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小洋村工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料

2025-07-06 00:01本頁(yè)面
  

【正文】 m10-15mm)、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺(tái)式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機(jī)、開(kāi)九、灰板和鉛皮(1mm厚)、木抹子、鐵抹子、細(xì)鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。不用易褪色的材料包裝。花崗巖:按照設(shè)計(jì)和圖紙要求的規(guī)格、顏色等備料。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單,若出廠超過(guò)三個(gè)月應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。-,如用1::3水泥砂漿,然后在其上鋪設(shè)花崗巖面層。 ② 面層施工 在完成的基層上,重新定點(diǎn)、放線,每10米為一施工段落,根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高及基層寬度定放邊樁、中樁,打好邊線、中線。也可用3-5cm的粗砂均勻攤鋪而成。 3. 地面施工 ① 結(jié)合層施工 按照設(shè)計(jì)的廣場(chǎng)地面層次結(jié)構(gòu)與做法進(jìn)行施工,、白泥、砂混合漿或1:3白灰砂漿。2. 場(chǎng)地處理根據(jù)場(chǎng)地周邊與建筑、園路、管線等的連接條件,確定邊緣地帶的豎向連接方式,調(diào)整連接點(diǎn)的地面標(biāo)高。 ③ 地形復(fù)核 對(duì)照廣場(chǎng)豎向設(shè)計(jì)圖,復(fù)核場(chǎng)地地形。 ② 場(chǎng)地放線 按照廣場(chǎng)設(shè)計(jì)圖所繪施工坐標(biāo)方格網(wǎng),將所有坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)到場(chǎng)地上并打樁定點(diǎn)?;◢弾r鋪地及飾面工程是園林總平面施工的一個(gè)重要組成部分,其重點(diǎn)在于控制好施工面的高程,并注意與其它設(shè)施的有關(guān)高程相協(xié)調(diào),由于廣場(chǎng)上還有花壇、水池等地面景物,其工程內(nèi)容較為復(fù)雜。水景工程主要工藝流程及方法:施工準(zhǔn)備 測(cè)量放樣 砼墊層澆搗 池壁鋼筋綁扎 池壁砼澆搗 噴水管線噴嘴防水燈具安裝 噴水調(diào)試 池頂支模及砼澆搗 水池面層施工① 施工準(zhǔn)備:② 測(cè)量放樣:根據(jù)施工圖紙、定位樁和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣。 3. 地基隱蔽驗(yàn)收記錄砂石的試驗(yàn)報(bào)告。 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄: 1. 施工現(xiàn)場(chǎng)的工程地質(zhì)勘察報(bào)告。每層的純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量密度,必須符合規(guī)定,否則不能進(jìn)行上一層的砂石施工。 4. 在地下水位以下的砂石地基,其最下層的鋪筑厚度可適當(dāng)增加50mm。對(duì)邊角處的夯打不得遺漏。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。 5. 級(jí)配砂石成活后,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工;否則應(yīng)適當(dāng)灑水潤(rùn)濕。 3. 施工中必須保證邊坡穩(wěn)定,防止邊坡坍塌。 2. 地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。 ② 分層接搓位置正確,方法合理,接槎夯壓密實(shí),平整。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 保證項(xiàng)目純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量密度,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。用貫入法測(cè)定質(zhì)量時(shí),用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查,試驗(yàn)所確定的貫入度為合格。 ⑤ 找平和驗(yàn)收:施工時(shí)應(yīng)分層找平,夯壓密實(shí),并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn),用200cm3的環(huán)刀取樣,測(cè)定干砂的質(zhì)量密度。 ④ 夯實(shí):夯實(shí)遍數(shù),由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象,應(yīng)將該處砂子或石子挖出,分別填入級(jí)配好的砂石。分段施工時(shí),接槎處應(yīng)做成斜坡,~ m,應(yīng)充分壓(夯)實(shí)。大面積的砂石墊層,鋪筑厚度可達(dá)35 cm。 ② 分層鋪筑砂石:鋪筑砂石的每層厚度,一般為15~20cm,不宜超過(guò)30 cm,分層厚度可用樣樁控制。 2. 