【正文】 177。50177。40177。3231+39。22177。141618177。101177。8177。 鋼筋加工的允許偏差公稱直徑d內(nèi)徑d1橫肋高h公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差6177。2）鋼筋工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 (2)一般項目1)鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。 檢驗方法：鋼尺檢查。；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135176。 檢驗方法：鋼尺檢查。 的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2．5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍； 當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135176。 (1)主控項目 1)受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： 檢驗方法：觀察檢查。 鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 檢驗方法：檢查化學(xué)成分等專項檢驗報告。現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。 檢驗方法：檢查進場復(fù)驗報告。鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1．3。對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定； 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (1)應(yīng)檢查縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置； (2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率； (3)箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置； (4)設(shè)計變更和鋼筋保護層厚度等；預(yù)應(yīng)力筋錨具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置及護套等；預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置形狀及灌漿孔、排氣兼泌水管等；錨固區(qū)局部加強構(gòu)造等 鋼筋工程施工應(yīng)執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50204—2012)中有關(guān)鋼筋部分規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法。 成型鋼筋長期放置末使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。 成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負筋部位。 起吊或安裝鋼筋時，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所雷雨時不準(zhǔn)操作和應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。 （2）主要安全技術(shù)措施： 搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。 澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。 根據(jù)設(shè)計要求，本工程直徑≥18的鋼筋優(yōu)先采用機械接接。 （3）鋼筋接長： ，按線綁扎，控制質(zhì)量。  ，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。 不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 ⑥框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。 ⑤樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設(shè)計圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。 ④板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。 ③板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點應(yīng)滿綁。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。 ③ 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。由上到下綁扎，宜采用纏扣綁扎。采用20鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。 鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、是否與 下料表相符。展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。 6）電動機械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器，并應(yīng)靈敏有效。女工應(yīng)戴工作帽，將發(fā)挽人帽內(nèi)不得外露。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。 3）機械運行中停電時，應(yīng)立即切斷電源。 2） 操作人員必須熟悉鋼筋機械的構(gòu)造性能和用途。制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固。 梁、次梁，下鐵在支座處錨固或連接，上鐵在跨中搭接或連接，接頭錯開35d且不小于500mm。 墻體豎向接頭在樓面以上45d，搭接長度要符合規(guī)范和設(shè)計要求。 豎向鋼筋：現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體、柱、暗柱、構(gòu)造柱等鋼筋按樓層高度每層搭接或連接一次，搭接長度按設(shè)計及規(guī)范要求，接頭位置設(shè)在設(shè)計要求及規(guī)范允許范圍內(nèi)。20箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 3) 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差(mm)檢驗方法受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。 鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。 ：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5 倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10 倍。 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： ：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90176。 176。 176。 受力鋼筋的彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： 176。 各類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。箍筋的調(diào)整值見下表:箍筋調(diào)整值箍筋長度箍筋直徑（mm）45681012量外包尺寸量內(nèi)皮尺寸4080501006012070150170 鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。 箍筋：箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。由于彎芯直徑理論計算與實際不一致。或135176。鋼筋彎曲調(diào)整 d2d ，平直部分為3d。90176。45176。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。 