【正文】 沿管口內(nèi)周圍輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內(nèi)。（2）管道安裝施工前，應(yīng)用鋼絲刷、綿紗布等仔細(xì)將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它異物。 吊裝時(shí)，鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔以保護(hù)鑄鐵管和防腐層。三、鑄鐵管安裝施工（1）在鑄鐵管運(yùn)至施工現(xiàn)場后，待鎮(zhèn)支墩施工完畢后即可進(jìn)行管道安裝。在運(yùn)輸過程中為了避免管道與管道、管道 與車箱碰撞而損壞管道和防腐層，在鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層，鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。 二、管道運(yùn)輸及堆放 鑄鐵管在吊裝、運(yùn)輸過程應(yīng)小心輕放，保護(hù)成品。如無 適當(dāng)?shù)牡匚铮瑧?yīng)提前埋設(shè)臨時(shí)標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點(diǎn)。（2）管線施工時(shí)的高程控制測量為了便于管線施工時(shí)引測高程及管線縱橫斷面測量，應(yīng)沿管線敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。1′。其測角精度一般可采用 30″，量距精度為 1/5000，并應(yīng)分別計(jì)算測設(shè)點(diǎn)的點(diǎn)位誤差。如現(xiàn)場無適 當(dāng)控制點(diǎn)可資利用，可沿管線近處布設(shè)控制導(dǎo)線。（1）管道中線定位 管線走向與抗滑樁、支墩中心線平行。管道中線定位及高程控制測量。（2）熟悉現(xiàn)場情況，了解設(shè)計(jì)管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點(diǎn)分布情況。一、管道工程施工測量管道工程測量的準(zhǔn)備工作。施工工序?yàn)椋悍艠印钤O(shè)腳手架→底部模板安裝→鋼筋綁扎→側(cè)模安裝→檢驗(yàn)尺寸→腳手、模板加固→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)。交通橋混凝土施工采用滿鋪腳手架，一次性安裝模板鋼筋，驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑，混凝土由拌和站集中拌和，人工入倉，50軟軸棒和平板振搗器振搗，橋面收漿抹平后開始灑水保養(yǎng)。兩側(cè)設(shè)混凝土護(hù)欄。（6）人行橋人行橋位于尾水渠附近，樁號0－360和0+120兩處。下游壩坡及壩腳土方開挖采用1m3挖掘機(jī)挖土裝車，74KW推土機(jī)配合作業(yè)，可利用回填料用8t自卸汽車運(yùn)輸至棄碴場?；靥钔敛捎?t自卸汽車運(yùn)至壩坡上，采用機(jī)械碾壓結(jié)合蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。壩坡土方開挖采用人工開挖為主，人工鋪筑反濾料，人工干砌貼坡排水體。養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天至28天。防止溜槽脫節(jié)而漏漿，盡量避免砼堵塞流出，在砼下滑過程中將溜槽尾端左右擺動，避免溜槽砼堆積過多而給平倉振搗帶來困難，而后用木制尺、振實(shí)并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行人工修整、壓實(shí)和抹平，對于漏振缺漿處應(yīng)及時(shí)處理并抹平。砼運(yùn)輸：拌合機(jī)直接支在斜溜槽接料口，砼采用斜溜槽輸送到倉面。②在砼拌合過程中，應(yīng)根據(jù)氣候，供料的變化情況，測量砂、石料的含水量（尤其是砂子的含水量），以便隨時(shí)調(diào)整砂、石幫量及加水量，坍落度控制在46cm之間。由于砼護(hù)面系薄板結(jié)構(gòu)，料物稍不均勻就會造成面板物理力學(xué)性能的差異，而影響面板的整體質(zhì)量，甚至出現(xiàn)局部集中裂縫。