【正文】 程原則是按先中間后兩邊的順序施工，采用“承臺”順序壓樁。7．1 YZY600壓樁機主要技術參數(shù)（見附件）7．1．1壓樁力 額定壓樁力6000KN7．1．2壓樁速度 最快壓樁速度 7．1．3頂升速度（兩缸） 7．1．4行走速度 7．1．5使用功率 主機 245KW=90KW 起重機 22KW7．1．6 接觸地面比壓 7．2 工程地質(zhì)條件場地位于泉州平原中部，晉江北岸一級階地，后田溪支流南側，地形較為平整，原為耕作區(qū)，現(xiàn)已填土，基本較平，高差不大。7．樁基礎工程施工本工程樁基礎采用靜壓預制鋼筋混凝土預應力管樁，鋼筋混凝土預應力管樁外徑400mm、壁厚95mm、樁長≥20m，設計單樁承載為1600KN，單樁極限承載為3000KN，樁數(shù)為334根，樁尖以含泥卵礫石層為持力層，以泉州南建建設發(fā)展有限公司提供的由福建省地質(zhì)工程勘察院勘察的地質(zhì)資料為依據(jù)。６．１１　外腳手架施工：本工程一層外架用鋼管架，掛密網(wǎng)作圍護。６．９．２門框、門扇安裝：　工序流程：　彈線→基層處理→安裝木楔→門框安裝→門扇安裝→五金安裝→成品保護→飾面油漆　　按以上要求及規(guī)范要求進行門的安裝，其他裝飾施工也嚴格按相關規(guī)范要求執(zhí)行。抹第一層砂漿之前，在基層 噴摻107膠的水泥漿一道，之后抹1：，底層抹灰厚度控制在7mm以內(nèi)，并用刮杠找平，用木抹子搓毛。6．9裝飾工程6．9．1 抹灰工程：按照設計門框尺寸將其規(guī)格彈至砌筑墻體的位置線上，并彈出墻體的厚度線。墻體澆筑時應單面掛線，每層砌筑時應穿線找平，墻面隨時用靠尺校正平整度、垂直度。6．8．3 施工技術措施：彈好墻體位置（墻的厚度、高度、門規(guī)格），在墻體施工前一天將與墻體接觸的樓地面和立墻灑水濕潤。6．8．2 當填充墻長度超過5米時應設置鋼筋砼構造柱，構造柱均采用墻厚180配筋為4φ12及φ6250，構造柱縱筋錨入樓層梁中≥30d。為防夏天溫度過高，砼表面覆以草袋、麻袋以利養(yǎng)護。6．7．4砼養(yǎng)護：砼養(yǎng)護由專人進行，砼澆筑12小時澆水養(yǎng)護，墻、柱前七天養(yǎng)護八次以上，后七天每天養(yǎng)護五以上，以保證砼表面濕潤為準。振搗時先振標高處再振低處。使上下層緊密結合，振點成行列式或梅花式排列，振點間距為40—60cm.。每臺振動棒均安裝漏電保護器，一機一閘，現(xiàn)場用電按三相五線制要求布設，電線材料絕緣性能要好，工人穿絕緣鞋，戴絕緣手套。砼必須在砼初凝前進行搗實，以保證砼的密實性。墻、柱、梁和板的澆筑，柱子砼澆筑前，底部先澆一層厚50~~100mm與砼或分相同的水泥砂漿，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，柱砼澆筑完后應停歇1 ，使砼獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑梁、板，否則容易使柱頂與梁底接縫處的砼出現(xiàn)裂縫。地下室底板與承臺邊成一體，底板厚度為300mm不分層，~~，需采用“斜面分層法”，即采用一個坡度，循序漸進，自東向西，一次到頂?shù)臐仓椒?。為避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象，當澆柱或墻等自由下落高度超過2m時，應使用溜槽與串筒。6．7．3 砼的澆筑與振搗：混凝土澆筑前，應對模板，支架，鋼筋、預埋件等進行細致的檢查，并作自檢記錄。6．7．2 砼的運輸：在水平面配備足夠的人力手推車進行水平運輸，在垂直運輸時，地下室施工利用溜槽，一層利用斜道，二層以上架設井架進行周轉運輸。攪拌時嚴格按確定的配合比執(zhí)行，根據(jù)砼的坍落度將攪拌時間控制在90120秒之間。項目質(zhì)檢員檢查合格后，請業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位等部門進行隱蔽工程驗收并統(tǒng)一會簽。項目班組自檢合格后，向質(zhì)檢員申請驗收。6．6．