【正文】 錄、竣工圖。 7 質(zhì)量記錄 鍍鋅扁鋼或圓鋼材質(zhì)證明及產(chǎn)品出廠合格證。應(yīng)按規(guī)范要求修補(bǔ)更改。 接地端子漏墊彈簧墊，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。 避雷帶與均壓環(huán) 焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等，應(yīng)按規(guī)范要求修補(bǔ)更改。 卡子螺絲松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)將螺絲擰緊。 防銹漆不均勻或有漏刷處，應(yīng)刷均勻，漏刷處補(bǔ)好。 避雷網(wǎng)敷設(shè) 焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象。 引下線不垂直，超出允許偏差。 漏刷防銹漆，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷。 防雷引下線暗（明）敷設(shè) 焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象。 焊接處藥皮處理不干凈，漏刷防銹漆。 焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷現(xiàn)象。按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查和觀察檢查。 允許偏差項(xiàng)目： 搭接長(zhǎng)度≥2b；圓鋼≥6D；圓鋼和扁鋼≥6D； 注：b為扁鋼寬度；D為圓鋼直徑。隱蔽工程記錄齊全、準(zhǔn)確。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 防雷接地引下線的保護(hù)管固定牢靠；斷線卡子設(shè)置便于檢測(cè)，接觸面鍍鋅或鍍錫完整，螺栓等緊固件齊全。 接地（接零）線敷設(shè)： 平直、牢固，固定點(diǎn)間距均勻，跨越建筑物變形縫有補(bǔ)償裝置，穿墻有保護(hù)管，油漆防腐完整。避雷網(wǎng)支持間距均勻；避雷針垂直度的偏差不大于頂端外桿的直徑。 基本項(xiàng)目： 避雷針（網(wǎng)）及其支持件安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好；外體垂直，避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確；避雷針及支持件的制作質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)或檢查接地電阻測(cè)試記錄。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求；接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。 均壓環(huán)（或避雷帶）安裝： 均壓環(huán)（或避雷帶）應(yīng)符合下列規(guī)定： 避雷帶（避雷線）一般采用扁鋼不小于40mm4mm。 將調(diào)直的避雷線運(yùn)到安裝地點(diǎn)。 用鍍鋅螺栓將斷接卡子與接地體連接牢固。焊接后，清除藥皮，局部調(diào)直，刷防銹漆。 將引下線用大繩提升到最高點(diǎn)，然后由上而廠逐點(diǎn)固定，直至安裝斷接卡子處。一端固定在牢固地錨的機(jī)具上，另一端固定在絞磨（或倒鏈）的夾具上進(jìn)行冷拉直。 接地干線應(yīng)刷黑色油漆，油漆應(yīng)均勻無(wú)遺漏，但斷接卡子及接地端子等處不得刷油漆。 接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平度與垂直度允許偏差2/1000，但全長(zhǎng)不得超過(guò)10 mm。敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過(guò)死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。 采用搭接焊時(shí)，其焊接長(zhǎng)度如下： 鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊。 當(dāng)接地裝置必須埋設(shè)在距建筑物出入口或人行道小于3m時(shí)，應(yīng)采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設(shè)50～90mm厚度瀝青層，其寬度應(yīng)超過(guò)接地裝置2m。 ，其相互之間間距一般不應(yīng)小于5m。 線墜、卷尺、大繩、粉線袋、絞磨（或倒鏈）、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機(jī)、電焊工具等。 