鋪筑前,應(yīng)組織有關(guān)單位對(duì)鋪筑部位進(jìn)行驗(yàn)收,包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、在未回填前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。③ 主要機(jī)具:一般木夯、蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車(chē)、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺或木折尺等。 砂石回填 施工準(zhǔn)備 1. 材料及主要機(jī)具 ① 采用質(zhì)地堅(jiān)硬的天然級(jí)配砂石或人工配砂石:② 級(jí)配砂石材料,不得含有草根、樹(shù)葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。 ⑥ 設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。 ④ 隱檢、預(yù)檢記錄。 ② 砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。 3. 構(gòu)造柱處砌筑不符合要求:構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎,設(shè)置好拉結(jié)筋,從柱腳開(kāi)始兩側(cè)都應(yīng)選退后進(jìn),當(dāng)鑿深12cm時(shí),宜上口一皮進(jìn)6cm,再上一皮進(jìn)12cm,以保證混凝土澆筑時(shí)上角密實(shí)構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈,防止混凝地內(nèi) 渣。首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高,防止到頂砌成螺絲墻。 2. 混水墻粗糙:舌頭灰未刮盡,半頭磚集中使用,造成通縫;一磚厚墻背面偏差較大;磚墻錯(cuò)層造成螺絲墻。 2. 砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟。 ③ 預(yù)埋拉筋的數(shù)量、大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直;殘留砂漿清理干凈。 2. 基本項(xiàng)目 ① 砌體上下錯(cuò)縫,砌柱、垛無(wú)包心砌法;混水墻每間無(wú)4皮磚的通縫(通縫指上下二皮磚搭接長(zhǎng)度小于25mm)。 ③ 砌體砂漿必須密實(shí)飽滿,實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。 ② 砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。但對(duì)絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽,砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5oC,摻鹽量應(yīng)符合冬施方案的規(guī)定。冬期不應(yīng)使用無(wú)水泥的砂漿。磚在正溫度時(shí)適當(dāng)澆水,負(fù)溫即應(yīng)停止。水泥宜用普通硅酸鹽水泥,灰膏要防凍,如已受凍要融化后方能使用。 ⑨ 冬期施工:在預(yù)計(jì)連續(xù)10d由平均氣溫低于+5oC或當(dāng)日最低溫度低于 3oC 時(shí)即進(jìn)入冬期施工。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。砌磚墻時(shí),與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。沿墻按設(shè)計(jì)要求每50cm預(yù)埋Ф6鋼筋2根,其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起,一般每邊均不小于50 cm,末端應(yīng)另90彎鉤??v橫墻交接處必須留斜槎,槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。在操作過(guò)程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后砸墻。砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對(duì)平”。砌磚時(shí)要放平。 ⑤ 掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人增使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn),小線要接緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。 ④ 盤(pán)角:砌磚前應(yīng)先盤(pán)角,每次盤(pán)角不要超過(guò)五層,新盤(pán)的大角,及時(shí)進(jìn)行吊、靠。 ② 排磚撂底(干擺磚):一般磚墻第一層磚撂底時(shí),根據(jù)彈好的砌體位置線,認(rèn)真核對(duì)其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù),有破活,七分頭或丁磚應(yīng)排不明顯的部位。 4. 砌磚墻: ① 組砌方法:砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。5%以?xún)?nèi)。2. 砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計(jì)量精度水泥為177。 ⑤ 砂漿由試驗(yàn)室做好試配,準(zhǔn)備好砂漿試模。 ③ 根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸,彈出彈好軸線墻身線,經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求,辦完預(yù)檢手續(xù)。 2. 作業(yè)條件 ① 辦完基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。 ④ 摻合料:白灰熟化時(shí)間不少于7d,或采用粉煤灰等。磚應(yīng)色澤均勻,邊角整齊。 保護(hù)成品。 聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)安排指揮、相互配合,分工協(xié)作。 現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)程,不得違規(guī)作業(yè)。 調(diào)試完畢,正常后方可吊裝燈具。路燈安裝使用的燈臂、燈桿、抱箍、螺栓等金屬件要進(jìn)行防腐處理。、澆注路燈基礎(chǔ),按路燈基礎(chǔ)圖預(yù)置剛勁地壟,使用水平尺看平地壟買(mǎi)件表面。、挖燈基坑及電池房:以圖紙為基礎(chǔ),在路燈基礎(chǔ)位置挖路燈基坑、電池房。 各工序流程及主要施工方法:定燈位挖路基坑挖電池井砌電池房澆注路燈基礎(chǔ)路燈組裝路燈安裝電氣設(shè)備安裝實(shí)驗(yàn)、調(diào)試自檢竣工驗(yàn)收。 電氣系統(tǒng),做好電纜預(yù)埋管,同時(shí)做好預(yù)防預(yù)埋管口賭賽的工作。20mm用尺量3處7頂面高程177。20mm用尺量3—5處4箱底高程177。(2)允許偏差:項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法及頻率1砼強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按橋規(guī)進(jìn)行檢查2軸線偏差177。(6)砼養(yǎng)生~24小時(shí)內(nèi)避免受振動(dòng),12小時(shí)后可以灑水養(yǎng)護(hù),砼養(yǎng)生的灑水、覆蓋等由專(zhuān)人負(fù)責(zé),以保證質(zhì)量,灑水養(yǎng)生時(shí)間14天。②振搗棒快插慢拔,已免產(chǎn)生空洞,直到振搗密實(shí),表面泛漿,不再有氣泡冒出為止,而后進(jìn)行二次抹面,振搗時(shí)間15~30秒,防止過(guò)振。①當(dāng)使用插入式振搗器時(shí),避免振搗棒碰撞模板,鋼筋及預(yù)埋件。砼澆筑連續(xù)進(jìn)行。砼按一定厚度、順序和方向分層澆筑,在下層砼初凝或能重塑前,澆完上層砼,采用壓縫趕漿,在傾斜面上澆筑砼時(shí),從低處開(kāi)始,逐層擴(kuò)展升高,保持水平分層。(4)砼的澆筑:根據(jù)不同構(gòu)件分別采用導(dǎo)管,下料槽,料斗,泵車(chē)等形式澆筑。預(yù)埋件和預(yù)留孔是否齊全,位置是否準(zhǔn)確,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后澆筑砼。(2)澆筑砼前檢查模板尺寸、形狀,接縫是否嚴(yán)密,支架連結(jié)是否牢固,清除模板內(nèi)的灰塵垃圾。砼嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行攪拌,并向監(jiān)理工程師提供有關(guān)各種原材料和強(qiáng)度的試驗(yàn)資料。10板177。20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋177。10寬、高或直徑177。20灌注樁177。5同排梁、板、拱肋177。20箍筋、螺旋筋各部分尺寸177。3 B.鋼筋加工允許偏差鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)177。10柱、梁、拱肋177。204箍筋、橫向鋼筋位置177。10基礎(chǔ)、墩、臺(tái)、柱177。④鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A.鋼筋安裝容許偏差鋼筋安裝容許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1兩排以上受力鋼筋的鋼筋排距177。鋼筋與側(cè)模之間的凈距用水泥墊塊控制。網(wǎng)格狀鋼筋綁扎時(shí),采用梅花綁法,以將鋼筋固定牢固為標(biāo)準(zhǔn)。在構(gòu)件任一有鋼筋的區(qū)段內(nèi),搭接接頭的鋼筋面積,在受拉區(qū)不超過(guò)其總面積的25%,受壓區(qū)不超過(guò)總面積的50%。當(dāng)采用對(duì)焊時(shí),接口折角不大于3度。焊縫長(zhǎng)度:?jiǎn)蚊娲罱雍覆恍∮?0d; 雙面搭接焊不小于5d:?jiǎn)蚊鎺蜅l焊不小于10d。焊工持證上崗。當(dāng)采用電弧焊時(shí),Ⅰ級(jí)鋼筋采用J422焊條,Ⅱ級(jí)鋼筋采用J506或J502焊條。鋼筋下料后,對(duì)同批、同類(lèi)、同型號(hào)加工成型的第一根鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收,檢驗(yàn)合格后,繼續(xù)下料加工。鋼筋調(diào)直時(shí),盤(pán)條用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直,冷拉鋼筋的調(diào)直,要求一級(jí)鋼筋冷拉率小于等于2%。(3)鋼筋的加工與綁扎安裝:①鋼筋的加工:A..鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸和形狀全部采用機(jī)械加工彎制。