5 隱蔽工程驗收：隱蔽驗收內(nèi)容：梁板模尺寸、標高、軸線、鋼筋、預埋件、預留洞。6．6．4 軸線位置和標高控制：鋼筋安裝的軸線控制采取“四復核”“二固定”方法，確保墻、柱、梁鋼筋的軸線位置和標高準確。門窗洞口的上下邊梁主筋較密，鋼筋安裝盡量留出空隙，保證砼澆筑入模和振搗。6．6．3 墻、砼鋼筋：上伸墻柱鋼筋就通長放線。6．6．2 梁板鋼筋制作安裝：所有鋼筋接頭錯位間距和數(shù)量及錨固長度必須符合規(guī)范和設計要求，d≥22mm，采用搭接焊接。6．6 鋼筋工程6．6．1 進場的所有鋼筋必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品保證書，并按規(guī)范規(guī)定分批取樣作物理力學性能實驗，合格者方能使用，無合格證或檢驗不合的鋼筋嚴禁進入施工現(xiàn)場，嚴格執(zhí)行見證取樣制度。任何人無權下令拆模。拆模措施： 側模拆模時按《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB5020492）第241表規(guī)定驗收后方可拆除。模板驗收：建立模板三級驗收制度，認真做好軸線位置、垂直度、平整度、標高、模板剛度和整體穩(wěn)定性的檢查驗收。（詳見柱模拼制圖）砼剪力墻及電梯井筒體，模板采用18mm厚貼面膠合板在現(xiàn)場制成大模板，堅楞采用100100方木，間距350，模向兩面采用二根100100木方，間距500，M12對拉模板夾（地下室墻壁體使用螺桿加厚60603止水片），間距500。柱配模時，柱頂梁口不足處采用5050刨光方木拼補，每面模在現(xiàn)場拼成大塊，然后四面大塊堅立組成形。6．5．2 模板施工方法： 本地下室承臺、JL、底板連成本一體，采取一次性同時澆筑方案，JL、承臺、底板四周側模采用實心磚M5水泥砂漿砌240m厚磚模。具體為：柱模采用膠合模板，整體拼裝；剪力墻采用18mm厚的貼面膠合板，高效對拉模板夾，現(xiàn)場預制成大模板；普通梁板采用18mm厚915mm1830mm貼面膠合板，局部18mm刨光板配合，個別尺寸不足的用單面刨光的木模板。因施工場地極狹窄，不能堆放任何開挖土方，只有運至甲方擬建空地F組團處，并將合適土壤分類堆放以便取土回填。未設支撐處則采用1：，由于基礎座落在淤泥層上，機械挖至標高后，用人工配合修槽，緊跟挖樁進度，以防清槽淤泥大量人工挑運。（具體施工方案見第7部分樁基礎施工方案）６．４土方施工因工程土方量較大（近7000M3），且土方開挖適逢雨季，決定采用機械開挖，以節(jié)省時間。６．２施工測量主要測量工具：5m、50m、鋼卷尺D S3水準儀一臺，DJ2經(jīng)緯儀二臺，依據(jù)泉州市規(guī)劃局及建設單位提供的放樣控制點位圖，測設出平面控制網(wǎng)及軸線。地上一層以24軸—1K軸為界分為一、二兩段流水施工。６、主要工程項目施工方法６．１施工流水段的劃分本工程地下室單層建筑 面積為1667m2,根據(jù)設計在24—25與1J—1K軸之間設置一條后澆帶將地下室分為一、二兩個區(qū)段，后澆帶貫穿地下室底板、墻及頂板。５、工程施工進度計劃工程總工期為350天，各施工階段進度計劃詳見南豐新城B 組團177。施工機具一覽表設備名稱單位投入數(shù)量設備名稱單位投入數(shù)量井架臺2砂漿機臺2鋼筋切斷機臺1插入式振動器臺6鋼筋彎曲機臺1平板式振動器臺2砂輪切割機臺2潛水泵臺4砼攪拌機臺2電鋸臺1卷揚機臺1電焊機臺3 模板及腳手架的準備：按照工程規(guī)模和施工進度的要求，確定各種模板及腳手架的數(shù)量，需要購買的盡早編制采購計劃。電源從建設方提供的總配電箱引出龍頭線到我方配電房，經(jīng)調(diào)配后引至各施工面配電箱。４．２．４施工用水及管理布置：工地施工用水包括包括生活用水、生活用水以及消防用水，現(xiàn)場利用建設方提供的給水管沿大淮渠側引導至生活區(qū)及各施工用水處，考慮到建設方所提供的水管管徑較?。―N32），為保證正常施工，擬在工地北端建一小型蓄水池，在進水總管處加設一加壓水泵。４．２．３施工現(xiàn)場道路：根據(jù)現(xiàn)場文明施工