其基本操作如下：模板邊模采用槽鋼，用鋼管支撐及固定。砼配合比在施工前通過試驗(yàn)確定，除滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度，抗?jié)B和抗凍及施工要求外，并做到經(jīng)濟(jì)合理。用槽鋼立模逐塊澆筑施工的方法完成該項(xiàng)工程，為滿足砼澆筑強(qiáng)度需要，其拌和能力滿足施工強(qiáng)度需要。大壩上游砼護(hù)坡施工采用3臺1t機(jī)動翻斗車從溢洪道右岸的砼拌和站運(yùn)送混凝土至壩頂，人工溜槽轉(zhuǎn)運(yùn)至施工點(diǎn)，再用平板式振搗器振搗。（4）上游壩坡砼護(hù)坡砼護(hù)坡工程量為2244m3，柏油杉板4533m2。長度在30cm以下的石塊，連續(xù)使用不超過4塊，且兩端加丁字石。干砌石用手錘加工，打擊口面。其抗凍性、抗水性、抗壓強(qiáng)度等符合施工圖紙或技術(shù)要求的規(guī)定，所用塊石需經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格。對邊口薄的石料修整好后再使用。已鋪段不準(zhǔn)人通行，防止污染和損壞。并用木尺刮平，木板拍實(shí)。①施工方法采用人工挑運(yùn)，或手推車運(yùn)輸，入倉后分堆堆放，人工攤平，打夯機(jī)振實(shí)。砂石料墊層采用自卸汽車運(yùn)輸至料場，人工手推車運(yùn)至倉內(nèi)，采用人工鋪筑。漿砌石腳槽施工方法同尾水渠漿砌石護(hù)底、護(hù)坡。（3）上游壩坡干砌石護(hù)坡在灌漿施工的同時(shí)進(jìn)行原護(hù)坡干砌石拆除，原干砌石采用人工配合機(jī)械進(jìn)行。灌漿施工前應(yīng)對布設(shè)的各樁垂直位移點(diǎn)觀測2次，灌漿期每班觀測1～2次，壩面出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)增加觀測次數(shù)，灌漿間歇期每2天觀測1次。E、封孔：在終灌后，先將注漿管插入孔底，再注入濃漿將稀漿或清水置換掉，直至濃漿（∶1以上的濃漿）填滿全孔為止，待漿液折水沉淀后，再進(jìn)行第二次封填，直至鉆孔封滿為止。D、終灌：經(jīng)反復(fù)輪注后，漿體帷幕厚度須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)20cm。要求每次灌漿后，要提一提注漿管，以免孔底堵塞和孔口冒漿?？椎鬃{可施加較大壓力，使壩體內(nèi)部劈開，把較多的泥漿壓入壩體，產(chǎn)生擠壓變形，待停灌后，壩體產(chǎn)生回彈，有利于提高壩體和漿脈的密度。啟動灌漿泵泥漿由射管噴出。開始采用稀漿灌注，待壩體被粘土后，改用濃漿。在黏性土地層注漿壓力不大的情況下，直接將孔口管打入地層3～5m，利用黏性土的黏結(jié)力來防止冒漿及平衡注漿頂托力；在松散無黏性地層或注漿壓力較大的情況下，應(yīng)在孔口預(yù)先挖2m左右深的坑，將孔口管下入3～5m后，在管周邊回填黏性土并夯壓密實(shí)，必要時(shí)可回填塑性混凝土。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)詳細(xì)記錄孔位、孔深、地層變化和漏漿、掉鉆等特殊情況?！ｃ@孔施工時(shí)應(yīng)采取預(yù)防孔斜的措施，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求測量孔斜。粘土灌漿施工采用“壩體分段，雙排布孔，分序鉆灌，孔底注漿，全孔灌注，綜合控制，少灌多復(fù)”的原則。3）灌漿設(shè)備灌漿主要設(shè)備有：地質(zhì)鉆機(jī)2臺，灌漿泵4臺，攪漿機(jī)2臺，儲漿罐2個(gè)。 段高：為全孔一次灌注法。2）粘土灌漿施工主要技術(shù)參數(shù)注漿深度：為基巖項(xiàng)面至孔底。有關(guān)技術(shù)要求分別參照《水利水電工程鉆孔試驗(yàn)規(guī)程》執(zhí)行。1）灌漿試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和本粘土灌漿防滲工程有代表性地質(zhì)的地層，進(jìn)行試驗(yàn)。高噴灌漿施工結(jié)束后，墻體做圍井抽水試驗(yàn)和墻體取芯及壓水試驗(yàn)，對施工質(zhì)量進(jìn)行檢查。6）高噴墻體質(zhì)量檢查 鉆孔事故預(yù)防：鉆孔施工隨時(shí)注意和觀察鉆桿、鉆具的可使用性，杜絕使用破損的鉆桿和鉆具，避免斷鉆等孔故發(fā)生。