在此基礎(chǔ)上試驗(yàn)檢查人員對(duì)鋼筋做全面試驗(yàn)檢查,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),試驗(yàn)內(nèi)容:逐批檢驗(yàn)鋼筋屈服點(diǎn)抗拉強(qiáng)度、延伸率、冷彎試驗(yàn)和可焊接試驗(yàn),并分批取樣,每批重不大于60t,焊接不超過(guò)300個(gè)頭。f.用膠輪車(chē)運(yùn)土,應(yīng)先平整好道路,并盡量采取單行道,以免來(lái)回碰撞。e.人工運(yùn)土方時(shí),應(yīng)檢查起吊工具、繩索是否牢靠。d.深基坑上下應(yīng)先挖好階梯或支撐靠梯,或開(kāi)斜坡道,采取防滑措施,禁止踩踏支撐上下。b.基坑邊緣堆置土方或材料或沿挖方邊緣移動(dòng)運(yùn)輸工具和機(jī)械,應(yīng)按施工組織審計(jì)要求進(jìn)行。⑵.深基坑開(kāi)挖的安全要點(diǎn):a.基坑開(kāi)挖超過(guò)2m時(shí),必須在邊沿設(shè)兩道護(hù)身欄桿,夜間加設(shè)紅色標(biāo)志。堆放場(chǎng)地內(nèi),將土方按土的類(lèi)型分類(lèi)堆放,即雜填土、素填土堆放在一起,粉質(zhì)粘土、粉土堆放在一起,中砂堆放在一起,圓礫、卵石堆放一起,膨脹土單獨(dú)堆放。(四)、土方的運(yùn)輸和堆放開(kāi)挖基坑(槽)的土方,在場(chǎng)地有條件堆放時(shí),一定留足回填需用的好土;多余的土方,應(yīng)一次運(yùn)走,避免二次搬運(yùn)。⑦槽底修理鏟平后,進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。同時(shí)由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),以此修整槽邊。⑥修幫和清底。暫留土層:一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r,為20cm左右;挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r,為30cm左右為宜。根據(jù)土質(zhì)變化情況,應(yīng)做好基坑(槽)或管溝的支撐準(zhǔn)備,以防坍陷。隨時(shí)作成一定坡勢(shì),以利泄水。(3)、工藝流程:①確定開(kāi)挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底 (1)開(kāi)挖基坑(槽)或管溝時(shí),應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序、路線及開(kāi)挖深度。⑧在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應(yīng)配備人工進(jìn)行。⑥選擇土方機(jī)械,應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類(lèi)別與厚度、總工程量和工期綜合考慮,以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來(lái)確定,編好施工方案。然后才能開(kāi)挖。③夜間施工時(shí),應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并要合理安排開(kāi)挖順序,防止錯(cuò)挖或超挖。(2)、作業(yè)條件:①土方開(kāi)挖前,應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。(二)機(jī)械開(kāi)挖的方法(1)、主要機(jī)具:①挖土機(jī)械有:挖土機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車(chē)等。(6)砼初凝六小時(shí)后養(yǎng)生。(4)砼運(yùn)輸車(chē)保證砼運(yùn)送期間不拋散滴漏。(2)砼模板立模:道路根據(jù)砼板塊厚度選用鋼模板,模板下口要立穩(wěn)固定,確保刮平,震動(dòng)機(jī)械作業(yè)不下沉、不變形,模板高度和線型用水平儀、經(jīng)緯儀較正。砼面層施工順序:施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→立路面砼澆筑模板→放置伸縮縫材料→機(jī)械拌制砼→砼震動(dòng)成型→抹面收光→壓紋。養(yǎng)生期間必須封閉交通,施工機(jī)械應(yīng)走便道。 (5)養(yǎng)生和交通管制 在養(yǎng)生時(shí)均采用鋪麻布覆蓋并適當(dāng)灑水養(yǎng)生,期間應(yīng)保持其始終濕潤(rùn),施工溫度在200C以上時(shí),應(yīng)不少于7天;施工溫度在200C以下時(shí),應(yīng)不少于10天。碾壓進(jìn)行到要求的壓實(shí)度為止,一般需碾壓6~8遍。碾壓前,先整平并作1~2%的橫坡,人行道處整平成2%左右的橫坡(坡向車(chē)行道方向)。2%范圍內(nèi),低于該類(lèi)土最佳含水量時(shí),用灑水車(chē)進(jìn)行表層噴水,高于該類(lèi)土最佳含水量時(shí),進(jìn)行晾曬;層厚、平整不符合要求的,重新攤鋪平整。 (4)碾壓夯實(shí) 碾壓前對(duì)填筑層的分層厚度、平整程度和填土的含水量進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)符合要求后才能進(jìn)行碾壓,否則應(yīng)采用下列措施處理:填土含水量控制在最佳含水量177。填料運(yùn)至路基指定位置后,用推土機(jī)進(jìn)行攤鋪,平地機(jī)整平。 (2)填筑材料與質(zhì)量控制指標(biāo)
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