【正文】 Ⅱ級，按施工圖施工。磚砌圓形閥門井采用一噸翻運輸材料。井室高度按標準圖集和施工圖的有關規(guī)定執(zhí)行，φ700人孔井圈（磚砌井筒）井口高程按設計地表高程為準，按標準圖集規(guī)格尺寸現(xiàn)場砌筑。13413閥門井和混凝土支墩：134133133133管段安裝前清除管段內(nèi)雜物和雜質(zhì)，將管口外壁清理干凈，管段安裝應用機械(20t汽車吊)吊運到管溝內(nèi),安放平穩(wěn)、牢固。13本工程采用人機配合下管安裝施工，PE給水管熱熔焊接接口，施工前應仔細檢查管段是否符合質(zhì)量要求、有無裂紋、掉皮、缺邊現(xiàn)象，管口是否有橢圓度超差現(xiàn)象，幾何尺寸是否符合規(guī)定，其是否均有出廠產(chǎn)品合格證和檢驗試驗報告。132（管溝開挖斷面詳見附圖）132132施工中應保證管溝基槽不被水浸變軟，影響基底承載能力；。⑷、涵管頂進施工完成后即可進行管溝開挖和管線安裝施工。⑴、將要頂進的混凝土涵管用8t汽車吊安放在導軌上，涵管前安裝靴腳（鋼刃角），在涵管后方安裝頂進壓力橫杠（安裝位置在1/2管徑以下至1/3管徑以上調(diào)整），調(diào)整主油缸，使之與橫杠及后備緊密接觸。131131131修筑草袋圍堰兩道：分兩次修筑，修筑形式為‘U’形，修筑長度為123m2次，斷面尺寸為（＋）247。修筑導流明渠兩道：5m100m，采用液壓挖掘機機械開挖。修筑臨時道路和坡道作施工通行道路，采用山皮土做施工材料，過河段（40m）拋石擠淤，深度≈；路寬（上口）6m，路面上鋪δ=100mm碎石，作為防滑和減少施工機具進出場污染市容；131131十三、施工方案：本工程采用人工配合機械鋪裝施工道路、機械開挖導流明渠、人工修筑草袋圍堰、人工開挖管溝、人工回填（）、人工輔助配合機械管段安裝、人工砌筑毛石石籠、機械配合人工澆制混凝土支墩、人工安裝拆除模板的施工方法進行施工。須橫穿地下管線時，施工中應注意進行保護。盡力保護原有道路設施及樹木，必要時應進行移植或申請放樹。其中：溝槽頂寬6～9m，土方一側(cè)堆方寬度為5～8m，溝邊安全距離1～2m2，布管占地寬2m。施工準備工作計劃表序號項 目負責人完成時間備 注1編制施工組織設計趙亞洲2編制施工圖預算劉乃軍包括施工圖圖紙會審3編制單項施工技術措施趙亞洲包括安全、質(zhì)量、技術交底4臨時設施施工石洪杰包括接通水、電、安全圍護5人員、機械、材料進場郭志江包括人員培訓、材料、機械組進6工程定位測量、放線黃永平包括臨時水準點測設11臨時設施施工：為保證施工，計劃在施工現(xiàn)場分別設置四個活動房（3m5m），作為施工現(xiàn)場辦公、小型施工用具和零星材料存放、現(xiàn)場守衛(wèi)等臨時用房；管材應沿管溝存放，現(xiàn)場不設紅磚、砂石料場，按每周施工用料計劃表隨用隨進；零星現(xiàn)澆混凝土，現(xiàn)場設小型移動式混凝土攪拌機拌制，大宗混凝土在混凝土攪拌站攪拌，機械運輸?shù)浆F(xiàn)場，機械震搗；水泥存放在材料庫，按現(xiàn)場需用量隨時運輸?shù)浆F(xiàn)場。10中間分段驗收：① 管道及附屬構筑物的地基和基礎；② 管道的平面位置及高程；③ 管道的結構及斷面尺寸；④ 管道的接口、變形縫及防腐層；⑤ 地下管道的交叉處理；⑥ 管件質(zhì)量、規(guī)格及數(shù)量；⑦ 土方回填的質(zhì)量。九、 施工程序：工程定位→撒白灰線→地面設施拆除→頂進操作、接收坑開挖→→套管頂進→人工開槽→人工平整溝底→管線安裝→套管內(nèi)撼砂→管件安裝→砼井圈預制→閥門井砌筑→砼井圈（蓋板）安裝→分段做水壓試驗→閥門安裝→管道沖洗→管線碰頭→管溝夯填→石籠砌筑→余土外運→場地平整→地面設施恢復→收尾找零→管道工程驗收。七、資金來源：國債和自籌資金。