5）質(zhì)量事故預(yù)防為保證基巖層與砂礫石層、砂礫石層與心墻粘土層、基巖與心墻粘土層接觸段墻體連接緊密，噴射過程中對接觸段采取靜噴或復(fù)噴處理；特別是兩岸段旋噴孔距較大，基巖與心墻粘土層接觸段復(fù)噴兩次，有意加大噴射半徑以保墻體有效連接。因停水、停電或機(jī)械故障等意外原因造成噴射注漿中斷時(shí)間過長，恢復(fù)噴漿時(shí)，采取重復(fù)搭接以保證上下墻體的連續(xù)性。相鄰孔施工間隔時(shí)間不宜少于72小時(shí)。高噴灌漿結(jié)束后，心墻粘土段孔內(nèi)應(yīng)用粘土球回填封孔，每填一定高度后，下入粗徑鉆具搗實(shí)，使灌漿孔封填密實(shí)。將孔口返漿集中到壩頂臨時(shí)集漿池內(nèi)，經(jīng)除砂器（振動篩）處理后泵回制漿站配制新漿?；毓嗫捎脟娚錆{液，亦可用砂礫石層噴射作業(yè)時(shí)孔口返漿，但不可使用粘土層噴射作業(yè)時(shí)孔口返漿進(jìn)行補(bǔ)漿。再進(jìn)行孔口試噴，檢查各種管路是否暢通；下管時(shí)將噴頭進(jìn)行密封，以防漿、氣、水管道堵塞；下到設(shè)計(jì)深度后，按漿、水、氣順序依次送入，各種參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求和孔口返漿正常后，再按要求進(jìn)行正常提升噴射。3）高壓噴射灌漿作業(yè)鉆孔驗(yàn)收合格后，進(jìn)入噴漿作業(yè)。F泥漿凈化及回收鉆孔時(shí)，孔口返出的泥漿經(jīng)排漿溝、沉淀池沉淀后，用泥漿泵再次泵入鉆桿循環(huán)使用，排漿溝、沉淀池的漿渣人工挖出，運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。e鉆孔每510m進(jìn)行一次孔斜測量，對鉆孔過程實(shí)施檢測，如孔斜偏差較大，應(yīng)及時(shí)采取有效措施糾偏（如鉆具上下往復(fù)拉動修復(fù)、填孔重鉆、擴(kuò)孔修復(fù)等）。c隨時(shí)校對立軸垂直度，加長粗徑鉆具，禁止使用彎曲鉆桿和彎曲的粗徑鉆具。②孔斜控制鉆孔偏斜是影響墻體可靠搭接的關(guān)鍵因素，施工時(shí)采取以下措施進(jìn)行防斜：a鉆機(jī)加設(shè)底座，力求鉆機(jī)工作時(shí)保持平穩(wěn)。D孔斜測量與控制①孔斜測量測量儀器采用上海地質(zhì)儀器廠制造的KXP1輕便測斜儀，便于操作，可直接從操作箱刻度盤上觀察到測量結(jié)果，精度可滿足工程使用要求?？仔保嚎仔焙细駱?biāo)準(zhǔn)為偏斜率≤%。C鉆孔基本要求孔徑：高噴鉆孔孔徑不小于Φ110mm。各種造孔方式均以不破壞壩體心墻粘土結(jié)構(gòu)為原則。B鉆孔方法鉆進(jìn)方法采用硬質(zhì)合金回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、金剛石鉆進(jìn)、合金牙輪鉆進(jìn)等方法成孔。下一流程2）鉆孔施工工藝A鉆孔設(shè)備擬采用4臺地質(zhì)鉆機(jī)造孔，每臺鉆機(jī)配一臺BW250型雙作用柱塞泵鉆孔?？卓陟o壓補(bǔ)漿→噴射注漿→地面試噴→終孔驗(yàn)收→鉆孔→鉆機(jī)就位調(diào)正→高壓水嘴布置為直線雙噴嘴（180度夾角），使用定向送液器，高噴作業(yè)時(shí)噴嘴對準(zhǔn)高噴墻軸線向左右兩方向?qū)嵤[，擺動角度25度，從而形成旋噴樁。旋噴樁施工采用三管法實(shí)施。 （1）旋噴灌漿本工程砂礫石層截滲采用旋噴樁，采用雙噴嘴、三管法施工。因此溢洪道施工，不需要圍堰。根據(jù)水文特征、地質(zhì)地形條件，結(jié)合本工程性質(zhì)和施工條件及施工進(jìn)度，工程施工導(dǎo)流時(shí)段具體為：灌溉箱涵施工時(shí)，采取一次斷流導(dǎo)流方式，圍堰擋水施工?？刂茰y量采用全站儀，100m內(nèi)平面點(diǎn)位誤差小于5mm。（7）工作人員、設(shè)備及材料的準(zhǔn)備：擬投入本工程的人員、設(shè)備按計(jì)劃及時(shí)到位，同時(shí)協(xié)調(diào)各方面關(guān)系、聯(lián)系原材料供應(yīng)方式，簽定供應(yīng)合同。建立質(zhì)量、安全獎懲制等各項(xiàng)規(guī)章制度。（4）根據(jù)設(shè)計(jì)文件準(zhǔn)備各種標(biāo)準(zhǔn)圖和規(guī)范。