電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆，混凝土支架，預(yù)埋鐵件，小線，水泥，砂子，塑料管，紅油漆、白油漆、防腐漆、銀粉，黑色油漆等。產(chǎn)品應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)證明及產(chǎn)品出廠合格證。、接地網(wǎng)安裝防雷及接地安裝1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑物防雷接地、保護(hù)接地、工作接地、重復(fù)接地及屏蔽接地裝置安裝工程。、戶外接地裝置安裝、施工程序—焊接敷設(shè)水平接地線—測(cè)接地電阻、施工準(zhǔn)備鉆（沖）孔機(jī)一部；放熱熔接工具2套及相應(yīng)的模具、熔粉等。、接地防雷裝置施工、工程概況本工程接地防雷系統(tǒng)由接地網(wǎng)水平連線和垂直接地體組成，水平連線采用鍍鋅扁鋼，垂直接地體采用鍍鋅角鋼垂直接地體。用力矩扳手緊固連接螺栓，螺栓露扣長(zhǎng)度為23扣。、盤、柜的母線安裝檢查母線，光滑平整、無(wú)裂紋、褶皺、變形扭曲現(xiàn)象。用焊接方式時(shí)，在柜底四角，焊縫長(zhǎng)度20～40mm，焊后涂刷防銹漆。相鄰兩柜間的接縫間隙不大于2mm。用線墜調(diào)整柜體的垂直度，‰。將盤柜用吊車放到手推液壓升降車上，然后置于安裝位置上。核對(duì)盤柜型號(hào)、安裝位置，按先后順序進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)用麻繩捆牢。按設(shè)計(jì)要求將接地線牢固焊接在基礎(chǔ)上，且每列盤基礎(chǔ)接地點(diǎn)數(shù)量不少于2 個(gè)。允許水平度，每米1mm，全長(zhǎng)5mm。用水平儀將基礎(chǔ)找平、找正，然后再將型鋼與預(yù)埋件牢固焊接。、基礎(chǔ)安裝用水平儀找出同一配電間內(nèi)預(yù)埋件的最高點(diǎn)。設(shè)備型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)損傷，附件、備件齊全。、施工程序盤柜開(kāi)箱檢查基礎(chǔ)安裝盤柜就位安裝母線安裝電纜接線單體調(diào)試帶電運(yùn)行、盤柜的開(kāi)箱檢驗(yàn)盤柜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，會(huì)同總包方、監(jiān)理、業(yè)主設(shè)備管理人員及廠方代表對(duì)設(shè)備做開(kāi)箱檢驗(yàn)，并做好詳細(xì)記錄 。母線的安裝在主變安裝完畢后開(kāi)始。 分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定記錄。 絕緣搖測(cè)記錄。 預(yù)檢記錄。 材質(zhì)檢驗(yàn)證明。 母線安裝處的門窗裝好，并加鎖防止設(shè)備損毀。安裝好的母帶應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞，更不得在母帶上放置重物。5 成品保護(hù) 絕緣瓷件應(yīng)妥善保管，防止碰傷，已安裝好后的瓷件不應(yīng)承受其它應(yīng)力，以防損壞。 母線安裝允許偏差、彎曲半徑和檢驗(yàn)方法 表218項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差或彎曲半徑 檢驗(yàn)方法 1 母線間距與設(shè)計(jì)尺寸間 177。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 母線支架及其它非帶電金屬部件接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密，牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏。使用的螺栓螺紋均露出螺母2～3扣；搭接處母線涂層光滑均勻；架空母線弛度一致；相色涂刷均勻。 母線安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 平直整齊、相色正確；母線搭接用的螺栓和母線粘孔尺寸正確。安裝橫平豎直，成排的排列整齊，間距均勻，油漆色澤均勻，絕緣子表面清潔。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測(cè)或檢查安裝記錄。 焊接，在焊縫處有2～4mm的加強(qiáng)高度，焊口兩側(cè)各凸出 4～7mm；焊縫無(wú)裂紋、未焊透等缺陷，殘余焊藥清除干凈。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢驗(yàn)方法：檢查耐壓試驗(yàn)記錄。 