個4熱熔焊接3頂進套管DN1000mmm144操作、接收坑6342M3970人工5基礎處理M3190（預估）6土方開挖人工開挖M37管溝填砂人工M32608管溝填土人工M39石籠砌筑人工M33610施工道路人機配合M271411草袋圍堰人工M346512導流明渠機械M322513相關配套其它施工程序和材料場內(nèi)運輸?shù)任?、施工工期：?施工合同計劃開工日期：2004年9月5日（排水工程完成后進場）；、 施工合同計劃竣工日期：2004年9月25日；、 施 工 合 同 日歷工期：20天。⑤、接收坑內(nèi)應用草袋圍堰四周砌筑擋墻以防止塌方。④、頂鎬（稱主站油缸，簡稱主油缸）選型應選用頂進行程較大的機型，頂鎬安裝應與后備鋼板成90176。設置頂進操作坑和接收坑：①、由于污水管線距毛石河堤距離不足3m，三條污水管線之間的凈距不大，無法設頂進操作坑和接收坑，且河堤上無有操作場地，故決定頂進套管長度按城市污水管線4m、工業(yè)污水管線和化機生活污水管線10m計算；兩個頂進操作坑設在新建的城市污水截流管線和工業(yè)污水管線西側(cè)，接收坑設在原化機生活污水管線東側(cè)（按管線標高開挖其管溝上方的土方后，再開挖接收坑）?；炷凉艿阑A）和DN1000膠圈承插口混凝土排水管（沙礫石管道基礎）；由于工業(yè)污水管線現(xiàn)正在滿負荷運行，大開挖施工必將造成管道基底掏空，混凝土管道基礎無法承受過大荷載，必將造成斷裂或塌陷而使管線停止運行，其經(jīng)濟損失將無法彌補；根據(jù)以往的施工經(jīng)驗和現(xiàn)場實際情況，經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位、其它相關單位和施工單位現(xiàn)場考證后，決定此段管溝不采用大開挖施工，采用頂進DN1000混凝土套管，在套管內(nèi)安裝DN300PE給水管線，管線安裝完成后將套管內(nèi)滿充填砂的施工工藝進行施工，以保證施工安全和污水管線的正常運行。這三條污水管線的管材材質(zhì)和管道基礎分別為：DN500混凝土平口抹帶排水管（180176。當安裝完成二個管段之后，既可進行熱熔焊接接口施工，現(xiàn)場熱熔焊接按供貨合同約定應由生產(chǎn)廠家現(xiàn)場焊接，施工單位做好配合工作。當?shù)谝桓芏伟惭b完成固定后，既可安裝第二根管段，兩管間留有3mm間隙，管段用機械(8t汽車吊)吊運到管溝內(nèi)｛管自重為: (DN300)mm4～6m/根｝ ()t、｝，清除管段內(nèi)雜物，對正管口。36檢查管道基底上標高是否符合設計要求，管段間長度是否按設計施工，管道基底地耐力是否達到設計要求。3本工程采用人機配合下管安裝施工，PE給水管施工前應仔細檢查管段是否符合質(zhì)量要求、有無裂紋、掉皮、缺邊現(xiàn)象，是否有橢圓度超差現(xiàn)象，幾何尺寸是否符合規(guī)定，其是否均有出廠產(chǎn)品合格證和檢驗試驗報告。35局部過河管段的管溝基底加深處理,應清除淤泥雜質(zhì)后回填撼砂(或拋石擠淤)處理。集水坑及污水泵數(shù)量，應由建設單位、監(jiān)理單位現(xiàn)場按實簽證，進入工程決算。3排降水措施：，在管溝內(nèi)設兩條排水溝（1200800），根據(jù)現(xiàn)場實際情況及經(jīng)驗決定每隔20m設一集水坑｛2m2m（按溝底計算）｝，集水坑應設在管溝的外側(cè)不得擾動管溝基底，每一集水坑內(nèi)設3～6臺污水泵，晝夜排除地下水，以保證管道施工及管道基底土不被水浸。管溝開挖按照現(xiàn)場實際情況決定單側(cè)返土，并且應將土方堆放到管溝外無施工道路一側(cè)，回填時，先將過路段土方外運后（撼砂），再全線原土回填。毛石材質(zhì)應為花崗巖，規(guī)格為200～400mm，干砌并用小塊石將縫隙填塞嚴實，砌筑厚度為δ=300mm。當石籠砌筑完成后再將其上部菱形網(wǎng)格編織完