（2）設(shè)計(jì)文件進(jìn)行現(xiàn)場核對，熟悉文件內(nèi)容，根據(jù)施工調(diào)查，對設(shè)計(jì)中存在的問題及時(shí)提請?jiān)O(shè)計(jì)單位解決，同時(shí)根據(jù)施工，做出補(bǔ)充施工詳圖。4）其它工程各項(xiàng)分部工程完成后進(jìn)行辦公用房及觀測工程施工，最后完工清場。3）溢洪道工程施工順序先進(jìn)行原溢洪道砌體拆除，再進(jìn)行土石方開挖，接著進(jìn)行溢洪道底板及側(cè)墻的砼施工，后進(jìn)行土方填筑施工，再進(jìn)行進(jìn)口攔魚設(shè)施和尾水渠施工。對圍堰進(jìn)行拆除，后進(jìn)行啟閉機(jī)室建筑施工。2）輸水管涵施工順序先進(jìn)行箱涵土石方開挖填筑施工圍堰，再進(jìn)行進(jìn)出口砼及砌體拆除，然后進(jìn)行砼箱涵的施工。最后進(jìn)行壩頂路面施工。（1）總體施工安排本工程分輸水管涵、溢洪道、大壩護(hù)坡三個(gè)施工區(qū)進(jìn)行平行施工。施工方內(nèi)部預(yù)驗(yàn)收，嚴(yán)格檢查工程質(zhì)量，整理各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料，提交施工管理工作報(bào)告及附件，經(jīng)交工驗(yàn)收合格后，辦理交工驗(yàn)收手續(xù)及有關(guān)事宜。資金使用計(jì)劃見附表七《資金流量估算表》。2）在與各施工班組的合同中明確約定必須按我單位的勞動力計(jì)劃提供足夠的勞動力，并明確階段性工期和總工期提前完成或延遲完成獎罰措施；同時(shí)，合同中特別約定保證足夠勞動力的經(jīng)濟(jì)獎罰措施。 勞動力計(jì)劃表見附表三《勞動力計(jì)劃表》。根據(jù)施工規(guī)范及工程進(jìn)度需要，擬安排灌漿、土石方開挖、土方填筑、砼、護(hù)坡、公路、涵閘等專業(yè)施工分隊(duì)，項(xiàng)目部設(shè)置現(xiàn)場施工組、施工測量組、質(zhì)量安全組、物資設(shè)備供應(yīng)組、后勤保障組、機(jī)電維修組等投入各單位工程項(xiàng)目的施工，各作業(yè)分隊(duì)除認(rèn)真配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富的領(lǐng)導(dǎo)干部和專業(yè)技術(shù)干部外，還要對工人進(jìn)行定期培訓(xùn)，技術(shù)人員在各項(xiàng)施工前認(rèn)真做好技術(shù)交底、現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督。本工程分三個(gè)施工工區(qū)，進(jìn)行平行施工。施工班組零用材料則以工程周為單位，根據(jù)項(xiàng)目工程部下發(fā)的任務(wù)單詳細(xì)計(jì)算自身材料用量，在每周日報(bào)主管技術(shù)員審核，然后上報(bào)工程部簽發(fā)領(lǐng)料單，進(jìn)行材料發(fā)放。 主要材料用量計(jì)劃表見附表八《主要材料和水、電需用量計(jì)劃表》。詳細(xì)材料采購數(shù)量，中標(biāo)后經(jīng)詳細(xì)圖紙會審并核定的工程量總清單一并列出。我項(xiàng)目設(shè)專門材料倉，各施工員根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)申報(bào)下一個(gè)月的材料計(jì)劃，以備用。 擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備和試驗(yàn)、檢測儀器設(shè)備見附表一《擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表》和附表二《擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表》。工程施工過程中，施工用水要從庫內(nèi)抽到蓄水池，同時(shí)還要進(jìn)行施工導(dǎo)流，配置1臺高壓水泵抽水，另配置2臺大功率潛水泵進(jìn)行施工導(dǎo)流。大壩設(shè)計(jì)有粘土灌漿4326m，旋噴灌漿2497m，擬安排58天完成任務(wù)。本工程施工中還要對原有砼進(jìn)行拆除，施工時(shí)配置1臺履帶式液壓破碎機(jī)。