車間母線送電前應(yīng)無(wú)掛好有電標(biāo)志牌，并通知有關(guān)單位及人員送電后應(yīng)有指示燈。 母線送電前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，500V以下母線可用500V搖表?yè)u測(cè)，￡ 送電要有專人負(fù)責(zé)，送電程序應(yīng)為先高壓、后低壓；先干線，后支線；先隔離開(kāi)關(guān)后負(fù)荷開(kāi)關(guān)。 母線的相位排列 表216母線的相位排列 三 線 時(shí) 四 線 時(shí) 水平 (由盤后向盤面) 垂直 (由上向下) 引下線 (由左至右) A桞桟 A桞桟 ABC A桞桟桹 A桞桟桹 ABCO 母線的涂色 表217母線相位 涂 色 母線相位 涂 色 A 相 B 相 C 相 黃 綠 紅 中性 (不接地) 中性 (接地) 紫 紫色帶黑色條紋 設(shè)備接線端，母線措接或卡子、夾板處，明設(shè)地線的接線螺釘處等兩側(cè)10～15mm處均不得刷漆。低壓母線垂直安裝且支持點(diǎn)間距無(wú)法滿足要求時(shí)，應(yīng)加裝母線絕緣夾板 母線在支持點(diǎn)的固定：對(duì)水平安裝的母線應(yīng)采用開(kāi)口元寶卡子，對(duì)垂直安裝的母線應(yīng)采用母線夾板母線只允許在垂直部分的中部夾緊在一對(duì)夾板上，同一垂直部分其余的夾板和母線之間應(yīng)留有～2mm的間隙。 母線安裝的最小安全距離見(jiàn)圖242及表215。垂直段：二支持點(diǎn)垂直誤差不大于2mm，全長(zhǎng)不大于5mm。 母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合表214規(guī)定。螺栓、平墊圈及彈簧墊必須用鍍鋅件。 d 鋼與銅或鋁：鋼搭接面必須搪錫。 b 鋁與鋁：直接連接。 a 銅與銅：室外、高溫且潮濕或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的室內(nèi)、必須搪錫。母線焊接后的檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范要求。焊縫不得有裂紋、夾渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后應(yīng)趁熱用足夠的水清洗掉焊藥。焊接前應(yīng)當(dāng)用銅絲刷清除母線坡口處的氧化層，將母線用耐火磚等墊平對(duì)齊，防止錯(cuò)口，坡口處根據(jù)母線規(guī)格留出1～5mm的間隙，然后由焊工施焊，焊縫對(duì)口平直，不得錯(cuò)口、必須雙面焊接。 母線的焊接： 焊接的位置： 焊縫距離彎曲點(diǎn)或支持絕緣子邊緣不得小于50mm，同一相如有多片母線，其焊縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)不得小于50mm。 母線平彎及立彎的彎曲半徑不得小于規(guī)定。 母線的彎曲： 母線的彎曲應(yīng)用專用工具（母線煨彎器）冷煨，彎曲處不得有裂紋及顯著的皺折。 母線的加工： 母線的調(diào)直與切斷 母線調(diào)直采用母帶調(diào)直器進(jìn)行調(diào)直，手工調(diào)直時(shí)必須用木錘，下面墊道木進(jìn)行作業(yè)，不得用鐵錘。 絕緣子夾板、卡板的制作規(guī)格要與母線的規(guī)格相適應(yīng)。10kV支柱絕緣子安裝前應(yīng)做耐壓試驗(yàn)。 絕緣子安裝： 絕緣子安裝前要搖測(cè)絕緣，絕緣電阻值大于1兆歐為合格。 支架及拉緊裝置的制作安裝 母線支架用50505角鋼制作，膨脹螺栓固定在墻上（圖237）。 配電柜內(nèi)安裝母線，測(cè)量與設(shè)備上其它部件安全距離是否符合要求。3 操作工藝 工藝流程： 放線測(cè)量 → 支架及拉緊裝置制作安裝 → 絕緣子安裝 → 母線的加工 → 母線的連接 → 母線安裝 → 母線涂色刷油 → 檢查送電 放線測(cè)量： 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后根據(jù)母線及支架敷設(shè)的不同情況，核對(duì)是否與圖紙相符。 預(yù)留孔洞及預(yù)埋件尺寸、強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求。門窗齊全。 施工條件： 母線安裝對(duì)土建要求：屋頂不漏水，墻面噴漿完畢，場(chǎng)地清理干凈，并有一定的加工場(chǎng)所。 主要機(jī)具： 母線煨彎器、電焊、汽焊工具、鋼鋸、電錘、砂輪、臺(tái)鉆、手電鉆、板銼、鋼絲刷、木錘、力矩扳手、銅絲刷。 母線的機(jī)械性能和電阻率 表211 最小抗拉強(qiáng) (N/mm2) 最小伸長(zhǎng)率 (%) 20℃時(shí)最大電阻率 (俜mm2/m) 銅 母 線 TMY 255 6 鋁 母 線 LMY 115 3 金屬緊固件及卡具，均應(yīng)采用熱鍍鋅件。 