(fā)生某些變形時(shí)不開裂;⑥較低的收縮率?! 。?)合成樹脂 ?、赯MC是一種模塑成型技術(shù),ZMC三個(gè)字母并無實(shí)際含義,而是包含模塑料、注射模塑機(jī)械和模具三種含義。HMC中不加或少加填料,采用短切玻璃纖維,纖維含量為65%左右,玻璃纖維定向分布,具有極好的流動(dòng)性和成型表面,其制品強(qiáng)度約是SMC制品強(qiáng)度的3倍。HMC)Molding  SMC作為一種新型材料,根據(jù)具體用途和要求的不同又發(fā)展出一系列新品種,如HNC、XMC、ZMC等。  SMC是用不飽和聚酯樹脂、增稠劑、引發(fā)劑、交聯(lián)劑、低收縮添加劑、填料、內(nèi)脫模劑和著色劑等混合成樹脂糊浸漬短切纖維粗紗或玻璃纖維氈,并在兩面用聚乙烯或聚丙烯薄膜包覆起來形成的片狀模壓料。SMC)是由樹脂糊浸漬纖維或短切纖維氈,兩邊覆蓋聚乙烯薄膜而制成的一類片狀模壓料,屬于預(yù)浸氈料范圍。Molding固化周期73s,共計(jì)120s.模具閉合10s如果加料后,壓機(jī)閉合過緩,那么易在制品表面出現(xiàn)預(yù)固化補(bǔ)斑,或產(chǎn)生缺料、或尺寸過大。壓機(jī)操作對(duì)3mm以上厚制品,有人認(rèn)為每增加4mm,固化時(shí)間增加1min。一般來說,SMC成型壓力在37Mpa之間。垂直分型結(jié)構(gòu)模具所需的成型壓力低于水平分型結(jié)構(gòu)模具。形狀簡(jiǎn)單的制品僅需2530Mpa的成型壓力;形狀復(fù)雜的制品,成型壓力可達(dá)140210Mpa。一般認(rèn)為,SMC成型溫度在120155℃之間。成型溫度的提高,可縮短相應(yīng)的固化時(shí)間;反之,當(dāng)成型溫度降低時(shí),則需延長相應(yīng)的固化時(shí)間。而更薄制品可在171℃下成型。一般來說,厚度大的制品所選擇的成型溫度應(yīng)比薄壁制品低,這樣可防止過高溫度在厚制品內(nèi)部產(chǎn)生過度的熱積聚。成型溫度必須保證固化體系引發(fā)、交聯(lián)反應(yīng)的順利進(jìn)行,并實(shí)現(xiàn)完全的固化。成型溫度的高低,取決于樹脂糊的固化體系,制品厚度當(dāng)上、下模吻合時(shí),緩慢施加所需成型壓力,經(jīng)過一定的固化制度后,制品成型結(jié)束。在加料前,為增加片材的流動(dòng)性,可采用100℃或120℃下預(yù)熱操作。其他多層片材疊合時(shí),最好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。通常情況下,料的加料位置應(yīng)在模腔的中部。一般加料面積為40%80%。加料面積的確定(1)加料量的確定對(duì)于新模具,用前必須去油。②模具安裝一定要水平,并確保安裝位置在壓機(jī)臺(tái)面的中心,壓制前要先徹底清理模具,并涂脫模劑。為防止外界雜質(zhì)的污染,上下薄膜在裝料前才揭去。按制品的結(jié)構(gòu)形狀,加料位置,流程決定片材剪裁的形狀與尺寸,制作樣板裁料。(2)剪裁SMC片材的質(zhì)量對(duì)成型工藝過程及制品質(zhì)量有很大的影響。1.(四)SMC 模壓施工要求:底盤擋水邊一體模壓成型,(無切割、二次加工底盤擋水邊);SMC 模壓底盤和蹲便器一體模壓成型;底盤具有一定坡度, 蹲便器為下水處最低點(diǎn);墻板拼接采用 U 型鋼、型材拼接(不直接采用自攻釘?shù)姆绞狡唇樱黄唇涌p采用中縫壓條(不打膠);墻板采用彩色腹膜技術(shù);頂蓋技術(shù)要求:SMC 頂蓋模壓一次成型;根據(jù)學(xué)院學(xué)生宿舍特點(diǎn),原一體化廁所外圍易損壞, 本工程SMC模壓一次成型材料全部為防水防潮抗壓力的材料。 (三)一體化衛(wèi)生間安裝空間根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況以及業(yè)主對(duì)使用空間的要求,我公司承諾選定的安裝空間為1000*1400mm177。 十一、排水閥 排水閥是用來控制水箱排水的裝置,開啟后應(yīng)能排出預(yù)先設(shè)定的水量并能自動(dòng)關(guān)閉。 十、進(jìn)水閥 進(jìn)水閥是控制馬桶水箱自動(dòng)進(jìn)水的裝置,當(dāng)水箱水位低于一定水位時(shí),進(jìn)水閥進(jìn)水流入水箱中直至水箱中水位上升到一定水位時(shí),進(jìn)水閥停止凈水。 九、調(diào)節(jié)器 調(diào)節(jié)器是指對(duì)來自冷水進(jìn)水口和熱水進(jìn)水口的水進(jìn)行混合調(diào)節(jié)的器具。由噴嘴、增壓水泵組成。淋浴頂噴的給水一般都是由淋浴單元里面的調(diào)節(jié)閥提供,水由頂噴的進(jìn)水口進(jìn)入后會(huì)從各噴淋小孔自由落下到淋浴單元內(nèi)。 七、頂噴 淋浴頂噴安裝于淋浴房的頂部,可以調(diào)節(jié)出水的角度,并且起到清潔、淋浴作用的淋浴噴頭。由裸露在淋浴單元里面的裝飾蓋、存水杯(底盆)、下水器及排水口組成。是由出水孔板、手持柄和進(jìn)水管組成。
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