因各部位砼施工工期和先后順序有一定差別，其中溢洪道砼及施工強(qiáng)度最大，據(jù)此在現(xiàn)場布置2臺JS500自動計(jì)量自落式砼拌和機(jī)。土石方開挖和回填基本在施工前期，從施工強(qiáng)度考慮， m3挖掘機(jī)，4臺74KW東方紅推土機(jī)開挖，開挖土石部分可作為利用料回填，余下部分需要運(yùn)到業(yè)主指定的地點(diǎn)棄掉，故在現(xiàn)場還配置6臺8t自卸汽車拖運(yùn)土石。負(fù)責(zé)按照要求管理各種計(jì)量設(shè)備的使用、校準(zhǔn)和保養(yǎng)，并按合同要求向業(yè)主提供有關(guān)技術(shù)資料?？偨Y(jié)安全工作，及時(shí)提出防范措施。 定期召開質(zhì)量分析會，及時(shí)研究處理質(zhì)量中的技術(shù)問題。 嚴(yán)格執(zhí)行國家和上級主管部門業(yè)主的有關(guān)安全規(guī)定和本單位施工現(xiàn)埸安全管理標(biāo)準(zhǔn) 制定項(xiàng)目和重點(diǎn)工程的安全預(yù)防措施。 負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的檢查和保養(yǎng)工作，建立臺帳，作好設(shè)備的狀態(tài)的記錄和標(biāo)識工作，制定操作規(guī)程，明確責(zé)任制。 負(fù)責(zé)施工過程中所需周轉(zhuǎn)料的組織供應(yīng)。 負(fù)責(zé)及時(shí)收集、整理相關(guān)的材質(zhì)證明文件。 對業(yè)主提供的產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證、儲存和維護(hù)，確保產(chǎn)品滿足施工承包合同的要求。 負(fù)責(zé)進(jìn)場材料的驗(yàn)證工作并作好記錄。 負(fù)責(zé)工程施工所需物資的供應(yīng)工作，執(zhí)行物資采購控制程序，采購供應(yīng)施工所需材料。 負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工的資金供應(yīng)和財(cái)務(wù)核算和決算。 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的計(jì)量支付和調(diào)概索賠工作。 負(fù)責(zé)監(jiān)督施工承包合同的履行情況，變更時(shí)作好洽談記錄，并按規(guī)定報(bào)送單位職能部門進(jìn)行合同評審，保存評審資料。(五) 計(jì)劃財(cái)務(wù)部 負(fù)責(zé)選擇工程施工中所需的勞務(wù)合同、設(shè)備租賃合同的簽訂工作。開展Qc小組活動和統(tǒng)計(jì)技術(shù)的推廣應(yīng)用。負(fù)責(zé)組織新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的推廣應(yīng)用和實(shí)施。 負(fù)責(zé)工程半成品和成品的防護(hù)及交付過程中的防護(hù)。 負(fù)責(zé)對工程中出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行控制，并制定和組織實(shí)施糾正措施。 負(fù)責(zé)編制材料設(shè)備需求計(jì)劃，協(xié)助物資設(shè)備部作好材料、設(shè)備的選型、訂貨工作。 負(fù)責(zé)工程中測量標(biāo)識，對合同中明確規(guī)定有可追溯性要求的范圍負(fù)責(zé)重點(diǎn)標(biāo)識。負(fù)責(zé)竣工資料的編目、組卷移交工作，保存各項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄。 負(fù)責(zé)工程技術(shù)工作的指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及上級、甲方制定的規(guī)章制度、措施。負(fù)責(zé)按工程合同要求組織現(xiàn)場的施工，對施工的全過程進(jìn)行控制，對工程的施工進(jìn)度、文明施工負(fù)責(zé)。 積極完成與質(zhì)量體系運(yùn)行有關(guān)的其它工作。 負(fù)責(zé)其它文件的收、發(fā)、管工作。負(fù)責(zé)組織選擇評價(jià)砂、石、鋼筋、水泥、木