絕緣材料的型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于10kV以下矩型母線安裝。繞組絕緣層應(yīng)完整，無(wú)缺損，變位現(xiàn)象；各繞組應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無(wú)堵塞；繞組的壓釘應(yīng)緊固，防松螺母應(yīng)鎖緊。接地片接上后測(cè)量夾件、鐵心的接地情況。、器身檢查中試驗(yàn)鐵芯應(yīng)無(wú)變形，鐵軛螺桿與鐵心之間的絕緣墊應(yīng)良好。有載調(diào)壓變壓器必須首先將分接開(kāi)關(guān)的水平軸卸掉再進(jìn)行上述工作。對(duì)鐘罩式油箱結(jié)構(gòu)的將上節(jié)油箱吊下來(lái)，即可進(jìn)行器身檢查；對(duì)有箱蓋結(jié)構(gòu)油箱應(yīng)將箱蓋連器身均吊出油箱外進(jìn)行器身檢查。、器身檢查鐘罩式帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，變壓器油必須放凈。、取變壓器油樣，并做試?yàn)。、注入變壓器油后，將散熱器，氣體繼電器、視察窗、套管升高座等的放氣塞密封好，并檢查所有密封面，停放24小時(shí)后，檢查其是否有滲漏油現(xiàn)象，并再次放出氣體繼電器的氣體。、將散熱器及儲(chǔ)油柜的碟閥門板打開(kāi)，注入合格變壓器油至儲(chǔ)油柜正常油面高度。、溫度計(jì)安裝：溫度計(jì)安裝前校驗(yàn)合格，信號(hào)接點(diǎn)動(dòng)作正常，導(dǎo)通良好，頂蓋上的溫度計(jì)座內(nèi)要注變壓器油，密封要良好。、裝配操動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣體繼電室等。、安裝儲(chǔ)油柜：清洗儲(chǔ)油柜內(nèi)部，除去雜物，并用合格的變壓器油沖洗，再將膠囊安裝在儲(chǔ)油柜內(nèi)，膠囊安裝完后，保證膠囊口的密封良好，呼吸暢通，膠囊沿長(zhǎng)度方向要與儲(chǔ)油柜長(zhǎng)軸保持平行。內(nèi)部要用油沖洗干凈。拆卸運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，?yīng)首先將變壓器油箱內(nèi)的油放出一部分，以達(dá)到能裝套管的要求。、檢查變壓器主體有無(wú)滲漏油現(xiàn)象。、按變壓器“拆卸一覽表”查對(duì)到貨之變壓器主體與零部件、組件等是否齊全，并檢查有無(wú)損壞，要著重對(duì)易損件的檢查。、按變壓器銘牌數(shù)據(jù)查對(duì)變壓器是否與合同相符。、主變壓器安裝、主變壓器安裝流程施工準(zhǔn)備—變壓器檢查—吊裝就位—總裝配—變壓器注油其它附件安裝整體試驗(yàn)、施工準(zhǔn)備①編制施工作業(yè)指導(dǎo)書；②驗(yàn)收土建基礎(chǔ)，參照GB14890規(guī)范中安裝前土建應(yīng)具備的條件；③清除施工場(chǎng)地雜物，施工用機(jī)械及工具的配備。、嚴(yán)禁歪拉斜吊。、當(dāng)?shù)跹b過(guò)程中發(fā)生機(jī)械故障吊物無(wú)法放下時(shí)應(yīng)立即向上級(jí)部門報(bào)告并封鎖現(xiàn)場(chǎng)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)出。、吊裝前應(yīng)檢查周圍有無(wú)電纜線、焊線等，嚴(yán)防吊具、吊索帶電或遇焊線燒斷。、施工現(xiàn)場(chǎng)使用吊車作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則，即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信號(hào)不清不吊、有起無(wú)落不吊、吊物不清不吊、夜間無(wú)照明不吊、吊索不符合規(guī)定不吊、吊物綁扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六級(jí)風(fēng)以上不吊”。因此，應(yīng)成立吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組，為吊裝制定完善和高效的指揮操作系統(tǒng)，繪制現(xiàn)場(chǎng)吊裝崗位設(shè)置平面圖，實(shí)行定機(jī)、定人、定崗、定責(zé)任，使整個(gè)吊裝過(guò)程有條不紊地順利進(jìn)行。檢查完畢后，才能完全松開(kāi)鋼絲繩。行速小于200m/h，其振動(dòng)與顛簸情況相當(dāng)于鐵路正常運(yùn)輸狀態(tài)。、試吊吊裝總指揮首先進(jìn)行吊裝操作交底；然后將設(shè)備吊至離地20mm處進(jìn)行試吊，檢查吊機(jī)、吊具等