3) 鋼筋斷料：應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率：HPB235級鋼筋冷拉率不宜大于4%。 2) 鋼筋調(diào)直：可用機械或人工調(diào)直。 需用的各種規(guī)格、型號、級別的鋼筋已備料，出廠質(zhì)量合格證明齊全及取樣試驗報告合格。 已進行鋼筋翻樣。 2) 主要機具: 鋼筋冷拉機、調(diào)直機、切斷機、彎曲成型機、彎箍機、點焊機、對焊機、電弧焊機等。 (1) 施工準(zhǔn)備 1) 材料要求: 各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠合格證。 對鋼材進場，總監(jiān)必須指定專人負責(zé)，要指導(dǎo)檢驗工作到位。 （3）幾點要求： 鋼筋產(chǎn)品質(zhì)量專項治理是國家、省、市重點檢查內(nèi)容，尤其是對“地條鋼”要采取“嚴防死守”加以控制，各總監(jiān)必須高度重視，現(xiàn)場要嚴加管理，凡今后項目出現(xiàn)鋼筋被檢查發(fā)現(xiàn)出問題，對企業(yè)產(chǎn)生不良影響的，總監(jiān)要負全部責(zé)任，被通報1次進行警告、同時公司內(nèi)部通報處理；一年內(nèi)，被通報2次的總監(jiān)要引咎辭職。外觀檢驗合格、證件符合要求、標(biāo)識準(zhǔn)確后，由見證取樣人員監(jiān)督施工單位取樣員現(xiàn)場按規(guī)定取樣，取樣完成后與施工單位共同送至試驗室進行復(fù)試，在接到檢驗合格通知后（注：對不能馬上出具合格報告的，應(yīng)有臨時報告方可予以進場，否則做好相關(guān)記錄和標(biāo)志予以清退。產(chǎn)品合格證應(yīng)認真核對以下項目是否完整、準(zhǔn)確:產(chǎn)品名稱、型號與規(guī)格、牌號；生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠名、廠址、廠印及生產(chǎn)許可證編號；具有檢驗人員與檢驗單位證章和機械、化學(xué)性能規(guī)定的技術(shù)數(shù)據(jù)；采用的標(biāo)準(zhǔn)名稱或代號；螺紋鋼筋表面必須有標(biāo)志和附帶的標(biāo)牌；一張合格證鋼材總量不能超過60t（一個檢驗批）在檢驗產(chǎn)品合格證、備案證、生產(chǎn)許可證齊全后，進行外觀檢查，要求進場鋼筋凡在車上有堆積成垛的必須全部卸車檢驗，并采取打捆抽檢方法，外觀檢查內(nèi)容：鋼筋表面有無產(chǎn)品標(biāo)識（鋼筋強度等級、廠家名稱縮寫、符號、鋼筋規(guī)格），標(biāo)識是否準(zhǔn)確規(guī)范。 ．鋼筋工程的工藝流程. 柱鋼筋綁扎工藝流程豎向受力鋼筋連接→畫箍筋間距線→套住箍筋→綁箍筋 （1）模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎 （2）模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）： 畫箍盤間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎 清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋 ．鋼筋工程施工要點及操作方法及要點 （1）鋼筋進場檢查程序、內(nèi)容和要求凡鋼筋進場前，總監(jiān)應(yīng)要求施工單位提前報擬進場時間、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家，以便安排人員進行驗收。 （4） 彈好墻身、洞口位置線，并將預(yù)留鋼筋處的松散混凝土剔鑿干凈。 （2） 鋼筋應(yīng)按現(xiàn)場施工平面圖中指定位置堆放。 （4）控制混凝土保護層用的砂漿墊塊。 （2）拉筋和支撐筋：采用雙層鋼筋時，在雙層鋼筋間應(yīng)綁拉筋和支撐筋，以便固定上下左右鋼筋間的距離。5柱上下層接槎不平漏漿確保模板支撐架的牢固，下口用海綿封堵，大模板上口焊上厚為5mm的鋼板，寬度同板厚。3垂直度偏差支模時要反復(fù)用線附吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線錘復(fù)核校正。2 尺量 3垂直度層 高 3 線墜 4表面平整度 3 2m靠尺、塞尺 5角、線順直 2 線墜 6預(yù)留洞口中心線位移 5 拉線、尺量 7陽臺、雨罩位置 177。 ⑵垂直度、平整度允許偏差小于混凝土規(guī)范要求，達到普通抹灰質(zhì)量驗收規(guī)范要求。 4)剪力墻、柱邊彈300mm模板檢查線，頂板模板施工完后，在頂板周邊彈300mm檢查線。 3)腳手架要橫平豎直，間距均勻，挑出長度一致。 ．模板工程的質(zhì)量要求 1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。 (7)懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足作業(yè)面，支拆2m 能上能下高度的模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架工作臺，高度不足2m可采用移動平臺，平準(zhǔn)站在拉桿與支撐上操作，也不準(zhǔn)在梁底模板上行走及操作。 (5)拆模時不應(yīng)對樓層有沖擊荷載，模板碼放整齊，及時清運指定地點。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬； (2)先拆除側(cè)模，再拆除承重模； (3)混凝土強度必須達到設(shè)計強度75%以上，方可拆模。 . 柱模板施工工藝搭腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！苍O(shè)支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板 搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板搭設(shè)支架→安裝橫縱鋼楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板塊→檢查模板上下皮高、平整度→驗收→混凝土澆筑→拆模 (1)模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不得有積水； (2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)功能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； (3)澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； (4)模板安裝從外模中間開始，以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準(zhǔn)確性。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。 構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。組裝模板兩對角線長度差值≤角線長度的1/1000，最大≤ 3)模板安裝前，應(yīng)做好下列工作: 向施工班組做好施工交底，并作樣板，經(jīng)監(jiān)理及有關(guān)人員認可后，在大面積展開； 支撐支柱的土壤地面，應(yīng)事先夯實整平，并做好防水、排水設(shè)置，準(zhǔn)備支柱地墊木； 豎向模板安裝的底面應(yīng)平整堅實，并采取可靠的定位措施，按施工組織設(shè)計要求預(yù)埋支撐錨固件； 模板應(yīng)涂刷脫模劑 模板應(yīng)涂刷脫模劑，結(jié)構(gòu)表面需做處理的，嚴禁在模板表面涂刷廢潤滑油。 2)采取預(yù)組裝模板施工時，預(yù)組裝工作應(yīng)在組裝臺或經(jīng)平整的地面上進行，并按下表的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一一檢驗后進行試吊，試吊后在進行復(fù)查，并檢查配件數(shù)量、位置、和緊固情況。 設(shè)置模板的基準(zhǔn)位置。具體方法：沿模板邊線用1:3水泥砂漿找平。用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高要求，直接引測到模板安裝的位置。模板放線時，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板或梁、柱彈出，便于模板安裝及校正。 (1)材料準(zhǔn)備規(guī)格平面模板陰角模板陽角模板連接角模寬度（mm）100、150、200、250、300150150505010010050505050長度（mm）450、600、750、900、1200、1500肋高（mm） 55 (2)作業(yè)